模具05的槽怎麼搞出來

『壹』 塑料模具排氣槽怎麼開

塑料模具的排氣槽，一般開在動定模的分型面上。一般開在定模凹模型腔表面。用工具磨直接在表面磨出槽來。在與型腔結合的地方，深度不要大於0.05mm，否則會跑料、出現毛刺。

『貳』 模具，開槽

模具開槽，如果是通槽的話，可以採用線切割切槽，如果是不通的盲槽的話，可以採用電火花打個槽。如果沒有淬火，也可以採用銑床銑槽的方法來加工。

『叄』 請教一下大家，這個沖壓件的這個槽怎樣加工啊再就是一般機加工產品中方形槽都是怎麼加工出來的

沖壓件和鈑金件差不多 指薄板加工 沖壓件是模具幾次成型 因為開模費用高 所以都是量大的 一般鈑金件 是數量較少 更改較頻繁的 通過激光 或數控 塔鍾 折彎做的產品 機加工指通過車削銑刨磨 加工中心做的零件 （機械）鈑金手冊 上面有你要的東西

『肆』 模具鋼上的小細空是怎麼弄出來的

模具鋼上的小細空，它是需要用到專門的一個工具，才能給它找出來的。

『伍』 塑膠模具油板(耐磨板)上的圓形油槽是怎麼加工的

1，可以將鑼刀底磨個凹形出來，然後調整坐標直接踩(不適合硬料)
2，車銅工，將銅工中間弄個盲孔，然後調整坐標電火花
3，蝕紋

『陸』 模具的製造過程是怎麼樣的

一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 （一）確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 （二）確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

『柒』 注塑模具氣槽太深怎麼弄

排氣槽過深了容易跑料，可以用冷焊機把排氣槽在型腔的排氣槽口部焊一層料，減小其深度，使其深度不大於0.06mm，就可以防止跑料了。

『捌』 鋁型材的凹型槽是怎麼做出來的呢

鋁型材的凹型槽也是要根據模具的設計擠出成型的，一般市面上的鋁型材都是指擠壓鋁內型材，對於這點想必容大家都有共識。

CNC加工

所以，這個問題是很好解決的，只要找對廠家就行了。希望能幫到你。

『玖』 solidworks這個槽怎麼簡單畫出來呢

你的半圓是旋轉切的，還得保證直線部位是拉伸切除的，好像直接掃描不出來。因為你掃描的時候，輪廓是一定的，不可能出現兩個形狀。我估計是告訴你的那個人誤以為這是個普通的鍵槽了。

『拾』 模具排氣槽怎麼開

1. 在困氣的部位開0.015-0.02mm的槽,大小要看產品的大小而定。

2. 在模具設計中，如壓鑄，注射等，當模具閉合後，在型腔中包含著空氣，為了保證空氣能夠排出，故需要專門在模具中設置排氣槽。排氣槽的作用是保證型腔中的氣體能夠順利排出。