A. 模具上面有些什麼孔
注塑模具么,注射塑料的算一個,頂針一個,冷卻的那個算不算。如果特定的可能有不穿透的小孔,,,
B. 注塑模模具的頂桿孔是什麼有什麼作用
冷沖模具上模模柄里的叫打料桿,下模凹模孔里頂托板的叫頂桿,頂桿孔位是按照頂板尺寸的大小來確定的,一般來說,頂桿的孔距分的開一些比較好,頂料時,比較穩。所以,頂料桿的孔距應盡量靠邊,只要不影響頂料時的動作就可以。
C. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請用圖例說明
「靠破」就是鑲件靠在一起,產品破了
「碰穿」就是鑲件碰在一起,產品穿了
「擦穿」就是鑲件擦在一起,產品穿了
「插穿」就是鑲件插在一起,產品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果產品有個孔,那麼模具上這個孔就是有個柱子,這樣注塑時柱子擋住塑料,就成孔了。那麼模具是開合的,那麼柱子肯定是上下或左右分開的,否則你產品拿不來或模具打不開
3,那麼柱子分開的兩個部分是要靠在一起的,那就是「穿」了
4,柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式垂直的情況下,就是「碰穿=靠破」,類似兩個手掌平靠在一起。
5,如果柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式不垂直是成角度的情況下,就是「擦穿」,
6,還有種是一個是柱子,一邊是孔,柱子插到孔里,那麼柱子留在外面的部分起檔膠作用就是「插穿」
模具的損耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2、模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。
模具的維護保養:
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。
2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
D. 模具孔上面口叫什麼
孔上面叫孔口。
E. 裝模具時候怎樣一眼看出來那些孔是什麼孔干什麼用的
裝模前,一定先要仔細的消化圖紙。對這個模具的布局、構成做到心中有數,這樣在裝模時,就不至於看到模板上的很多孔而使心中無數。應該知道模具上的各個模板的功能、作用,哪塊模板上應該有什麼孔,孔的作用是什麼,這些都是模具鉗工應該基本具備的常識。冷沖模具千變萬化,基本的原理都是一樣的。
F. 模具中那些地方需要工藝孔及其作用
模具在設計及加工中,為了便於模具的加工製造,針對加工時的定位需要(加工時為定位或固定相關零件用的孔及螺紋孔)、或針對不易加工的盲孔或形狀(轉彎的盲孔、特殊角度的孔、外小內大的孔、模具內部不易加工的形狀等)的需要,事先設置了不同形狀的孔、螺紋孔、或需要事後堵塞的孔及工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關系的孔或螺紋孔,或堵塊稱為工藝孔。常見的工藝孔及工藝有以下幾種:
1.精度工藝定位孔。精度工藝定位孔,就是對模具具有一定形位公差、尺寸公差與配合要求的,起定位作用的工藝孔或螺紋孔。
2.結構工藝孔。結構上包括工藝螺紋孔和工藝連接孔(含沉頭螺釘孔、長孔等)工藝形狀孔。
3.工藝堵塊。當模具加工完畢之後,由於結構上的需要,或模壓操作工藝上的需要,將精度工藝孔、連接工藝孔、形狀工藝孔、進行堵塞的工藝附件,稱為工藝堵塊。
G. 塑膠模具的吊環孔是什麼
模具上下面,模板中間位置的螺絲孔。小模具不一定每塊模板都有,大模具都要有,有的還要四面要有的。
作用:用來吊起模具,
H. 塑膠模具裝配孔與裝機孔是什麼裝配孔一般在什麼位置裝機孔一般在什麼位置功能是什麼請詳細點
塑料模具的裝配孔就是模具上的螺絲孔、銷釘孔、導柱、導銷孔。
俯視圖上的孔就是裝配孔,左右兩邊的開孔槽就是裝機孔。不過是為了安裝方便,把孔銑成開口槽形式。
I. 模具零件上的通牙和盲牙是什麼意思
機械廠加工的零件有盲孔和通孔之分,帶有螺紋的內孔也就有了通牙和盲牙之分:
通孔:是指貫穿的通透的孔。盲孔;是指不通透的孔。而通牙則是指螺紋貫穿整個內孔。盲牙是指盲孔中的螺紋,它的螺紋不是貫穿的,這時如果想要盲孔底部的內螺紋也能是完整的牙型就需要專用絲錐(套)或在孔底加工出空刀槽。