折彎模具的空腔叫什麼

A. 如何選擇折彎機模具材質

折彎機模具是根據工件來選擇的，簡單介紹下折彎機模具：
從外形來選擇上模分為：常規刀、大彎刀；下模最常使用的是四方模，其應用范圍最廣。四方模下方可以增加模具托（簡稱：模托），並且可以製作成分段模具（分段式模具），便於加工製作小型金屬工件。雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
橫座部分：單槽模座和雙槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材質一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼，淬火硬度達到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最後不容易斷裂抗拉強度。
根據材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣。S≤4mm時，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm時，V槽=T*（8-10倍），用長度最少不低於300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模具。
不同工件材料因為本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐磨強度，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍，不小於7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小於6倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。

B. 鈑金折彎的工藝圖怎麼看

第一看圖右下角的視角，是第1視角還是第3視角，折彎方向根據視角而定。假如是折彎新手，請注意下列幾點：

一、分清是第1視角還是第3視角，通常圖框里有符號代表。國內常用通常是第1視角，按投影規律；第3視角是哪面看的就放哪邊（也就是左邊看過去的影像就放左邊），正好相反。

二、不可以漏掉局部視圖或是剖面圖，圖紙的邊邊角角都一定要看到再個折彎示意圖不比三視圖，大多是用線條或板厚線表示的，一般只要弄明白向下折還是向上折就可以了。

(2)折彎模具的空腔叫什麼擴展閱讀：

鈑金工藝通常基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鑽床以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

通常，鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

鈑金有時也作扳金，這個詞來源於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件

牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴塗時不會噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴塗後工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。

一些批量大的工件還用到工裝保護；

工件不裝配噴塗時，不需要噴塗的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴塗，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起後噴塗；一些工件表面要求高，在噴塗前要進行刮灰處理。

C. 大神們折彎機模具有哪些材質

你好！我是華金模具的技術人員，模具材質普通的右 65mn 80#鋼，好點的有T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強zd度\高韌性和良好的耐磨性能。

D. 折彎機模具是怎麼分辨的

折彎下模選用(下模開口距)就按板厚的10-15倍,不過進廠都有師父帶的吧?他應該會教你,一般先單刀折彎開始學,我折彎機用的天水,愛克,AMADA感覺都大同小異,基本會看圖紙折彎就不是什麼大問題了

E. 折彎機模具是什麼材質構造

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
折彎機模具分為折彎機上模和下模，用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。一般用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼。Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

F. 折彎模具怎麼做

折彎模具怎麼做？根據需要彎折的零件來做，不同的工件外形、不同的彎折要求、不同的壓力機，決定了模具應該如何做。若簡單的回答，那就是做一個上模、一個下模、一個定位裝置；這個可以說是「廢話」了。

G. 鈑金折彎是怎麼一回事折彎尺寸什麼算

折彎模具按折彎工藝分為標准模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直折彎)折彎時一般都是用標准模具，折彎一些特殊的結構件(如：段差折彎、壓死邊等)時採用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸「V」形槽尺寸選擇有所不同。

一般所選用「V」形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向於小數，板材較厚時取向於大數。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。

折彎尺寸計算方式：

1、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

2、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

3、折彎系數=板材厚度*0.18，折彎90度所以折彎系數就是0.35*2=0.7，展開L=98+98+0.7=196.7。

(7)折彎模具的空腔叫什麼擴展閱讀

通常折彎機模具標准長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便於不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸。

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。

H. 注塑模具空腔數量是什麼

就是外表面完好,但裡面有一部分是空的導體.
一個實心模具,當在裡面挖掉一部分後
就成為一個空腔導體,
裡面空的部分稱為「空腔」.
注塑模具空腔數量指一個模具多處同樣形狀大小的空腔，為了成批生產設計的。
1.模腔 注塑模具中用與成型塑料製件的空腔部分，模腔的形狀與塑件的形狀一樣，模腔一般由型芯、型腔組成。

2.成型零部件 組成西諾塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

3.澆注系統 將塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統，澆注系統分主流道，分流道，澆口，冷料穴四個部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道三部分組成。

4.導向機構 為確保動模和定模合模時准確對中而設置的導向零件。通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置互相吻合的內外錐面。

I. 有壓痕的折彎模具跟無壓痕的折彎模具有什麼區別從外形上可以區別嗎

無壓痕模具是一種相當復雜的模具，與普通模具很好區別，無壓痕模具裡面具有彈簧結構，折彎時在滾珠了作用下減少受力。
普通的模具在模具表面貼一層膜有時也可以一定程度的出現無壓痕的效果。

J. 鈑金件的折彎的知識點有哪些

鈑金的折彎
是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形，U形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎，用於結構比較復雜，體積較小、大批量加工的鈑金結構；另一種是折彎機折彎，用於加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。這兩種折彎方式有各自的原理，特點以及適用性。

1.常用折彎模具

常用折彎模具，如下圖。為了延長模具的壽命，零件設計時，盡可能採用圓角。

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