❶ 使用台鑽不準使用模具如何在一個80X80的6個厚的鐵板上，如何打出4個孔，保證誤差在5道孔的內表面光潔度
先按要求的尺寸把4個孔的中心點找准確；再用 中心沖子 在孔的中心點打窩定位；第三步，用細鑽頭將定好位的孔中心鑽透；第四部，將孔擴大到要求的直徑（用大鑽頭）。
❷ 多孔鑽孔模具怎樣製作
最好由數控機床或者加工中心做孔，或者點孔，這樣可以保證孔的相對位置的精度。並且要製作鑽套，淬火，鉗工研磨鑽套，磨工配磨鑲套。這樣使得鑽具耐用，可以長時間保證鑽具的精度。
❸ 當孔分布不均勻時,該怎樣打孔
劃線，鑽孔。或者用模具沖孔
❹ NX10軟體可以復制嗎我挖了2個孔，想把它復制出多個來
軟體的優勢是：1、計算速度快 2、簡單的圖形計算準確（復雜的，比如人工挖孔樁計算不了） 3、在合計工程量不會失誤
缺點：1、復雜圖形計算不了 2、容易漏項 3、存在人輸入失誤的可能
1個真正的預算員，他的手算能力非常強，如果不考慮合計工程量的問題，那她的計算速度不比電算慢，再有，電算可以復制，如果1套圖紙沒有標准層，那會比電算快，呵呵
預算的基礎是手算，我不是說電算不好，電算是有局限性，有很多的計算不了，想挖孔樁 異形結構 外牆塗料等，就無法計算，更可怕的是，他不會分析，就不知道工程里的隱藏項目，這才是電算的致命弱點
還有，鋼筋，在電算里，有很多的公式是錯的，它只會死套03G101，可03G101中，也有很多的錯誤，所以，電算就是個筆，就看怎麼使用了
❺ 簡述眼鏡模具劃線鑽孔的方法
一般模具的劃線方法是：先要找模板的倆個相互的垂直面，作為劃線的基準。然後分別以這兩個相互基準的面劃線。然後在十字線的交點用樣沖打定位眼，然後再用中心鑽點孔，點至劃出錐坑來，然後再用鑽頭鑽孔。如果對孔的精度要求比較高，那麼就要先鑽小一點的底孔，然後再換大一些的鑽頭擴孔到尺寸。如果需要的話，還要給孔留下鉸孔的餘量，最後鉸孔到尺寸。這樣，孔的精度及位置精度就都能夠得到保證。
❻ 在模具零件上加工孔的方法有哪些
它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。採用這種方法時， 由於在劃線及機床上找正孔中心時，都易產生誤差，所以加工出來的孔，其位
置精度較低，一般不小於0.2mm，且效率較低，只適於孔位精度要求不高，單件或小批量時採用。
（2） 定位套定位加工
定位套形如套圈，經淬硬且外圓經過精磨。
操作時，先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔，隨後在每孔位置上安放一個定位套，其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上， 再用量具按定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查，邊調整，直至符合圖樣要求後，把定位套緊固。接著，把帶定位套的工件裝於機床上，用千分表按定位套的外圓找正被加工的中心位置後，拆出定位套，加工此孔。完畢後再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可達0.02mm，但效率很低，可用來加工孔位精度較高的孔系。
（3） 同鏜加工
所謂同鏜，就是將兩個或三個孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然後同時進行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。這種加工法對於孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個或三個零件的孔位同軸時，採用這種同鏜加工最適合，如模具中的導柱孔和導套孔的加工。
（4） 配鑽加工
所謂配鑽，就是在對某一零件鑽孔時，其孔位可不按圖樣中的尺寸和公差來加工，而是通過另一零件上已鑽好的實際孔位來配作。這是在模具製作中常用的一種方法，如可先將凹模按圖樣要求把螺孔、銷孔、圓孔等加工出來，並經淬硬後作為標准樣件，再通過這些孔來引鑽其他固定板、模板、墊板的相關孔。
（5） 坐標鏜床加工
坐標鏜床是利用坐標加工法原理工作的高精度機床。它的坐標測量系統帶有誤差補償裝置的精密絲杠，或帶有游標的精密直尺以及作準確讀數的光學裝置來控制工作台移動的坐標尺寸。機床還附有精密的回轉工作台和其他附件。在坐標鏜上可進行鑽、鍃、、鉸、鏜等加工。
坐標鏜加工孔的位置精度很高，可達0.005mm，在模具製造中，應用這種機床加工多孔凹模和凸模固定板等精度要求很高的零件極為有利。在鏜孔時，應根據零件的形狀來選用合理的定位基準。其基準的定位方法，主要有以劃線、外圓或孔為定位基準，矩形件或不規則外形零件應以加工孔為定位基準，或以相互垂直的加工面為定位基準。
❼ 模具工程圖，有多個孔位時應該如何標注
首先這個是可以實現的。下面看步驟一、創建這個鈑金件的平整形態，展平二、創建完平整形態後，創建實例點創建三、把模型樹上的平整形態隱含掉，要不然出工程圖還是展平狀態的四、三視圖按平常的正常出。出完之後需要展平之後的圖，按一下步驟點繪圖模型，然後添加模型5、選擇在會話中，然後選擇已經展平的那個三維模型，然後創建常規視圖，把它載入到工程圖中即可打了這么多，還截了這么多圖，請採納！謝
❽ 沖壓模板（鐵塊模具）上的鑽孔怎麼補平我想把以前的孔填平，再重新鑽兩個孔，怎麼辦
現在的孔有多大？即將鑽的孔和現有孔位的位置關系？
一個總的原則：用相同材質的金屬棒堵上孔，然後超平，再重新鑽孔。
❾ 做模具鑽孔怎麼鑽,鑽頭才不容易斷
1、鑽頭要磨鋒利
2、鑽的時候不要死壓住鑽頭向下，用力輕柔一些，要向下鑽一點就退出來排渣
3、鑽的時候要加冷卻液（清水也可以），倒入孔再開始鑽
4、鑽頭不要太長，隨著孔的深度增加而換長的鑽頭
❿ 模具中鑽床怎樣鑽孔分為什麼步驟好像有攻牙，還有什麼
給模具模板上鑽孔，首先要劃線，打樣沖，然後鑽孔。對於位置精度要求高的孔，最好讓數控銑床或者加工中心點孔，然後鉗工再鑽孔。鑽孔時，對於一般公差比較大的過孔，可以直接用圖紙所標示直徑的鑽孔一次鑽出來；對於有孔徑精度要求的孔，比如銷釘孔，則先要用小一些的鑽頭鑽底孔。然後再換大一些的鑽孔擴孔，留0.1mm左右的鉸孔加工餘量，最後再用鉸刀把孔絞到圖紙的尺寸。對於螺紋孔，則最好用鑽床攻絲，這樣攻出來的螺紋孔的垂直度要比手工攻出來的要好得多，有利於模具最後的裝配。對於盲孔，可以先用鑽床攻絲到一定的深度，不要攻到底，防止斷絲錐，然後人工用二錐把孔攻到底就行了。對於能配打的孔，最好配打，不要單獨劃線打孔。