模具肉皮膠多少錢一噸

Ⅰ 灌縫膠多少錢一噸

不同的灌縫膠價格差別還比較大的，而且是按公斤賣的，悍馬的環氧樹脂灌縫膠為AB組分桶裝。

Ⅱ 鞋子是怎麼分類的

鞋子的分類

成品鞋
男 鞋 女 鞋 膠 鞋 皮 鞋 運動鞋 布 鞋
涼 鞋 拖 鞋 休閑鞋 嬰兒鞋 棉 鞋 童 鞋
雨 鞋 跑 鞋 靴 子 學生鞋 注塑鞋 沙灘鞋
工作鞋 足球鞋 登山鞋 溜冰鞋 棒球鞋 增高鞋
勞保鞋 保健鞋 暴走鞋 高爾夫鞋 網球鞋 工藝鞋
綉花鞋 紳士鞋 雪地鞋 飛行鞋 庫存鞋 滑板鞋
籃球鞋 旅遊鞋 時裝鞋 木 屐 其他鞋

鞋子的構造
1.面料：通俗解釋「第一眼看到鞋表面的東西」，
面料材質分為：皮料，布料，PU，超纖等，一般以這幾種材料做面料為主。
2.內里：俗稱「里皮」。一般情況下靴子、春秋鞋基本都有的，有些涼鞋就不一定有了。
內里材質分為：皮里，PU，絨布料等。
｛小知識：一般內里真皮的：豬皮為多數，因豬皮柔軟，護腳。且價格也是皮料中最實惠便宜的了。｝
知識鏈接：一般牛皮最好，耐磨，價格同樣也是最好的。其次羊皮，較軟。一般冬天靴子特多用這個材料。最後就是豬皮了，柔軟且與皮膚接觸起來比較舒服，它就用在內里上了。故價格上也是三種中最便宜的。
3、 防水台：分為內水台、外水台二種。也俗稱＂矮人的增高台＂。防水台主要作用：「起一個增加高度」。
4、中底：俗稱「鞋子的骨架」。起著鞋子的定型與支撐的作用，中底中間有一塊鋼條（稱：「勾心」）支撐著整個鞋子。
註：鞋跟高度越高的鞋子，要求中底及鋼條的硬度一定要很好，要不然就會出現脫跟問題。如果高跟鞋穿著沒有鞋跟了。
5、鞋跟：
6、 天皮：百分百很多賣家沒聽過這樣說吧，有些說什麼叫「小跟」「護皮呀」等等。我從來沒聽說過，
記著：一般跟鞋，如果鞋質量不錯出廠前基本上都會附帶一對天皮在鞋盒裡的。
7、大底：「與地面接觸的東東」。 一般分為：真皮大底，皮漿底，橡膠底，牛筋底等。
實際生產中以「橡膠底」為主，高檔鞋使用真皮大底。皮底可是很貴的哦，一對都要好幾十元，在工廠里工人如不小心把皮底弄骯臟了，那可完蛋了，就是到了最後一道工序包裝入盒時，也要拆了從新換底呀，因為品質就是企業的生命呀。所以，真皮底的鞋一般都很貴的。
8、 中底皮：俗稱「鞋墊」、「墊腳」。

鞋子構成的主要材料分為面、底、里三大塊。
一、 面料
所有製作鞋面的材料統稱為革，革分為天然皮革及人造革兩大類。
1.天然皮革的分類：
1.1牛皮：
分為黃牛皮、水牛皮等，一般黃牛皮的強度優於水牛皮。根據牛的年齡牛皮又可分為胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年齡越小的皮價格越貴，檔次越高，但並不代表價格越高皮強度越好。牛皮一般又可分為頭層和二層，頭層一般用於製作皮鞋鞋面，二層一般用於製作運動鞋、皮鞋的墊腳。頭層牛皮的價格遠遠高於二層牛皮的價格。
1.2羊皮：
分為綿羊皮、山羊皮兩大類。一般山羊皮牢度優於綿羊皮，而柔軟度及穿著舒適性綿羊皮優於山羊皮。羊皮一般不按羊的年齡區分。

1.3 豬皮：
一般在鞋面當中用的較少，在童鞋中相對較多，豬皮價格較低，一般在大人鞋當中用於製作里皮。豬皮一般有頭層和二層之分，頭層強度較好，二層強度較差，但頭層的價格比二層貴大約五倍。
1.4其它動物皮：
例如鱷魚皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠魚皮、駝鳥身皮、駝鳥腳皮、青蛙皮，以上動物皮由於皮源稀少，所以製作的鞋往往價格較高，但不代表這些皮料在穿著的牢度方面很好。

2. 人造革的分類：
一般由人工合成用於製作鞋面的面料，統稱為人造革。通俗的認為天然皮革之外的鞋面面料都為人造革面料。一般來講人造革的價格，穿著的舒適性、透氣性差於天然皮革。但也有極少數人造革由於製作工藝復雜，價格高於天然皮革。

二.鞋底
2.1橡膠底：
天然橡膠一般耐磨、耐寒、耐折，性能較好，但用於製作鞋底的橡膠往往要加入其他低成本的材料，若加入過量也會大大降低耐折、耐磨性能。橡膠底往往份量較重。
2.2改性PVC（俗稱：塑料底）：
耐寒性較差，溫度越低鞋底越硬，反之，溫度越高鞋底越軟。耐折、耐磨性也要根據配方而定，PVC底份量較重。
2.3TPR底：
份量較PVC底及橡膠底輕，表面無光澤，耐寒性較好，耐折、耐磨性也根據配方而定。
2.4聚氨酯底（PU底）：
份量較輕，一般耐折、耐磨、耐寒性較好。
2.5真皮底：
真皮大底往往前掌需加膠片，透氣、吸汗性較好，成本較高，耐寒、耐折性較好，耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮來製作。
2.6 EVA底（俗稱發泡底）：
份量較輕，但耐壓性較差，受壓後往往容易變形不易回彈。耐寒性較好，耐磨、耐折性一般。
2.7復合底：
由幾種材料組合起來的底簡稱復合底，鞋底可分割成後跟及後跟掌面、底片及沿條以及前掌掌面等幾部分，根據不同部位的功能要求不同，可結合以上材料的優點加以組合。一般復合底的成本高於以上前四類大底。
三.內里:
用於製作鞋裡的部分稱為內里。內里一般可分為兩大類，真皮及人造革內里。
3.1、真皮內里：豬皮、羊皮、牛皮。
3.1.1豬皮：
可分為頭層和二層，按表面處理不同又可分為水染豬皮、塗層豬皮，水染豬皮透氣、吸汗性較好，但容易褪色，這是共性。塗層（噴漆）豬皮一般不會褪色，但透氣、吸汗性很差。二層豬皮的強度遠遠低於頭層。
3.1.2羊皮：
一般用於製作高檔鞋的內里，不易褪色，透氣、吸汗性較好，價格一般為頭層豬皮的三到四倍。
3.1.3牛皮：
一般用於製作高檔鞋的內里，透氣、吸汗性較好，價格較高。
2、人造革內里：
PU、PVC革以及其它復合類的革料，人造革內里一般成本較低，但也有部分價格高於豬皮。沒有經過特殊工藝處理過的PU、PVC人革透氣、吸汗性很差，但也部分PU革經過特殊工藝處理後透氣、吸汗性得到改善。這種革俗稱透氣革。但人革一般不會褪色。TPR,PVC,PU,這是鞋底三種比較普遍的材料了.

三者之間,PU是最輕最耐磨的.當然價格也是最貴的.PU材料的鞋底很好認,拿在手裡很輕,鞋底背面的孔都是圓的.
有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其實這兩種材料很好認,PVC的材料的鞋底拿在手裡比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好,最簡單的方法就是,把鞋底堅的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的.PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底.
識別橡膠底其實也很簡單,RB底有一個特點就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時間長的話還會長白色的東東哦~
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別.
其實要辯認這些材料並不難.接觸多了,看一眼鞋底就知道是什麼材料的了~
EVA|PVC是鞋底材料,EVA是高發泡彈性體,主要用於運動鞋,拖鞋,休閑鞋,屬高檔商品.PVC用途差不多,但比較重,舒適性差,屬中低端產品.
但是不可否認的是PVC的彈性要好於EVA,PVC 安全環保問題一直存在,所以現在很少用到,尤其是大的廠家。而EVA我們在運動鞋上經常用到,尤其是BB和RUNNING中.
傳統的EVA使用的是模內發泡的方式,穩定性好,使用在外中插的鞋面上,較為美觀。
射出的EVA使用射出模具,此種易變形,不易與操作,但是成本較低(但模具的費用較高)
前段時間看到有人提到 PVC 和PU 底材特性的分析
在下有幾點不同的看法想提出，如有不妥之處，還望各位多多指教
TPR 有一定彈性適合做精品鞋，底台表面比較粗糙且成本高。底很重，區分TPR和橡膠可以用聞，橡膠比較臭,TPR做的好的時候與橡膠底就非常的難區分.
PVC彈性較小，也較硬，有些有臭味，成本較低。有水波紋 (PVC分 發泡PVC ,不發泡PVC,和半發泡PVC，發泡PVC 在底上的水波紋就非常的明顯且成本非常低,是用包電線的材料加塑料等垃圾回收品製成,用於南美等客人的低檔鞋. 不發泡PVC較貴 表面比較光滑.)
PU 彈性好，柔軟，耐摩損，耐折，花紋角度越大,氣泡缺口越明顯. 角度小, 氣孔就不明顯.鐵釘石頭對鞋底傷害不大。擔不宜做精品鞋 底台很輕. 材質：PVC，橡膠（高彈，耐磨）TPREVAPUPE牛筋底

鞋子分類及基本常識
皮鞋：按不同製作工藝分類：有縫線鞋、膠粘鞋、模壓鞋、注壓鞋、硫化鞋……縫線工藝鞋大都用於高檔男鞋和勞保皮鞋，有機縫和手工縫二種。特點是選料要求高、工藝較復雜、結構堅固、經久耐穿。注壓工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝製鞋，生產效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。這種工藝適用於生產民用、旅遊、勞保等鞋。硫化工藝鞋，這種工藝其鞋幫與中底的結合，是和套幫模壓相仿，其制底不受模穴所限，而以底樣板切下膠片底，與幫粘合經高溫硫化即成工藝最簡單，生產效率最高，能防潮，稍能絕緣。適用於一般日常穿著，尤其適合農民穿著。弱點是：產品成型和透濕性稍差。
關於鞋底材質
一、鞋底的材質：
鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致於滑倒及易於停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。
（一）天然底革
天然底革是製作鞋、靴外底，內底的專用皮革。
根據其所用原料的不同可將其分為黃牛皮底革、水牛皮底、豬皮底革等；按照用途的不同可將其分為外底革、內度革、主跟革、內包頭革等；按照其鞣製方法的不同，可將其分為鉻鞣革、植鞣革、結合鞣等； 按其層次與部位不同，又可將其分為牛皮心革、牛頭革、牛邊革、牛肩革等。
天然底革的特點：由於天然底革的鞣製方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特點。
① 植鞣底革的特點為：革身厚、硬底大、銜釘力大，而且，吸水性較小，可塑性強。但植鞣底革耐墊性能較差。
② 鉻鞣底革的特點為：耐磨性能好，吸水性大，強度較高，耐熱性好。
③ 結合鞣底的特點為：表面的性能與植鞣底革基本相同，但在耐熱強度、耐磨等性能上有所提高。
（二）合成類底料
1、橡膠底料
生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。
天然橡膠：由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經過去雜質、凝固、煙熏、乾燥等加工程序，而形成的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。
合成橡膠：由石化工業所產生的副產品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種不同的生膠，又經由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合製品需求的生膠料。
在製鞋中運用的橡膠類底料具有一定的耐磨性、高彈性、防水、耐酸鹼等特點。
A：以成分分類：天然橡膠、人工合成橡膠。
1）、天然橡膠：天然橡膠的優點就在於它非常的柔軟，彈性極佳，能適和於各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。
2）、人工合成橡膠：又分為耐磨橡膠，環保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質橡膠，加碳橡膠。
① 耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網球鞋的大底上使用。
② 環保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環保。
③ 空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。
④ 粘性橡膠：粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內的運動鞋上。
⑤ 硬質橡膠：硬質橡膠是大底橡膠材質里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。
⑥ 加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨。
B：按成品分為：橡膠片料、條形材料、橡膠膠料、成型底等。
① 橡膠片料：橡膠片料是指加工成一定厚底的橡膠材料。如女式壓跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟麵皮等。
② 條形材料：條形材料是已經加工成一定規格和形狀的橡膠材料。如外膠條、線縫鞋用沿條等。
③ 橡膠底料：橡膠底料是一種處於生膠狀態下，不穩定的混煉膠，在製作外底時採用模壓等工藝，從而達到幫底結合的標准。
④ 成型底：成型度是在橡膠混煉後，再經過模具壓制並硫化成型的橡膠底材。如全掌成型底、帶跟成型底和橡膠前掌。
2、橡膠並用類及熱塑性能彈性體
橡膠並用類及熱塑性彈性體，是橡膠和塑料經過物理共混或者化學方法製造而成的一種新型材料，克服了兩種材料的某些不足之處，是目前比較理想的鞋用合成材料，它具有輕巧防水、防腐性、耐磨性好等特點，廣泛用於製鞋工藝中，如仿皮底、EVA橡膠底等。
橡塑（Rubber and plastic），是橡膠和塑料產業的統稱，它們都是石油的附屬產品。它們在來源上都是一樣的,不過在製成產品的過程里,物性卻不一樣,用途更是不同。橡膠用的廣的就是輪胎,塑料在隨著技術和市場的需求和用途越來越是廣泛,在日常生活里頭已經離不開了。
簡單的說，塑料與橡膠最本質的區別在於塑料發生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形後不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小於100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢後還得需要硫化過程。
塑料與橡膠同屬於高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子,其性能特殊,用途也特別。在常溫下,塑料是固態,很硬,不能拉伸變形。而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀。這是由於它們的分子結構不同造成的。另一不同點是塑料可以多次回收重復使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經過加工製成再生膠,然後才可用。塑料在100多度至200度時的形態與橡膠在60至100度時的形態相似。
廣義地說，橡膠（合成橡膠）其實是塑料的一種，塑料包括橡膠（合成橡膠）。
熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡稱TPE，是介於橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，同時具有傳統熱回型橡膠之功能和性質（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優點。TPE是其功能與性質橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers），簡稱TPR。具有環保無毒安全、硬度范圍廣、著色性優良、觸感柔軟等特點；耐候性、抗疲勞性和耐溫性、加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
TPE 熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，世界上已工業化生產的TPE有：苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TPO、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、醯胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現在合成橡膠與合成樹脂的所有領域。
苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠。約佔全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，廣泛用於製鞋業，已大部分取代了橡膠；同時在膠布、膠板等工業橡膠製品中的用途也在不斷擴大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優異改性劑。
熱塑性彈性體的的優點：
(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等； 能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內； 可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。
(2)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源；
(3)不需硫化，節省能源；自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。
熱塑性彈性體的缺點：
TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高於同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。
3、塑料類
以合成或天然的高分子、化合物為基本成分，在加工過程中塑製成型；具有耐油、耐腐蝕、絕緣、價廉等特點。多用於外底、主跟、半內底和內包頭的用料。
有單成分、多成分之分，單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂，而大多數的塑料除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑，這就是多成分塑料。
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
塑料的優點：加工特性好，加工工藝簡單；質輕：與木材相近；比強度大：屬於一種輕質高強的材料；導熱系數小：是理想的絕熱材料；化學穩定性好：對一般的酸、鹼、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性；電絕緣性好：一般都是電的不良導體；性能設計性好：可通過改變配方，加工工藝，製成具有各種特殊性能的工程材料；富有裝飾性：可以製成透明的製品，也可製成各種顏色的製品，而且色澤美觀、耐久，還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術製成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的製品。
塑料的缺點：易老化---製品在陽光、空氣、熱及環境介質中如酸、鹼、鹽等作用下，分子結構產生遞變，增塑劑等組分揮發，化合鍵產生斷裂，從而帶來機械性能變壞，甚至發生硬脆、破壞等現象。易燃--不僅可燃，而且在燃燒時發煙量大，甚至產生有毒氣體。耐熱性差：一般都具有受熱變形，甚至產生分解的問題。剛度小：是一種粘彈性材料，彈性模量低。
4、彈性紙板類
彈性紙板類是棉漿或硫酸鹽木漿經過打漿、抄紙、脫鹽、層壓黏合、老化、乾燥和整飾等工序製成。彈性紙板類的特點為結實、質地硬、平整、彈性好，成型好。一般情況下，其厚度為1~3毫米，除了用於注塑料、模壓鞋的內底外，還可以為女式高跟鞋的半內底及模壓鞋的勾心。
5、再生革類
再生革類是製鞋所剩餘的材料與其他纖維性材料混合後，再經過粉碎、施膠和壓片等工序製作而成。其特點為加工性能好、耐高溫。多用於內底和中底的面料。
6、膠打大底
這種大底並不常見，這種底的原材料就是工業膠水，通過攪拌機的攪拌，再罐進模具加熱成型，其特點是柔軟而且非常防滑。

Ⅲ 我想問問油炸豬皮絲怎麼做啊俗稱皮絲

豬皮重約占胴體重的1/10左右，富含膠原蛋白，具有可觀的營養價值，是十分豐富的蛋白資源。但因其特有的異味、消化率低、加工不方便，從而影響了它的食用，致使人類食用結構中膠原蛋白的攝入量總是處於極低的水平。在人體中，膠原蛋白對肌腱、骨骼、軟骨等具有潤滑作用，能維持肌膚良好的彈性，並賦予光澤，具有抗衰老、增美容等保健作用。隨著人們生活水平的不斷提高和食品加工技術的發展，豬皮的食用加工方法越來越多，花樣不斷翻新。現介紹幾種較流行的豬皮食用方法。 1 豬皮腖的製作 豬皮腖口感細膩，富有彈性，是較早的食用豬皮方法，製作方法簡便易行，適合家庭製作。 操作要點：(1)原料整理。將檢驗合格的豬皮去脂，颳去污物，先用溫鹼水進行清洗以除去雜味，再用清水漂洗至無鹼味。(2)預煮切絲。將水燒開後放入豬皮，於95℃保持10min，然後撈出瀝干切絲。(3)配料熬制。以50kg豬皮計算，水90kg，鹽3.6kg，花椒50g，八角75g ，桂皮50g，小茴香50g，姜1kg，蔥1.5kg，出鍋前15min加入黃酒200g，熬制2.5h左右。( 4)低溫成腖。將熬制好的豬皮倒入不銹鋼模具中，放置於0～5℃條件下成型。 2 水晶肚的製作 水晶肚切面晶瑩透亮，富有彈性，口感細膩，味美適口，操作簡便。 操作要點：(1)切肉。把豬瘦肉100kg切成長4～5cm，寬3～4cm，厚1.5～2cm的薄片。(2)熬膠。將洗凈無毛的豬皮50kg煮至半熟後撈出，用孔徑6mm的絞肉機絞碎，投入盛有80kg清水的鍋內熬成濃稠膠汁。(3)拌餡。食鹽2.5kg，蔥末3kg，姜絲2kg，香油2kg，味精、五香粉 、桂皮粉各0.2kg，連同肉片及冷卻至40～50℃的膠汁倒入拌餡機中攪拌均勻。(4)灌肚。將豬肚修整後沖洗干凈，瀝干水分，裝入80％～90％肉餡，縫好肚口。(5)煮制。沸水下鍋 ，於100℃煮2h。(6)熏制。煮好的肚放入熏屜，以3∶1的糖、鋸末在熏爐內熏至顏色呈棗紅色，即為成品。 3 乳化肉 乳化肉大多用於灌腸製品，尤其是中低檔灌腸製品，改變了灌腸製品以瘦肉為主，肥膘為輔的傳統做法，乳化灌腸卻以豬皮和肥膘為主，瘦肉為輔，大大降低了產品成本。由於肉皮膠質的作用，使得乳化灌腸製品口味鮮美，肉質脆嫩，切片性好，是豬皮食用的一條良好途徑 。 3.1 原料配方 肉皮粒50kg，肥膘粒50kg，水20kg，食鹽3kg。 3.2 操作要點 (1)將檢驗合格的豬皮用鹼水清洗以除去異味，再用清水漂洗至無鹼味為止。 (2)把豬皮切成 小塊於95℃的熱水中煮10min後撈出，放入周轉箱中送至冷庫冷卻到0℃左右，再將其用孔徑3mm的絞肉機絞成顆粒狀。 (3)把冷卻至0℃左右的肥膘，用孔徑3mm的絞肉機絞成顆粒狀。 (4)在夾層鍋中加入20kg水及3kg食鹽升溫至95℃，然後在攪拌機中將鹽水、肉皮粒、 肥膘粒拌勻成粘稠狀，裝盤送至預冷間冷卻，再轉入高溫庫存放備用。此即為乳化肉。 4 爆皮絲的製作 隨著我國人民生活水平的提高，人們對休閑食品的要求越來越高。爆皮絲易於保存、便於攜帶，可以根據需要調成不同口味，是一種很好的休閑食品，具有廣闊的市場前景。 操作要點：(1)浸泡。把檢驗合格的豬皮去脂，修凈污物，於0～5℃的膨脹劑溶液中使其充分膨脹。(2)水煮。浸泡後的豬皮放進夾層鍋中，加水至淹沒豬皮，然後升溫至98℃，保持1 0min。(3)切絲。水煮後的豬皮充分清洗後，用切絲機切絲。(4)油炸。乾燥後的皮絲在油鍋 中炸制，放油量以淹沒豬皮為宜。油炸條件依次為110℃炸10min；150℃炸6min；180℃炸5m in。(5)煮沸。炸好的皮絲瀝油後在夾層鍋中煮沸撈出，從而使其泡軟富有彈性，便於入味 。(6)拌料。熱水泡軟的皮絲瀝干後加入調味料，根據不同消費者的需求，可以製成不同風 味的產品。(7)稱量包裝。定量稱重後，用真空包裝機進行封口包裝，再貼標入庫。

記得採納啊

Ⅳ 肉皮如何做皮肚

在全國幾大風味的名菜中，有一批以豬皮製作的菜餚，或以糯嫩，或以柔滑，或以酥脆而令人齒頰生香。

豬皮是一種結締組織，含膠原蛋白質、脂肪以及硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素及鉀、鈉、鎂、鐵、鋅、錳、磷等多種微量元素，經常食用能增強皮膚組織的持水機能，改善微循環，促進紅細胞和血紅蛋白生成的作用，使人面顏紅潤、骨正筋柔。

從工藝性質上來說，豬皮所含的膠原蛋白具有很強的機械牢固性，在一般情況下不易溶解，只有在70℃-100℃的水中長時間加熱，才能溶解成白明膠液，被人體消化吸收。這種膠液具有「熱則成湯冷則成凍」的特性，廚師們正是利用這些特性創造出多種具有特色的美味佳餚。

一、以皮成饌別具一格

豬皮入饌，一般採用生熟炒、蒸、醬、鹵、熏、烤、燒等技法，各具特色。如「蒸皮絲」，將新鮮肉皮去除毛根，刮洗干凈，切成細絲，加筍絲、香菇絲等配料調好味蒸製成菜，爽脆韌香，又如「豬肉醬」，將熟肉皮切成方丁，加香乾丁、筍丁、青毛豆等熬制即成；再如「蔥椒皮絲」，將豬皮煮熟，用潔布蓋上壓平、涼卻，片成薄片，再切成極細的絲，與蔥絲、花椒油、精鹽、香醋等拌勻。此菜軟中帶脆、脆中帶韌，清爽利口，馨香味美。水晶皮糕是將豬皮煮熟，層層疊起，放在深盤內，澆上調味稠濃的肉皮水晶湯汁，壓以重物，涼透以後凍結起來，切片裝盤。佐以姜醋，肉皮層次分明，色澤晶亮，口感滑爽，富有彈性，為佐酒佳餚。酥烤龍尾是一款用生豬尾抽去尾骨，裝入餡心，封口，在皮面刷上飴糖、芝麻油，反復烘烤的菜餚，外皮紅亮酥脆，餡心鮮香、可口。

二、以皮為貴自成特色

在許多以肉皮為重要組成部分的名特菜餚中，如江蘇名菜「烤方」、「扒燒整豬頭」、「水晶餚蹄」；廣東名菜「皮片乳豬」；浙江名菜「東坡肉」、「乾菜燜肉」；江西名菜「連皮菊花心」(用豬後腿二彎部位去骨製成)；陝西名菜「帶把肘子」等等，其共同特點就是「皮為貴」，都是利用豬皮膠質豐富的優勢，或使菜餚皮肉粘糯、湯汁稠濃、酯香撲鼻；或使菜餚脆韌滑爽、餘味悠長；或使菜餚酥脆松香，肉嫩而鮮美。豬皮在這些菜品的風味形成上起到了畫龍點睛的作用，甚至人們在品嘗這些菜時就是沖著這一張皮而來。最具代表性的當屬廣東名菜「皮片乳豬」，廚師們以獨特的烤制方法，使其色如琥珀，又類真金，人們在品嘗乳豬皮時得到人口即化、酥脆異常，食後齒頰留香的感覺，被譽為「肥與瘦、脂與肉罕有的美妙結合的玉露瓊漿一般的超凡逸品」。

三、以皮成凍融合百味

將豬皮整理潔凈，切成細絲或鉸碎後，加蔥、姜、紹酒熬煮，待豬皮完全溶化時過濾到容器內，調味後冷卻成凍，再切成片或小塊狀裝盤食用，透明晶亮、極富彈性。此即古代的「水晶膾」，在調味時不加醬油的稱為「清凍」，加了醬油的稱為「渾凍」，各有特色。豬皮膠液的可塑性很強，可利用湯匙、酒杯等容器或模具，在膠液中放入自然色彩的絲、粒或蟹黃、鹹蛋黃、變蛋等，冷卻後製成「五色彩凍」、「水晶瑪瑙凍」等冷盤，美觀雅緻，給人一種色味俱佳的愉悅享受。

用豬皮熬成凍製作特色菜點的餡心，以其鮮汁盈口見長，這是中國烹飪的一絕。如湯包、灌湯魚圓等，都巧妙地利用了膠原蛋白熱則成湯、冷則成凍的原理，尤其是湯包在製作餡料時先將豬皮和雞肉、豬筒骨等同熬，熬成鮮美稠濃的膠液，經過濾、調味、冷卻成凍，俗稱皮凍。再將皮凍切碎和肉餡一起拌勻。包好的湯包皮薄、餡足，可謂「雋味內和，薄而不綻」，上籠以後，旺火足氣，一氣呵成，特別要注意不能粘底，否則全功盡棄。吃時既要趁熱，更需技巧：「輕輕提、慢慢移、先開窗、後吮湯，」其味之美，不勝言表。

四、以皮入湯，高湯基料

「戲子靠腔、廚師靠湯」。這句古諺強調了高湯對於製作菜餚的重要性，特別是山珍海味類菜餚，去腥去臊入味醇化的每一個過程都需要高湯，而高湯的製作是高級廚師的必備技術，吊制高湯的基本原料盡管各地略有出入，但是大體是相同的，如火腿(帶皮)、鮮豬腳爪(帶皮)、母雞、蝦籽等。將湯燉好後，再用雞哨吊湯，最後湯成淡綠豆色，鮮醉異常，如果將100克湯倒在玻璃上，將其推開，冷卻後，可從玻璃上撕下一層薄薄的明膠，透明而富有彈性，經過化驗，氨基酸與明膠含量極高，皮膠起著粘著多種氨基酸的作用。

五、膨化肉皮，引領民間食饌

膨化肉皮俗稱「皮肚」，是民間最普遍的最受歡迎的烹飪原料之一，製作時，先將鮮肉皮鏟凈肥膘，去盡毛污，風干曬透，成透明狀，用熱油焐透使其回軟，再入高溫油鍋中以使其膨化，食用時以鹼水泡去油污，清水汰凈，可燒、可燴、可涼拌。如：燒雜燴、燴皮肚、涼拌皮肚、皮肚湯等，具有口感暄軟，老少咸宜，膠質豐富、鹵汁充盈、經濟實惠、雅俗共賞等諸多優點，深受人們喜愛。

六、以皮製膠、以膠助味，以膠制菜，前景廣闊

隨著科學技術的發展、食品製造行業對豬皮的運用，更達到了出神入化的地步。用豬皮熬成的明膠除了可供製作火腿腸、方腿等食品外，還可以成為助味劑、抗氧化劑，並可通過特殊工藝，製成明膠魚翅、人造燕窩等。無論從外形、色澤以及發制後的口感上都能以假亂真，以其低廉的價格佔領市場，彌補高檔珍稀原料的不足。再以人造海蜇皮為例，將清理干凈的鮮豬皮放入PH值為3.5的稀鹽酸溶液中浸泡30分鍾，豬皮即變得柔軟，似半透明狀態。取出切成絲狀，再放入稀食鹼水中浸泡片刻，取出用涼開水漂洗干凈，擠出水分，以蔥椒油或麻醬油拌食，口感與海蜇皮十分相似，亦很別致。

綜上所述，豬皮來源廣泛、價格低廉，食法多樣，既可入菜，還可入葯。中醫認為，豬皮味甘、性涼，入少足陰經。西漢醫聖張仲景的《傷寒論》中就有用「豬膚湯」治療「少陰下痢，咽痛胸滿心煩」的記載，在當代社會，人們對豬皮的利用價值不斷有新的認識，特別是豬皮所含豐富的膠原蛋白能延緩衰老，改善微循環，而成為護膚養顏的佳餚。同時對胃潰瘍患者來說，經常食用豬皮，有助於創口恢復。豬皮中所含膠質還能幫助人們咳出吸入細小纖維和粉塵。如今豐富多彩的豬皮類菜餚越來越受到食客們的青睞，必將引領著時尚風味的潮流，不斷被發揚光大。

Ⅳ 怎樣製做石膏模具

製做石膏模具的方法如下：

1、根據情況確定尺寸圖及手繪圖。

Ⅵ 廢舊塑膠模具多少錢一噸

不要全部這樣做廢料賣，這樣賣直接賣到廢品收購站就可以了，大概1元錢一斤。
建議您模架做模架賣，或者讓模架廠回收。內模鋼料可以再加工出售。這樣才劃算。

Ⅶ 有誰知道牛皮下腳料一般多少錢一噸

牛皮一般都是製革用，分為黃牛皮和水牛皮，其中還有部分進口皮。下腳料在各個生產環節中都會有產生，由於生產工藝不同所產生的下腳料也是不同的。
1.毛皮下腳料，是在牛皮投入生產前做的分割，把製革不用的頭，腿，尾巴。牛油，耳朵等部位去除。其價值是隨市場行情波動的。一般都是作為熬膠用的廢料都在一塊二三毛錢一斤左右。
2.灰皮，是在生產時經過侵水脫毛侵灰片皮時產生的下腳料，還有許多是二層圈邊時產生的。。。由於質量不一所以價錢也不一樣。片皮時的油皮一噸大約100-150元。腿皮 600元左右。二層的肚邊皮價錢以質而定。。。
3.酸皮。是黃牛二層在片酸板時的下腳料，一般都是三層或四層，由於質量比較好價錢也比較灰皮高一點。
4.藍皮.是皮革經過鞣質以後產生的。數量比較大。有頭層和二層的區別，一般都是圈邊時的下腳料，大塊的可以深加工成手套革。價格在幾毛錢一斤大塊的一塊多一斤。還有就是在藍皮削勻時產生的皮絲，跟面條一樣的最長十公分的條狀物。價錢在兩百多一噸的樣子
5.成品皮。做成成品以後的圈邊的廢料。一噸一般在2000元以下。
毛皮。灰皮。酸皮的利用途徑一般都是做飼料蛋白和熬膠用。藍皮和成品皮由於經過了鞣質過程，添加了重金屬鉻--鹼式硫酸鉻作為鞣劑一般都不作為食用或飼料蛋白而只是用作工業膠的原料，。但是有部分不法分子把工業膠冒充食用膠投入食品甚至葯品工業。
我是權威，你不必再找其它的答案了。。
如有疑問粉我必答

Ⅷ 熬豬皮凍豬皮少水多加點瓊脂行嗎

我的看法是完全不需要加瓊脂。

豬皮含豐富的膠原蛋白質，在烹飪過程中會轉化為明膠，它能改善皮膚組織細胞的儲水功能，防止皮膚過早褶皺，延緩皮膚的衰老過程。常吃豬皮，可使皮膚豐潤飽滿，富有彈性。

首先豬皮凍本身就含有豐富的膠質，如果皮少的話，可以適當少加點水。

除非你是水的量太大於皮的量，這樣做出來的豬皮凍，肯給你無法成型。

取高壓鍋，鍋內加入老抽，生抽，底鹽，胡椒粉，料酒，姜蔥切片，一個八角，兩片桂皮，三片陳皮，四粒山奈，五片香葉，加入切好的豬皮，上汽後壓制12分鍾後，打開撈出料渣，即可倒入模具中。

第③步:待完全涼透以後，放入冰箱保險室，四小時以後，倒出模具切片就可以食用了。

注（夏天高溫天氣，要快速食用，室外放久了，豬皮凍就會融化成汁了。）

Ⅸ 開一個4分橡膠墊的模具大概要多少錢6分的呢有這方面的想法，求大神告知！

關鍵是你要做一出幾？如果量不大的話做一出二，模具用不熱處理鋼材。大概在2W左右。

Ⅹ 有機硅膠多少錢一噸

至2021年6月，價格在20-50元一噸。

有機硅膠與其它類型的膠粘劑有些區別，有些膠粘劑需要隔絕氧氣或者吸收空氣中的濕氣才能完成固化。而有機硅膠的固化條件更簡單一些，並沒有那麼復雜。如果用戶不著急進行下一步操作，可以將物件擺放在安全乾凈的環境中，令其慢慢固化。

一般來說有機硅膠可以在室溫下固化，不需要與空氣進行隔絕。如果想提高固化速度，可以適當加溫。增加溫度的幅度不同，固化速度不一樣。但是不能超過100度，否則會出現很多問題。

有機硅膠使用注意事項

在使用之前應該先將產品的表面清潔干凈（將被粘或被塗覆物表面清理干凈，並除去銹跡、灰塵和油污等）

施膠時應塗沬均勻，避免有些地方塗的膠量過多，而有些地方沒有塗到膠。這樣必定會對產品的粘接的牢固性產品極大的影響

操作完成後未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現少量的固化現象，將之清除後可正常使用，不影響產品性能。

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