如何管理模具保全

Ⅰ 專業保全如何不影響生產計劃的執行

計劃保全的推行步驟：
計劃保全要變為可執行的方式和方法，需要將計射保全具體化和分階段執行，使管理者有側重點實施和管理。一般可分為五個階段或步驟來實施，即設備狀態診斷、計劃保全的編制和實施、故障解析及改良保養、計劃保金的擴大、計劃保全值的提升。
(1)設備狀態診斷和保養標准建立
只有對每台設備盼現狀進行了充分的認識和把握，並根據設備的使用年限、產品特性和質量操作要點等要求，才能制定相應的保養和維護的標准、對應措施和計劃，並依據維護標准長效堅持。
①設備現狀和保養數據的收集
企業需要採集的保養數據包括：設備的購買時間、價格，驗收的情況，平時的保養狀況和加工精度情況，故障產生的時間、狀況、原因及解決方法。這些數據記錄得越詳細，對於制定保養計劃就越有救果。記錄保養數據最好的方法是建立設備檔案。設備從進廠開始，直到報廢都要入檔，檔案中除了記錄設備的構造原理、設計原理、線路圖、操作規程外，還要包括設備的保養記錄。其來源主要是：機械設備卡、設備使用和操作說明書、潤滑說明、編制的保養和檢查標准等。
②保養數據的分析方法
對於設備的保養記錄，應進行科學詳細的分析，分析數據的規律、機器故障發生的環境、故障原因等，由此制定出合適的保養計劃，從而防止故障的發生。通常要進行平均故障時間、保養月報、保養比率這幾種數據的統計。
(2)計劃保養的編制和實施
①保養計劃編制
保養計劃的准確性決定了保養的有效性，同時也決定了經濟性。因此在編制保養計劃時，應制定以設備操作者和設備維修人員夯中心的保養計劃。
②實施目標管理，確定保養工作的目標
在編制了可行的保養計劃後，就應該設定管理目標。策劃並鼓勵能使全員參與的方案，達到保養時效快、品質好和成本低的目的。
③職能區分、授權負責、落實保養
將總目標層層分解，擬定和落實在保養中對各級人員和各設備、各單位目標的要求。
a、對現場主管的要求
督導所屬實施每日保養工作，機器設備小戰障的調整，協助保養單位共同執行預防保養。
b、對保養人員的工作要求
協助現場主管調整小故障，切實做好預防保養工作，修理、維護工作盡量安排生產以外的時間，避免影響生產。
c、對保養負責人及主管的要求
全力支持預防保養之各項活動，督導所屬及考孩其保養成果，達到人人保養的目的。合理協調、落實溝通，以達到經濟有效的保養目的。要有完整充實的保養記錄，以供分析、檢討，作為改善的依據。確定預防保養方針。
d、生產單位的職責
每日應檢查的工作，短時間不易發現的檢查，操作上盼輔助工作，操作時能發覺的異常報告，協助保養人員的支援工作。
④重點(關鍵)設備的計劃保養
重點(關鍵)設備是整個生產過程中的瓶頸，重點設備如果出現問題，可能會造成整個生產的中斷與生產鏈的切斷，因此這類設備是保養中的重點關注和優先實施對象。重點設備的計劃保養主要包括重點設備的選定，保養基準的制定，保養方式的選擇和保養計劃表的制定。
⑤保養組織
制定出保養計劃表之後，就應該根據計劃內容實施，定期召開保養檢討會，確定保養計劃。通過保養計劃，保證設備的正常運行和生產的正常開展。在保養中對於維修人員的組織可以採用以下幾種方式。
a、分區保養，即將各台設備落實到具體的專業保養人員，由指定的人員負責對應的設套備，這種好處是責任明確，考核清晰，工作迅速；保養人員的生產意識較強；生產與保養間協作密切；保養人員對設備狀況熟悉，保養工作有效。但是也存在無法機動管理、機動性差，人員間的本位意識強，生產為先，影響保養工作的開展等缺點。
b、集中保養，即設備不指定專門的專業保養人員，這種方式的優點是統一指揮調度，人力物力運用靈活；工作聯絡、協調容易；器材統一管理，減少庫存；技術水準容易提升。但是也存在如果工廠面積大，保養人員無效工作時間增多；對機器操作、熟練度和狀態了解較差；生產與保養本位主義較強等缺點。
c、折中保養，即採取集中+分區的保養方式。
(3)故障的解析和改良保養
①確定設備的薄弱環節
依據點檢(操作者和專業人員)、巡檢、設備普查、維修和監控等動態資料，尋找薄弱設備和設備薄弱環節，及時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；設備管理部門應組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；運行中影響產品質量和產量的設備、部位；運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
②故障分析方法
專業保養人員應針對每種設備的原理、設計和構造等，確定不同的分析方法。通過專業人員向普通員工講解，使員工了解到故障的原因，確定是多發故障、經常發生故障還是重大故障，然後找出排除故障的方法。
③防止事故的再次發生
解決了一次故障之後，怎麼防止故障的再次發生，是我們要解決的首要問題。防止故障再次發生主要有五個步驟：分析和復原，分析故障原因，故障接觸，制定標准，最後根據標准進行日常的管理。按照這五步就能防止故障的再次發生。
(4)計劃保養的擴大
①計劃保養的擴大
計劃保養不僅要在生產設備上實施，而且應推廣到其他方面，如進行保養性提升的研究、保養的效率化的研究、制定生產歷程表和保養歷程表。這些規章制度的確定可以大大縮短整修的時間。
②備品備件的管理
保養維修設備需要使用大量的備品備件和易損件，在對其進行管理時，應該按照突發性和計劃性進行分類管理，其管理狀態將直接影響到設備維修結果，進而影響生產的進程。因此，加強對其的有效管理也是一個重要的環節。
③進行改良保養
為了改良保養，機械使用人必須把故障狀態詳細記錄，並積極提出防止故障再發生的改善提案。機械設計人員將保養人員所提出的故障記錄及改善提案作為根據、討論內容，將機械改善為不容易故障，容易保養的機械，成為更有效率的機械。其改良保養方向：性能分析、故障分析、材料研究、設計變更、超載防紙裝置、防腐防銹、操作標准建立、其他。
(5)計劃保全質的提升
計劃保全質的提升是計劃保全的最後一個步驟。實際上，計劃保全的工作內容在完成第四步驟後就已經基本結束。但是，如何將計劃保全提升到新的水平呢?這就需要研究設備信賴性的維持極限。要長久地維持設備的信賴性，就需要進行保養基準的修訂和標准化。通過預知保養，對異常現象進行診斷，並建立狀態的監視體制；通過目視管理，時刻關注整個設備的運轉情況，盡量減少故障的發生。在設備出現問題之前解決問題，而不是被動地等待問題的發生。

Ⅱ 什麼叫模具保全

模具保全是日本人的叫法，中國字眼裡面就是，修模、模具保養維護等等。

模具的簡單介紹：
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

Ⅲ 北京現代沖壓工藝是怎麼做的，相應的部門是如何設置的，沖壓車間用什麼沖壓設備

北京現代的沖壓工藝其實很簡單，這個跟他的由來有關系，我知道大概情況是這樣（不知道是不是完全對）：韓國現代對這邊的技術壁壘比較嚴重，甚至於一些老車型的車身數模都沒有（新開發的除外），有一個很有意思的事情，我們修理某模具時，由於要做備件，但是需要尺寸，結果幾經輾轉到韓國現代才拿到局部圖紙，有些尺寸還沒有。所以它的工藝文件上寫的比較簡單模具套數，編號，生產線，工序數、編號，壓機噸位，氣墊壓力，閉合高度，頂桿圖，主要的檢驗注意點，而且由於他是全自動生產線，且是定線生產，相關東西在PLC程序中都有，裡面最有用處的就是頂桿圖，工人們裝模時對照著插頂桿用，好多老員工熟悉以後都不用看，直接插。還有就是他的大部分零件時外購的，自己只生產一些外板件和關鍵件，對於管理上相對省力一些，但品質要求高，返修率不低。
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沖壓相關聯部門設定：跟沖壓相關的科室主要是：沖壓車間辦公室、保全、沖壓庫房、QC、生產技術，生產管理，
1、沖壓車間主要管日常生產和模具管理維護以及質量內控，下設：模具主管，設備主管，QE，材料主管，有沖壓班，下料班，REWORK班、模修班和叉車班，保全是設備管理，庫房是辦公用品、模具備件、一些工具及考勤，
2、QC是獨立部門，不屬於沖壓車間：質量管理，
3、生產技術也是獨立部門：技術支持，模具設備大修改造也需要參與。
4、生產管理：獨立部門，各車間生產的事宜
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沖壓車間用的是：3條線打頭韓國現代重工的2300T四點機械壓力機+3台德國阿爾福特1000T四點機械壓力機，各機床之間採用機械手取送料。一個開卷線，一個清洗線，一個翻轉機。
以上是一工廠的，二工廠不知道。

Ⅳ 廣汽本田招聘普工條件是什麼

廣汽本田招聘普工條件：全日制本科應屆生，且能如期獲得學士學位證書，英語水平在國家4級及以上，具有良好的在校表現和社會實踐經歷，具有良好的溝通能力和團隊合作精神。

車輛類專業、計算機相關專業、建築環境與設備工程暖通與空調方人力資源管理、 土木工程或建築類專業、安全工程。

(4)如何管理模具保全擴展閱讀

廣汽本田汽車研究開發有限公司的成立，標志著合資企業自主品牌正式破題，對於提升中國汽車工業的自主研發能力具有重要的意義，同時對於未來中國汽車市場格局的變化必將產生深遠的影響。

廣汽本田目前有黃埔工廠和增城工廠兩個廠區，生產能力合計達到年產48萬輛，合計佔地面積為160萬平方米。

廣汽本田現有員工總數為8000多人。廣汽本田目前生產的主要產品有冠道系列SUV、雅閣系列轎車、奧德賽多功能系列轎車、凌派系列轎車、鋒范系列轎車、飛度系列轎車和自主品牌理念系列轎車共七大系列三十餘種車型。

Ⅳ 模具保全制度

你設法
能夠賓士，賓士，
否則人人都會變瞎——
天空將陰沉，
發出狂怒，生成編織之狀
不腥的的活哈哈

Ⅵ 模具，跟模具保全有區別嗎

這個問題怎麼回答呢？如果要回單你只能從字面上面回答你
模具這個就不要多講了，網路里多的是回答；
模具保全是日本人的叫法，中國字眼裡面就是，修模、模具保養維護等等

Ⅶ 設備保全員是干什麼的

負責各類生產及輔助設備的日常點檢、預防保養、日常故障處理；
實施月度、年度車間生產設備和設施的檢修計劃，以保證公司設備正常運行；
指導設備操作工正確操作和保養設備，以保證設備的正確操作和保養；
安裝和製作各個車間的輔助設備，以保證設備符合生產需要；

Ⅷ 模具管理

我手頭沒有現成的，但可以給你一些建議。命名規則就可以用做什麼用的模具就叫什麼模具；目的是規范模具管理。
台賬一般包括：模具編號、名稱、製造日期和單位等，還可以包括放在何處，完好狀態如何等。
履歷包括模具編號、名稱、圖紙、關鍵尺寸等數據、周檢要求（按模具重要性的不同檢驗周期和要求都不一樣）、領用及回收記錄等。
流程看你們公司的具體管理方法，比如模具由庫房管理，由生產班組領用，由庫房統一維護等等。
分區、保全就看你們自己的規定了，能明確就行。
外發跟蹤要涉及到協議等問題，可以派人去跟蹤，也可以通過電話等遠程方式。但關鍵是協議和押金等，要不然有人看著也沒用。
希望對你能有所幫助。

Ⅸ 求模具保全個人工作總結

若模具很長時間沒有使用，應定期對其進行保養。 具體就是把模具拆開 對一些配合部位，以及 水道、油道、以及電熱系統等進行清理。另外對模仁進行保養如 噴防銹劑。 建議對模具進行台賬管理， 每次保養、做記錄， 便於管理。 另外模具下模後要吹乾 水道。 這些都是之前工作中總結的， 希望對你有用。

Ⅹ 關於豐田日常保全有哪些

至於保全，就是日本的設備維護人員的稱呼，模具保全就是負責模具的維護保養乃至沖壓機換模之類的工作，具體的工作可能得你工作了才能體會，設備保全一般是日資企業吧,而是合資的,這些中日合資的企業待遇都很好的,不過就是學不到太多技術,而且一般本科生進去都是搞設備,品質這些,所以你做這些一點問題都沒有的.至於你剛畢業做銷售不好,個人感覺售後還沒有搞技術的好,至少在車企是這樣的.如果你要能進技術中心或者營銷部門當然最好了