Ⅰ 模具用什麼沙好
看什麼模具,橡塑模具還是橡膠模具或者重力澆鑄模具。
首先橡塑製品的模具可以選用樹脂砂、玻璃珠、陶瓷珠;
橡膠模具可以選用玻璃珠、陶瓷珠,如果是輪胎橡膠模具也可以選鋼珠。
重力澆鑄模具或者鋁合金擠壓模具可以選棕剛玉。
從成本角度說陶瓷珠、樹脂砂是價格比較高的,玻璃珠和棕剛玉是比較實惠的磨料,最終磨料會影響模具的精度,所以選擇磨料不能一味考慮磨料的價格,要根據實際情況來出發。
Ⅱ 鑄造用呋喃樹脂砂的性能測試
呋喃樹脂砂固化劑一般有氯化銨水溶液或對甲苯磺酸水溶液,混好的砂可在不加熱的情況下固化,這時固化劑的比例較多,一般用於手工造型。固化劑量加入占樹脂量的20%-30%時,採用熱固化,熱固化採用熱芯盒制芯方式,效率較高,尺寸精度較好。鑒於生產方式不同,做抗拉試驗所需要的8字試樣製作也不一樣,如果手工造型,應手工製作8字樣,需要木質或金屬或塑料芯盒;採用機器制芯,應該採用專門的熱芯盒制樣機製作8字樣,需要金屬芯盒。一般做抗拉強度和發氣量,不做抗壓或抗剪,也不做透氣性。具體做什麼性能,應根據工藝和產品的需求來做,看到底哪個指標很重要,不控制好會影響產品的質量,就應該測試該指標。
Ⅲ 覆膜砂與樹脂砂的區別是什麼
覆膜沙主要用於熱芯盒,通過射芯機,用壓縮空氣將沙子吹進熱芯盒來制芯.樹脂沙是沙子加入樹脂攪拌均勻,手工制芯,也叫冷樹脂沙.樹脂砂噴射的工業應用包括漆膜清除、塗層去除、表面清洗和調整,經工業應用證明是一種比化學清除更快速、更環保的手段,對基底的損傷也更小。該技術也可用於電子產品,熱固塑料製品及橡膠製品的去飛邊、毛邊,清潔模具、敏感元件及鍍金零件,可用作脫漆劑,粘合劑,增強劑,防水劑,阻燃劑等,廣泛應用於各種領域。覆膜砂是由德國克洛寧博士於二次大戰期間發明的,其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。後發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配製成覆膜砂,當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔融的體型結構,從而使覆膜砂固化成型。
Ⅳ (50分)鑄灰鐵件多少錢一噸
相對來說,所有鐵中,灰鐵是最便宜的,HT150是灰鐵中最便宜的(如果對性能沒有要求,HT100最好,牌號越低,越便宜)。但是你這個件長而薄,可能鑄造時會產生變形(我做灰鐵的時間不長,具體能否變形,請問一下有經驗的師傅)
如果選擇便宜的鑄造方法,只能選砂鑄,砂鑄是鑄造方法中最便宜的,但不要選樹脂砂,樹脂砂在砂鑄中比較貴。
現在生鐵價格我不太了解,幾年前,生鐵每噸在3000元左右時,灰鑄鐵鐵價格大概在每噸6000-7000元左右,你可以參考一下現在的生鐵價格,可以對灰鐵的價格有個了解。
這個價格不包括模具費,模具費需要單獨付,如果是木型,估計也就是幾千元左右
不太明白你的意思,你的意思是鑄造之後要銑一下么?這個在鑄件上留加工量就可以了,如果不想銑,直接用毛坯,建議還是選用樹脂砂,表面質量要好一些,但砂鑄的表面還是不如精密鑄造的表面好,可是精鑄的價格要比砂鑄高很多,而且你這個件尺寸有些大,不適宜精鑄,你考慮一下。你可以把圖紙上的一些信息塗掉,然後把圖紙拿到鑄造廠家詢一下價格。如果形狀很復雜,估計價格要高一點,但不會高很多。
至於加工的問題,我不太了解這方面,抱歉
Ⅳ 樹脂砂芯的配方
新世紀鑄造網·鑄造技術·鑄造方法選擇的原則
1.優先採用砂型鑄造
據統計,我國或是國際上,在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講,對於中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。
當然,砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該採用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2.鑄造方法應和生產批量相適應
例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,雜訊大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對於小型鑄件,可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,佔地面積也少;對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對於單件生產的重型鑄件,採用地坑造型法成本低,投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產。
3.造型方法應適合工廠條件
例如同樣是生產大型機床床身等鑄件,一般採用組芯造型法,不製作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則採用砂箱造型法,製作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合(或不能)做什麼產品。
4.要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,最終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
Ⅵ 建一個小型鑄造廠,鋁件做壓鑄,鐵件做樹脂砂,需要什麼設備,大約要多少投資
大過年的就在考慮創業的事情了,值得欽佩。鑄鐵的投資上位朋友已經告訴你了就不再多說。至於壓鑄,要看你的規模及選用什麼設備,進口的壓鑄機雖然好大價格太貴,一般不作考慮。國產的壓鑄機生產通用的零件足夠了。國內的品牌機有力勁、伊之密、上海三基等,這三家的機器不相上下,價格嘛力勁最貴、伊之密次之、三基最便宜。當然在廣東還有很多家小型壓鑄機廠,價格就更便宜了,不是不能用,穩定性差點、毛病多點,我有很多朋友就沒有選用品牌機一樣生產。壓鑄機的價格因不同的廠家而不同,但考慮投資時業內有個大概的演算法就是每10噸的鎖模力要1~1.3萬,例如280噸壓鑄機價格在28萬至32萬不等。除了壓鑄機,還要考慮機邊爐,無論是電爐還是燃油爐價格都在1.5~2.5萬元左右(小噸位機用爐),當然炭爐會便宜一點,但會影響到生產環境,而且鋁水的溫度又不易控制不建議採用。主要的設備選完還有一些輔助設備例如鑽床、攻牙機、拋光機等,大概需要投資3~5萬元左右就夠了。投資一個廠不是只考慮設備的,還要考慮流動資金是否能保證工廠運轉正常。鋁合金或鑄鐵原材料一般都是現金結算,做得好的能做到月結30天已經非常不錯了,工廠的租金一般都是兩按一租,員工的工資必須准時發放,還有水電費等,這都需要不少的開支必須考慮到位。順便提一下鑄鐵鑄造的話,如果不是大批量生產不一定要考慮造型線的,但必須要購買鑄鐵的融化設備,一般使用工頻爐或中頻爐。至於消失模鑄造以前又稱失蠟鑄造,是可以生產鋁合金及鑄鐵鑄鋼精鑄件,投資的話射蠟機或注蠟機是必須要考慮的,金屬熔化設備是必須要考慮的,制殼烘烤焙燒設備時一定要考慮的,逐漸的清理設備是一定要考慮的。設備的價格因廠家的不同而差異較大,無錫那邊的鑄造設備生產廠家比較多,價格相對便宜點,可以考慮。希望你經過充分調研後創業成功。
Ⅶ 關於鑄造模具 樹脂砂造型 和槽模 有什麼區別 求解 感激不盡
樹脂砂和潮模砂就是造型材料的區別。樹脂砂是用樹脂作為粘接劑把砂子粘在一起,而且還有自硬特性,操作簡單方便,對工人要求較低。潮模砂對工人要求高,表面質量比樹脂砂要好一些,因為顆粒度小。但是容易出現粘砂缺陷等。
Ⅷ 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢
樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制,凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂,再進行加熱,凝固後造型的。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝;冷法用乙醇將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄。鑄造用的樹脂砂一般是呋喃樹脂砂;呋喃樹脂砂又分為:糖醇呋喃樹脂、脲醛呋喃樹脂、酚醛呋喃樹脂等。鑄造用樹脂都要求控制甲醛的含量,游離甲醛在造型、造芯時會刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且樹脂砂在澆鑄時發氣量大。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
Ⅸ 什麼是「樹脂砂」。
砂鑄的一種,使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常溫下砂子即可硬化,變成需要的砂型。以樹脂為粘結劑,加入催化劑混制出型砂,不需烘烤或通硬化氣體,即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。
Ⅹ 鑄造模具 樹脂砂造型 和槽模有什麼區別 如果做模具有什麼不同 沒分了 希望好心人幫幫我
你的問題是這樣的,鑄造一般常用的普通造型方式有樹脂砂、粘土砂造型,而後者又分為干模和潮模不是你說的槽模,做模具是有區別的,樹脂砂的模具要求表面光潔度要相對高一些,骨架強度也要高一些,潮模主要生產一些小的鑄件,太大的就得用干模了,粘土砂的要耐沖擊性好一些,因為在造型時要對砂型進行撞實力度是比較大的,總之差別很多一下也說不完,得慢慢來從基礎做起不能急,這是一門實踐性很強的學科。