磐安工具箱模具市場前景如何

『壹』 塑膠模具未來發展前景如何

隨著數控加工裝備水平提高，企業正在紛紛加大塑料模具開發力度，塑料模具已成為模具品種中最為誘人的「乳酪」。
近年來，中國塑料模具發展速度相當快。目前，塑料模具在整個模具行業中所佔比重約為30%。隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發展，預計在未來模具市場中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發展速度將快於其他模具。以汽車工業為例，隨著汽車產銷量高速增長，汽車模具潛在市場十分巨大。據介紹，在生產汽車時，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅製造一款普通轎車約需200多件內飾件模具，而製造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具，從模具行業生產能力看，目前滿足率僅約50%。在建築領域，塑料建材大量替代傳統材料也是大勢所趨，預計2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場佔有率將超過50%，都會大大增加對模具的需求量。應該說，塑料模具的應用潛力是不可低估的。專家預測，大型、精密、設計合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。

與全國塑料加工業區域分布相類似，珠三角、長三角的塑料製品加工業位居前列，浙江、江蘇和廣東塑料模具產值在全國模具總產值中的比例也佔到70％。現在，這3個省份的不少企業已意識到塑模業的無限商機，正積極組織模具產品的開發製造。最近，由杭州娃哈哈集團精密機械製造公司研製的多腔防盜瓶蓋注塑模具通過浙江省省級鑒定。該模具採用的三次頂出強制脫模技術、平衡式熱流道系統、瓶蓋模通用模架具有較強的創新性，模具性能和質量達到國內領先水平。據寧海模具協會介紹，去年以來，該縣積極鼓勵企業更新技術設備，全力推進工藝和產品創新，引導有條件的企業從生產環節向研發、銷售高附加值模具拓展，大型注塑模具製造又有新的拓展，現已能夠生產成套的8千克雙缸洗衣機、汽車保險杠、汽車整體儀錶板、汽車內飾件等大型成套模具和65英寸背投電視機殼模具。寧波躍飛模具有限公司經營部的一位工作人員告訴記者,今年他們廠接到有關塑模產品的訂單較上年有所增加。

記者從有關部門了解到，餘姚市恆利塑膠鋼模有限公司的手機面殼注塑模，寧海縣大鵬模具塑料有限公司的洗衣機洗滌脫水桶注塑模，黃岩精惠普模塑廠的32〞LCD前框注塑模，浙江亨達塑料模具有限公司用於集中空調的大型空調風葉模，都達到了相當高的水平，目前產銷形勢都不錯。餘姚模具城的數百家模具企業也不甘居後，圍繞汽車內外飾件、儀錶板等大型精密塑料模具和以吸塵器、水暖器材、電動工具、防偽包裝容器、小家電等為品牌的專業模具大做文章，同時以發展精密塑料模具為主導，積極向「高、精、尖、難、長壽命」塑料模具產品進軍。黃岩模具產業為了做大做強，也正積極籌建現代化的模具園區，規劃將傳統的產業向高科技塑料模具園區發展。

然而，塑料模具盡管成為時下最為誘人的「乳酪」，但櫻桃好吃樹難栽。由於塑料零配件形狀復雜、設計靈活，對模具材料、設計水平及加工設備均有較高要求，並不是人人都可以輕易涉足的。專家認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產業發展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發力度；二是塑模企業應向園區發展，加快資源整合；三是模具試模結果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發展將受到制約。

專家指出，面對國外先進技術與高質量製品的挑戰，中國塑模企業不僅要加快產業集群化，發揮規模效應，還要注重模具產業鏈的前端研發、人才建設和產業鏈後端的檢測以及信息服務，盡快縮短技術、管理、工裝水平與國際水準的差距。這是塑料模具企業在發展中必須解決的重要問題。

『貳』 模具行業現在前景怎麼樣

模具技術追趕國際水平

近年來，我國模具行業保持較快速發展。根據國家統計局數據顯示，2017年，中國模具行業銷售收入達2663.42億元，同比增長2.31%；預計2018年，中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。

可見，從技術角度來看，我國模具設計加工和製造技術正在趕超國際水平。此外，還可以從專利角度反映出我國模具技術的飛速提升。

模具技術朝向「五化」

未來，模具技術的發展將朝向「五化」，即高精密化、自動化、智能化、新型化、融合化。

隨著最近幾年的不斷學習，我國的模具行業得到了飛速發展，發展了一批專門從事高精度模具製造的公司，意識到尺寸的精度是製造高精密高質量、高科技含量產品最重要的因素。要做高精密模具，不外乎有設備和人才2個重要因素，但目前我國在最精密的領域跟國外還有一定距離。但在國家高度的重視下，不遠的將來定會實現超越。

自動化、智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手）的普及，以及模具內部標准件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產的效率越來越高了，而且會朝著更高、更好的境界發展。

模具新型化需要深厚的設計和製造底蘊，這將成為模具企業打造品牌的資源，爭取更優質客戶的籌碼。

融合化即產品研發與模具高度融合。這個趨勢也是必然的，這種改變是比流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。

——以上數據及分析均來自於前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

『叄』 模具製造在未來的發現前景如何

隨著各種高新技術的迅猛發展，給快速經濟模具賦予了新的使命和全新的內涵，其分類不斷增加，快速經濟制模材料向著多品種系列化邁進，工藝不斷有新的創新和突破，與之配套的設備相繼問世，服務領域在不斷地拓寬，創造的經濟效益越來越顯著。 快速經濟模具的現狀與發展 我國快速經濟模具技術發展迅速，已接近國際先進水平。特別是「十一五」以來，在汽車行業快速發展的引領下，極大地促進了快速經濟模具技術的發展，使我國的快速經濟模具技術由原來服務於低檔小批量生產轉向服務於高檔轎車的新車型開發以及各類新產品開發。快速經濟模具技術屬於先進製造技術，目前我國快速經濟模具技術的開發研究基本分布在大專院校、科研院所以及科技型高新技術企業，專業研究、生產快速經濟模具的企業不是很多，且多為中小型企業。因此，目前亟待膨脹快速經濟模具企業的規模，支持其對新型快速經濟模具技術的研發。 快速經濟模具領域存在的主要問題是：我國專業的快速模具製造企業相對較少，影響了我國自主品牌新產品的開發試制。如汽車新車型開發，主機廠大多選擇國外的新車型快速試制企業，或者國內的外資企業，其主要原因是國內的快速經濟模具企業較少，或者發展的還不夠強大，影響了汽車主機廠的選擇。其次，我國快速模具企業多為中小企業，自我發展能力較弱，雖然在技術上接近國外先進水平，但在技術改造投入方面能力有限。 與國際先進水平的差距 近年來，我國的快速經濟模具技術發展很快，特別是CNC加工設備的普及，模具的設計水平和質量有了很大的提高，完全可替代進口。但是與國外先進的快速模具技術水平相比，仍存在一定的差距。 汽車覆蓋件快速模具經多年的技術積淀，以及與新技術、新材料的嫁接，其製造水平和速度都有了明顯的提升。與國際先進水平相比其差距主要體現在：國際先進的汽車覆蓋件快速模具製造企業是集快速模具技術、汽車車身技術於一身，對汽車主機廠的新產品開發，實施從快速模具製造、沖壓、焊接一條龍服務。國內的汽車覆蓋件快速模具製造企業。只能承擔快速模具的製造及沖壓，導致國內的快速模具企業活源匱乏，整體水平提升較慢。再加上汽車覆蓋件快速模具製造企業多為中小企業，投資能力較弱，對於先進的高速加工設備以及在線檢測設備的引進較少，還保證不了高檔次產品的快速開發。 自快速原型技術出現以來，經過20多年的發展，RP已經進入技術成熟、穩步發展的階段，已經出現了幾十種不同工藝。我國的快速原型製造技術水平並不差。與國際先進水平相比，主要差距在於研究成果的產品化和商品化轉換較慢，目前快速原型作為我國快速制模技術的轉換手段，用於大型快速沖壓模具超大尺寸的快速原型製作技術和設備還沒有出現。 發展目標和主要任務 隨著新產品開發速度越來越快，新材料的種類越來越多，成型工藝不斷變化，要求快速經濟模具技術能夠迅速適應新材料的變化。因此，快速經濟模具技術發展重點應該根據市場需求、技術含量、節能環保以及代錶快速經濟模具技術發展方向來確定。快速經濟模具是先進製造業的代表，從以上發展現狀和存在的問題可以看出，未來應著重膨脹快速經濟模具企業的規模，支持快速經濟模具企業將研究成果盡快產品化、商品化。 因此，快速經濟模具的主要目標和任務：①通過產、學、研相結合，提高快速經濟模具研究成果的產品化、商品化比例，迅速將產業化的研究成果應用到新產品開發工程上，提高我國產品的自主開發能力。進一步擴大快速經濟模具在快速製造中的作用，提高快速模具市場佔有率，將目前約20%的市場佔有率提高到50%以上。②普及CAD/CAM/CAE技術的應用，全面實現3D設計。③進一步縮短快速經濟模具製造周期，在快速經濟的基礎上，再縮短20%以上。④根據不斷出現的新材料的特點，研究開發與之相適應的快速成型模具。⑤針對汽車輕量化、節能減排降耗，開發基於快速模具的高強鋼汽車構件成型技術，使快速經濟模具能壓制抗拉強度在750MPa以上的鈑材，實現汽車構件高強鋼成型產品的國產化。⑥建設國家級快速經濟模具工程技術研究中心，確立快速經濟模具製造基地，使新研發的快速經濟模具技術成果，迅速轉化為生產力。

『肆』 關於模具行業的發展前景

前瞻分析認為，我國模具行業要重回昔日「帝王之業」的地位，就必須轉型升級。要解決行業存在的諸多問題，主要需要從兩方面著手：
1、加大研發投入力度
雖然目前大多數模具生產企業沒有技術、產品研發的實力，但從長遠來看，要實現企業、行業的發展，就必須加大研發投入力度。一方面，研發能提高產品生產技術，增加產品附加值;另一方面，也能實現產品的差異化，對中低檔產品產能過剩有一定的減緩作用;同時，生產技術水平提高、產品附加值提高能提高行業的利潤率，從而也能吸引更多的人才進行到模具行業。
2、拓展產業鏈
對於生產企業來說，最理想的狀態就是產品生產原料有保障，銷售有保障。但就現階段來看，我國模具生產所需的模具鋼產品仍然高度依賴進口，這既影響了我國模具行業的發展，同時也容易形成對國外的依賴，不利於行業國際競爭力的提升。
此外，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，企業就很難生存下去。因此，模具產業要聯合模具上下游產業拓展自身產業鏈，確保模具生產有來源、有去路
近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻產業研究院發布的《
中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告
》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景

『伍』 模具設計行業前景如何

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

我國模具行業市場需求那麼大，那做模具設計肯定也是很不錯的，只有努力的話，就肯定能獲得回報的。

『陸』 現在模具行業發展前景如何

專業特色：模具是製造業的重要工藝基礎，模具設計與製造專業是當今現代製造技術領域最具潛力、發展最為迅猛的高新技術專業，在近幾年內，中國將是世界上最大的模具市場之一，培養復合型的模具設計與製造人才是時代發展的需求。2005年我院增加投資近百萬元建成省內一流的模具實訓中心，通過幾年的積累，模具設計與製造專業已經擁有非常雄厚的辦學實力。2006年被江蘇省信息產業廳確定為廳級試點專業，2007年被確定為學院龍頭專業. 主幹課程：機械制圖、工程材料、機械設計基礎、工程力學、Pro/E技術基礎、極限與測量基礎、液壓與氣壓傳動、計算機繪圖、電子技術基礎、模具業外語、數控加工技術、沖壓工藝與沖壓模具設計、塑料成型工藝與塑料模具設計、模具製造工藝學等理論課程及鉗工熱加工實習、車工實習、數控車工實訓、液壓傳動實訓、Pro/E技術實訓、機械設計基礎課程設計、機床拆裝實訓、塑料模具課程設計、沖壓模具課程設計、模具裝配實訓、模具製造綜合實訓、畢業實習（設計）等實踐環節。 培養目標：以就業為導向，走產學研結合的道路，使學生成為適應生產、建設、管理、服務第一線需要的「下得去、留得住、用得上」的德、智、體、美等方面全面發展的，從事模具設計、模具加工工藝與製作及維修能力的高級技術應用性專門人才。 實訓條件：現有模具實訓中心、數控實訓中心，包含模具結構實訓室和模具製造實訓室、數控車實訓室、數控銑實訓室、模具電加工實訓室、模具塑料成型實訓室和模具逆向工程實訓室等7個分室。目前規劃投資200多萬人民幣擴建項目正在進行中。另有與富士康科技集團共建在校內的投資近億元的工學結合校企合作企業一個。 就業去向：主要面向企業，立足生產第一線，在工業企業，從事機械、電子、電器、輕工、塑料等行業的模具設計、製造和維修，模具設備的安裝、調試、維護與管理工作。主要業務范圍如下： 1.能夠勝任冷沖、塑料模具的設計與製造工作； 2.從事冷沖、塑料模具製造工藝編制與實施工作； 3.從事沖壓件、塑壓件成型工藝規程的編制工作； 4.從事沖壓、塑料成型設備的操作與維護工作； 5.從事模具的裝配、調試、維修與維護工作； 6.從事模具市場調查、分析、協助決策工作采購、營銷與對外活動工作；

『柒』 模具專業前景怎麼樣

數控模具技術人員前途一片光明。

據智通人才市場統計，招聘企業對機械、電子類人才的需求一直居高不下，其中模具類職位更是名列前茅。很多企業的人事經理對模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。

懂繪圖軟體、會看圖紙、會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、會使用MASTERCAM或UG編寫刀路、有一定經驗的CNC數控加工人才，是社會最急需的人才。

培養目標

本專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素養，熟悉先進的模具CAD/CAM 軟體應用、模具生產企業生產流程與管理等基本知識，具備較強現代模具製造設備操作技能和管理等能力，從事產品成型工藝制定與模具設計、模具製造工藝編制、現代模具製造設備的使用與維護、模具裝配與調試、項目管理等工作的高素質技術技能人才。

以上內容參考：網路-模具專業

『捌』 誰說一下五金模具的市場前景怎麼樣

國內五金模具製造行業在產品製造體系中佔有特殊地位，其發展水平決定了製造業整體水平。專家指出，「十二五」期間，我國戰略性新興產業智能模具製造裝備發展的總目標是以發展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足「智能製造」配套要求來帶動模具為戰略性新興產業服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。根據這個發展趨勢，我國的模具行業應做好相關的准備，做好一年的產銷安排。

『玖』 模具行業的發展前景如何

模具是工業之母，現在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！

『拾』 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎

模具行業概況

簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。