模具產品如何分左右

⑴ 模具分模如何分

proe模具分模中修改分模方向產品要重建一個座標系，讓Z軸對你的臉，Y軸朝上，X軸朝右；然後導入分模模塊時用座標系對座標系即可。Proe 中模具分模是以基準面TOP來分模的。模具分模：一個產品被一整塊模具鋼料包含在其中，你要怎麼樣合理有效的將鋼料分開將產品無損完整的順利取出，並且還可以重復拆分和復原的思考過程並得到一個認可的結果就稱為分模。

⑵ 做模具設計如何快速的找到產品的分型面

你好，本人的工作是模具設計，並有多年的設計經驗，下面為你解答。

其實這個問題很簡單，你只需要用「斜率」的命令，首先確認脫模方向，然後將斜率更改為-0.1
0
0.1，確定以後，選中產品，就會出現顏色分層如圖
粉紅色和藍色線的交界處就是分型面，粉紅色是定模，藍色是動模。直接用「拉伸」命令，選中分界線拉出平面即可。

注意：有的不規則的角度，需要用橋接曲線。有孔的產品，需要將孔堵上。

將所有平面縫合以後，用「求差」命令，就可以分出動、定模。

就這么簡單，希望對樓主有幫助。

⑶ 模具分型面怎樣劃分

主要看產品的出模角度，可以用3D軟體分析，如果是直角，在考慮不粘前模的基礎上拔模。

⑷ 一套實物模具擺在你面前,請問如何區分該套模具X、Y、Z方向

觀察正確方向，先判斷前後模，在判斷上下模。
模具前模角度判斷是以分型面法線為基準，與該法線夾角小於90度，方向朝上，則該角度為正，反之為負角度。
模具（mújù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

⑸ 汽車模具設計時，異形面產品怎麼確定脫模方向。

異型面產品確定脫模方向方法：
1、根據產品的柱位底平面。
2、根據產品加強筋底平面。
3.如無可以確定脫模方向的柱位平面和加強筋底平面，要綜合考慮產品擺放角度對模具高度的影響、加工的影響，同時保證產品能順利脫模，保證產品分型線對產品外觀的影響。
4、對於難以確定的產品可以和客戶聯系，根據客戶對產品的要求，再綜合上面3點所說的綜合考慮。

⑹ 怎樣分辨左右

一般情況下，觀察事物時，左右的定位是這樣的：

1、被觀察者是人時，討論被觀察者的左右是以被觀察者的左右來確定的。

2、被觀察者為其他物體時，如蘋果等等，討論被觀察者的左右問題，是以觀察者的左右來確定的。

3、被觀察者是圖片時，如果圖片上是物體，按2中的方面確定，如果圖片中是人，就會產生兩種觀察標准：問圖片中某人的左邊是誰，就是以某人為標準的。而問圖片的左邊是誰，就是以觀察者為標準的。

有些人天生不分左右，可能是因為患有天生疾病感覺統合失調（SID）：

如果你仔細觀察，不難發現身邊不分左右者甚多。每次軍訓、體育課，就是他們的show time，因為向左、向右轉時他們都會大放流光溢彩——特別與眾不同。

這種娘胎里帶出來的左右不分是感覺統合（SI）出現問題導致的。美國南加州大學臨床心理學博士Anna Jean Ayres結合腦腦神經學和發展心理學，提出了感覺統合理論。

人腦不同部位必須經過統一協調的工作才能完成人類高級、復雜的認知活動，包括注意力、組織能力、自我控制能力、理解及概括能力。

但是每個人天生的感覺統合能力不同，有些人甚至是天生的感覺統合失調（SID）。，它是一種常見兒童病，專家稱80%的兒童多多少少會有這種病，

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舉個例子，19.5%的大學教授和26.2%的大學生說，他們偶爾地、頻繁地或者總是難以迅速辨別左右。

辨別左和右是一項復雜的神經心理學過程，涉及到多項高級的大腦功能。

其中包括對觸覺、聽覺和視覺信息的整合能力、語言功能和記憶。

對有些人來說這是第二天性，但對於其他人來說這是一個相當大的挑戰。

健康專業人員面臨的一個更重大的問題是，當醫生或者護士面對病人時，他們的右邊是病人的左邊。

因此正確辨識病人的左右兩邊還涉及到心理旋轉圖像。

⑺ 如何分左右，

這個很簡單，你站好，面朝正南，東邊就是出太陽的一邊是左邊。西邊就是落太陽的那邊是右邊。

⑻ 左右如何區分

使用序列號條理請晰的闡述二者的區別：

1、左是面向南時靠東的一邊。示例：在汽車上,司機的位置是左面；鍵盤的ESC鍵在左面。

2、右是面向南時，西的一邊，示例：鍵盤的數字小鍵盤在右面；中國馬路上所有車輛靠右行駛。

3、如果沒有近代的某些觀點，右的地位是要高於左的，古代甚至以右為上，「右姓」也是指世家大族而言，「右職」是指重要的職位，「右戚」是指與帝王親近的親戚，「右族」則是說有聲望的家族。

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左右zuǒyòu

1、the left and right sides]∶左和右兩方面

主席台左右,紅旗迎風飄揚

2、[nearby;at hand;on both sides]∶附近;兩旁

余立侍左右。——明·宋濂《送東陽馬生序》

3、[at one's side]∶身邊

在帝左右

4、[courtier;attendant]∶近臣;隨從

太後明謂左右。——《戰國策·趙策》

5、[you]∶對人不直稱其名,只稱左右,以表示尊敬;信札亦常用以稱呼對方

是故不敢匿意隱情,先以聞於左右。——《史記》

6、[anyway;anyhow;in any event]∶反正

我左右閑著沒事,就陪你走一趟吧

7、[about;or so;or thereabouts]∶用在數量詞後面表示概數

在六點或六點左右到的家

8、[control;dominate;influence;sway]∶支配;控制

他的行動為她所左右

9、身邊辦事的人,侍從[member of one's entourage]

左右未有所稱誦,勝未有所聞。——《史記·平原君虞卿列傳》

⑼ 塑膠模具產品圖怎麼看

塑膠模具的結構組成圖解說明：
模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。
塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。
塑膠模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。
一、塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
1.澆注系統：是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統：是指構成製品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成製品的內表面，型腔（凹模）形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位採用鑲件。
3.調溫系統：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻（也可對模具進行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。
4.排氣系統：是為了將注射成型過程中型腔內的空氣及塑膠融化所產生的氣體排除到模具外而設立，排氣不暢時製品表面會形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統通常是在模具中開設的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模的分型面上。後者是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿對著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。
5.導向系統：是為了確保動模和定模在合模時能准確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常採用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。
6.頂出系統：一般包括：頂針、前後頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內成型冷卻後，模具前後模分離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環。

二、塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

1、模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標准模架製造廠商那裡訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標准模架。它構成了塑膠模具最基本的框架部分。
2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具裡面最重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁裡面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落後。
3、輔助零件：塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標准件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。
4、輔助系統：塑膠模具的輔助系統有以下四個：澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統。有時，因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統。

5、附助設置：塑膠模具的附助設置有吊環孔、KO孔（頂棍孔）等等。
6、死角處理結構：當塑膠產品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為「抽蕊機構」。
其實，塑膠模具並不難，不管塑膠產品怎樣變化，對於來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在於模具是大還是小？各個附助零件、附助設置、附助系統的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結構、大小等有所變化而已。當然，要使設計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產品不錯，設計經驗特別重要。好的經驗，可以處理設計、加工當中出現的問題，對待設變也比較有把握。
三、注射機的結構組成：一台通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。
合模裝置：其作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板用的拉桿、合模油缸、連桿機構、調模裝置以及製品頂出裝置等組成。
液壓系統和電氣控制系統：其作用是保證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序准確有效的工作。注射機的液壓系統主要由各種液壓元件和迴路及其它附屬設備組成，電氣控制系統則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統和電氣系統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實現控制。

⑽ 模具分型工具怎樣定義兩個不同產品的區域

UG自動分模中，分型型芯與型腔用的是分割實體命令，如下圖：

我的UG是10.0，可能跟你的有一些不同，如果你的是低版本的，它叫模具分型工具