s50c模具鋼硬度多少

❶ SKD61模具鋼硬度是多少

• 在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。
  

• 熱處理後硬度：內內部HRC40-45表面容HV1000±100。
  

• TD處理後硬度：內部HRC40-45，表面HV2500以上。
  

• 退火硬度235-205HB。
  

• 國產SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
  

• 進口SKD61硬度能到56-58HRC。
  
  

❷ 718hh模具鋼的硬度是多少

• 718HH模具鋼的瑞典原廠牌號為IMPAX HH，屬於一款進口預硬材料。

• IMPAX HH具有無熱處理風險專、無需熱屬處理費用、縮短生產時間 (不需熱處理)、降低模具製作成本 (無需校正變形)、易於進行模具修改加工、可以進行後續氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強度和表面耐磨性能，減少表面失效等優良特性。

• 原廠IMPAX HH模具鋼的生產遵循嚴格的質量標准，非常低的硫含量使得這一鋼種具有優良的拋光及光蝕刻花性能和良好的加工性能，以及非常高的純凈度、均勻性和均勻的硬度。

• 供貨狀態為調質到340~380HB，如果有額外硬度要求可以訂料前提出。

❸ 模具材料一般硬度是多少

冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

❹ NAK80塑料模具鋼硬度是多少

模具鋼NAK80：

常溫下的力學性能20℃）硬度：41HRC0.2%降伏強度：103kgf/平方mm（147Ksi）。

抗拉回強度：128kgf/平方mm（147Ksi）斷面縮答率：38.0%伸長率：15.6%沖擊值：U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向。

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典型應用舉例：

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。

熱處理工藝

採用「熱加工鍛造成型→淬火→回火」三步法工藝流程，生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。

淬火、回火規范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC；氣體軟氮化規范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。

❺ cr12mov模具鋼的硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

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CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為
碳化物。

未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法,
在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。

3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,
其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上,
較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

❻ 常用塑料模具鋼硬度

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❼ p20模具鋼硬度是多少 p20模具鋼有什麼性能

40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：回AISIP20，德國及答有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，硬度在HRC28~40之間。硬度比中碳鋼高，變形也比中碳鋼穩定。由於該鋼材含硫的關系，EDM後留有條紋，不能直接做EDM皮紋。

❽ 模具鋼材硬度，常用模具鋼硬度對照表

提到這個模具鋼材，就知道其是屬於鋼鐵范疇的，顧名思義，模具鋼材的主要用途就是製造模具。其中包括冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等，這樣來講，既然此鋼種用途如此寬泛，那麼模具鋼材的硬度以及相關種類的對照又是什麼樣的呢?下面小編將為您開啟知識接受模式。

模具鋼材的硬度與材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工藝性能之間也存在著一定聯系，可作為制定加工工藝時的參考。因此，硬度試驗在實際生產中是最常用的試驗方法。此外，硬度是在硬度試驗設備上測定的。硬度試驗設備簡單，操作迅速方便，可直接在零件或工具上進行試驗而不破壞工件，並且還可根據測得的硬度值估計出材料的近似抗拉強度和耐磨性。

例如，德國葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對照。

1、鋼料編號：XPM

硬度：預硬HRC38-42

鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISIP20優勝。

一般用途：大型塑膠模具如汽車保險桿、儀表模具、影印機/列印機、外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

2、鋼料編號：XPMESR

硬度：預硬HRC36-42XPM

鋼材特性：電渣重溶版本，夾雜物控制在更低水平，偏析度低，有效提高拋光效果及減低材料之各向異性。

一般用途：適用於表面要求高的大型塑膠模具，汽車車燈、後視鏡、燈具、內飾件模具、電視機外殼及影印機/列印機外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

3、鋼料編號：SWG2343ES

硬度：退火約HB225

鋼材特性：材料均勻，全方位性質佳，可作高光潔度塑膠模具。

一般用途：適用於鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、高光潔塑膠硬模。

熱處理：淬火:990-1030℃(油冷或氣冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作鋼材，

鋼料編號：DC53

硬度：退火約HB255

鋼材特性：高韌性鉻鋼，淬火及高溫回火可達62HRC，特別有利對於熱處理需

做電火花線切割加工，減底開裂現象

一般用途：沖裁模、冷作成形模、深拉模、成形軋輥、沖頭。

熱處理：淬火:1020-1040℃(空冷或氣冷)回火:180-550℃

好了，模具鋼材硬度以及常用模具鋼硬度對照表就如上面所述，一般來講，小編建議您根據手中鋼材的實際材料進行咨詢，不同鋼材特性相對而言是不同的，另外，如果有條件的話，您也可以親自前往鋼材大市場進行咨詢，這樣希望小編的回答對您有幫助。

❾ P20M模具鋼硬度可以達到多少度

• 為提高模具抄壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

【簡介】

• P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
  【化學成份】
  碳 C ：0.38 錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。