搖臂鑽打模具孔如何夾持

Ⅰ 搖臂鑽鑽孔如何保證孔距精度

兩種方復式基本都可以，但是0.05夠嗆，保證制在0.2以內應該差不多，看你這些孔的用途，0.05的鑽孔精度應用應該很少，如果是客戶圖紙標注的，可以商討，一般的鑽孔孔位精度不需要這么高。
我們公司這兩種方式都有，簡單說一下如何選擇加工方法
第一種方式適用於大批量，如果批量比較大，而且本身這個零件只鑽模，不二次裝夾或者銑、鏜加工，建議直接做鑽模，成本低，方便。
第二種方式適用於本身這個零件需要銑、鏜等加工，又有鑽孔攻絲等操作，為了保證空位置精度，又不影響加工中心效率，可以選擇這種方式，需要提醒的是，這種方式需管控打點深度，由於鑽頭的刃磨，刀具的參數（刀補）需要及時更改
希望對你有幫助，如果還有其他問題，可以私信給我

Ⅱ 在搖臂鑽上鉸孔怎樣選擇轉速和進給量

其實在搖臂鑽上鉸孔和在車床上鉸孔應該是差不多的,一個是鉸刀轉動、一個是工件轉動,你加工的工件如果是鑄鐵的就直接鉸孔,轉速再低點,在30~50轉左右、走刀快點很省鉸刀的。如果是45#鋼就要加冷缺潤滑劑了.轉速不變走刀慢點就行了。

Ⅲ 搖臂鑽的操作規程

1. 使用搖臂鑽，嚴禁戴手套。
2. 鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鑽孔時，鑽頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鑽孔。鑽薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鑽孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鑽孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，並保持周圍環境衛生。
7. 在鑽孔開始時或工件要鑽穿時，要輕輕用力以防鑽頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鑽孔時，進給要均勻。鑽深孔時要及時清除鐵屑，以防鑽頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。
搖臂鑽鑽頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鑽頭定心41准，巳鑽頭的剛度和導向作用較差，切削時鑽頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鑽床上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鑽孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鑽孔前應允加工端面，並用鑽頭或小心鑽預鑽—個錐坑，以便鑽頭定心，鑽小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能採用工件回轉方式進行鑽孔。

Ⅳ 搖臂鑽的操作方法

搖臂鑽的操作方法：

1、在開動機床之前首先將總電源開關打開。

2、主軸的起動。

按下主電機啟動按鈕，使主電機旋轉，此時將主軸變速正反轉及空檔手柄轉至正轉或反轉位置，主軸即順或逆時針方向轉動。

3、主軸空檔。

將主軸變速正反轉及空檔手柄向上抬至空檔位置後，可輕便地轉動主軸。

4、轉動預選旋鈕，使其上所需的轉速及進給量的數值對准上部的箭頭。

轉動預選旋鈕，在機床切削過程中也可進行，有三級高轉速及三級大進給量，因有互鎖，不能同時選用。

5、將主軸變速正反轉及空檔手柄向下壓至變速位置，直到主軸開始轉動後，即可鬆手。

這里，主軸變速正反轉及空檔手柄自動復位，轉速及進給量均已變換完畢。

6、機動進給。

將接通、斷開機動進給手柄下壓至極限位置，再將主軸移動手柄向外拉出，機動進給已被接通，若主軸正轉，主軸向下進給，若主軸反轉，主軸向上進給，若需切斷機動進給，將接通、斷開機動進給手柄抬起即可。

7、手動進給。

將主軸移動手柄向里推進，順或逆時針方向轉動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進給。攻螺紋操作與手動進給相同。

8、微動進給。

將接通、斷開機動進給手柄向上抬至水平位置，再將主軸移動手柄向外位出，轉動微動進給手輪，即可微動進給。

9、定程切削。

將定程切削限位手柄拉出，轉動刻度盤微調手柄，使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合，可轉動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺「 0 」線大致對齊，再轉動刻度盤微調手柄 180 °，此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經嚙合，進行微調，直至與「 0 」線准確對齊。

推進定程切削限位手柄，接通機動進給，當切削深度達到所需值時，接通、斷開機動進給手柄自動抬起，斷開機動進給，完成定程切削。

10、主軸箱需單獨夾緊松開時，先將選擇旋鈕旋向左面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊，松開時按下松開按鈕主軸箱即松開。

11、立柱需單獨夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向右面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊，松開時按下松開按鈕立柱即松開。

12、主軸箱、立柱同時夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向中間位置，需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊，松開時按下松開按鈕即同時松開。

13、搖臂升降。

按下搖臂上降按鈕，搖臂即上降，按下搖臂下降按鈕，搖臂即下降，上升或下降至所需位置時，松開按鈕，運動即會停止，搖臂自動夾緊在外柱上。

(4)搖臂鑽打模具孔如何夾持擴展閱讀：

搖臂鑽是鑽床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉而得名，Z3050×16型號為例，大寫字母Z是鑽床的簡稱，30為搖臂、後面50為鑽孔直徑，×16為臂長。

維護保養：

1、外表

（1）、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。

（2）、清洗導軌面及清除工作檯面毛刺。

（3）、檢查補齊螺釘，手球，手柄。

2、搖臂鑽主軸及進刀箱。

（1）、油質要保持良好，油亮符合要求。

（2）、清除主軸錐毛刺。

（3）、清洗液壓變速系統,濾油網,調整油壓。

3、搖臂鑽及升降夾緊機機構，成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠。

參考資料

網路-搖臂鑽

Ⅳ 搖臂鑽絞錐孔步驟

這個問題首先要取決於你的錐度是多少!
一般的步驟都是鑽孔後在絞錐度的
!
用搖臂鑽絞孔1:先用鑽頭鑽孔!鑽孔時注意,鑽孔深度要深於錐孔深度!
2:鑽孔後在直接把搖臂升起換上錐孔絞刀!絞錐度孔時應注意手動進刀量切勿太大!在絞孔時最好是要用植物油!
如果錐度大的話!需要先用鑽頭鑽出孔!
也許我說的不是很正確!但是這些都是我自己的經驗!

Ⅵ 搖臂鑽擴孔時工件與搖臂鑽哪個鎖緊

根據模型，應該是液壓鎖緊裝置50搖臂鑽床，在操作面板上有一個按鈕用於鎖緊主軸，在操作面板上方有一個標志，手臂旋轉按鈕用於控制立柱鎖緊

Ⅶ 模具鑽通孔，材料H13，直徑8-12mm,深度300mm應該怎樣加工

用SU'S加長鑽頭吧，最好用搖臂鑽，普通小台鑽不好鑽，高度行程不夠

Ⅷ 使用搖臂鑽要注意哪些事項

液壓搖臂鑽的15個使用注意事項

液壓搖臂鑽的工作效率高，加工誤差小，廣泛運用在大中型零件上鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面及攻絲等工作上，在機床行業里有著一定的作用，我們在使用它的時候需要注意些什麼問題呢？
液壓搖臂鑽的使用注意事項分析如下：
1、不能在使用液壓搖臂鑽鑽孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鑽者要認真做到「三好」（①管好、②用好、③修好）「四會」（①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障）。
3、嚴格按照液壓搖臂鑽的潤滑圖表規定進行加油，做到「五定」（①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人），注好油後應將油杯（池）的蓋子蓋好。
4、在鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鑽孔深度的自動走刀時，應先使鑽頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，並鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鑽的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處於夾緊狀態。
8、工作後需要將各手柄置於非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鑽透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鑽傷設備。
10、在液壓搖臂鑽鑽孔過程中鑽頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主軸停止後再開動。
11、裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故
12、停車八小時以上再開動設備時，應先低速運轉五分鍾，確認潤滑系統暢通，各部傳動正常後再開始工作。
13、工作中要注意超負荷的現象，如保險結合子脫落或發出響聲，應立即停止自動進給，並消除超負荷原因。
14、鑽孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變速箱內齒輪。
15、操作液壓搖臂鑽的人員必須熟悉本設備結構性能，經考試合格取得操作證後方才能獨立操作。

Ⅸ 搖臂鑽64的孔

1、用100轉，不要打預鑽孔直接鑽看看。
2、如果工件厚度小於15mm，一定要磨鐵皮鑽頭。