模具氧化物如何清洗

㈠ 6061鋁合金產品表面有黃色氧化物，如何清洗

不知你用的是水基切削液還是乳化切削液，水基的可以用稀酸來清洗；乳化的用25%左右的燒鹼液清洗效果較好。清洗好後拿水冼凈。

㈡ 不銹鋼氧化皮如何清洗

不銹鋼氧化皮為NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等緻密的尖晶石型氧化物，並與鋼料的基體結合得相當牢固，用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度，隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此，了解各種不銹鋼氧化皮酸洗方法，合理選擇生產工藝，具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述，供生產中參考。
2三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70～800C左右，具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20～50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮，但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出，惡化勞動條件，污染了環境。另外，酸洗過程易產生過酸洗現象。
3硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：
氫氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO3)8%～12%
使用溫度50～600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定，一般為20～40min。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗。
實踐表明，這種酸洗法，酸洗速度快，易操作，質量也好，但氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。

㈢ 橡膠模具清洗採用什麼方法

模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些葯劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠製品企業。 隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來「革命」。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指採用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基於激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無雜訊，對人體和環境無害，是一種」綠色」清洗技術。 激光清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光乾洗法，即採用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然後用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染

㈣ 如何去除金屬表面的氧化物

長沙軍工提供HH942金屬前處理「二合一」

本品適用於各行各業鋼鐵製件塗裝、電鍍、氧化、磷版化等各種表面處理權前除油除銹綜合處理，高效節能、質量穩定，比直接使用鹽酸前進了一步。

HQ—202高效酸洗抑霧緩蝕劑
使用說明書

1．產品概述及適用范圍
鋼鐵表面鹽酸酸洗除銹工藝在鋼管廠、鍍鋅廠、電鍍車間、化學鍍車間廣泛應用，由於鹽酸極易揮發導致酸洗車間彌漫著大量的酸霧，有強烈的剌激性氣味，影響工作環境，腐蝕車間設備，並造成鹽酸大量的無用消耗；另外，鹽酸酸洗除了能有效快速除去鐵銹以外，與鋼鐵基體也很容易反應，放出氫氣，造成基體金屬表面過腐蝕，並極易產生氫脆，影響工件表面質量和強度。本產品是專門針對現有鹽酸除銹工藝中存在的這些問題，經我司科研人員長期潛心研究開發而成的新型高效、環保鹽酸酸洗除銹抑霧緩蝕劑。
本產品適用於在鋼鐵件鹽酸酸洗除銹中使用，具體可應用於鋼鐵熱浸鋅、電鍍、化學鍍、表面磷化、表面氧化、汽車、家電、鋼結構等行業前處理除銹。本產品的使用，實現了酸洗除銹節約成本，提高產品質量，改善工作環境，是鋼鐵加工企業必須使用的一種理想的添加劑。

㈤ 如何去除彈簧上表面的氧化物

彈簧表面的化學去銹洗法 表面處理前的化學清洗法，在實踐中應用很廣。它可以清除彈簧表面的油脂、氧化物及其他污垢。是利用通過酸的腐蝕作用，來清除鐵銹及其他污垢。化學去銹。由於表面預處理時，必須先把油污清洗干凈，才能再進行酸洗去銹，因此，去銹往往在脫脂之後進行。酸洗法一般採用硫酸或鹽酸。其原理是利用酸的腐蝕作用，將彈簧表面的銹皮溶解和剝離掉。但它們與所處理的金屬表面的作用，卻因濃度不同而不同。硫酸或鹽酸在與所處理的金屬表面起作用時，會同時發生兩種化學溶解，即在氧化鐵溶解時，所清洗的金屬基體也會部分溶解。同時會產生氫，擴散到金屬表面。一般來說，在相同的條件下，利用低濃度的酸進行酸洗時，氧化鐵在硫酸中較易溶解，而氧化亞鐵和金屬本身，則在鹽酸中較易溶解。但是，隨著濃度的提高，氧化鐵在鹽酸中的 溶解度又比在硫酸中高。相反，金屬本身在鹽酸中的溶解度又比在硫酸中低。因此，更好在鹽酸中進行酸洗，以免金屬在酸蝕後脆化。酸洗的時間，取決於酸性溶液的溫度及酸洗的條件。隨著酸性溶液溫度的提高，酸洗時間相應減少。但切勿隨意提高酸液溫度，因為在高溫之下，會使被酸洗的彈材料大量損耗，並產生大量氫氣。一般，鹽酸的溫度不超過40℃，硫酸的溫度為50~60℃。有時，為了清除金屬氧化物，可使用硫酸氫鈉溶液。它比起硫酸溶液，酸洗的速度要慢一些。但是，在實際中，使用硫酸氫鹽是適宜的，它能很好地與氧化物起反應，並使之溶解。有資料介紹，在用硫酸氫鹽來清除氧化物時，氫在金屬中的擴散比起用純酸清洗時，大大地減少了。從而，彈簧的氫脆現象也少得多。特別是對於用高強度鋼絲卷制的小型彈簧(如截面直徑1mm左右)，上述情況更為顯著。

㈥ 各種模具用什麼方法清洗最快最好

模具清洗方法，
超聲波清洗
浸泡方法
酸洗
鹼洗
電解清洗法
在這里我向你推薦：電解式清洗
原理：用於清洗模具表面硫化物,瓦斯殘留物,塑膠殘留物等的有效清洗設備組成：清洗機電解式超聲波系統是由超聲波發生系統,專用的電解清洗液和優質防銹劑組成.
小型模具清洗機電解清洗機的清洗優點：
1,電解洗凈系統是向金屬表面發射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去樹脂成分,濕氣;通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當小的角落裡的污垢也能完全去除.
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復金屬原來的綺麗.
3,即使是復雜的形狀也可以去除污垢.清洗機
4,模具能完全確實的潔凈去污.
5,有良好的除銹防銹效果.
6,十分鍾內搞定一批模具
7,比使用以上任何清洗法都更環保更安全.清洗潔凈度更高。

㈦ 模具氧化物怎麼清洗

在型面還是非工作面？噴砂或者酸洗，但是去掉氧化層的同時會對尺寸有一定的影響，型面的話要注意把握，另外離子氮化能有效的防銹，耐磨，但是抗沖擊性差，不是沖模的話可以考慮。

㈧ 鋁零件氧化要用什麼清洗才能去除表面氧化物,怎樣防止再次氧化

1、化學清洗
化學清洗效率高，質量穩定，適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。

可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液鹼洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30％HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水沖洗，風干或低溫乾燥。

2、機械清理

在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗後又沾污時，常採用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，隨後直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。

一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。

工件和焊絲經過清洗和清理後，在存放過程中會重新產生氧化膜，特別是在潮濕環境下，在被酸、鹼等蒸氣污染的環境中，氧化膜成長得更快。

因此，工件和焊絲清洗和清理後到焊接前的存放時間應盡量縮短，在氣候潮濕的情況下，一般應在清理後4 h內施焊。清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。

防止再次氧化方法：

1、用氟碳噴塗、粉沫噴塗。

2、或者陽極氧化(陰極氧化)。

3、電泳、電鍍。給型材表面加道「保護膜」

(8)模具氧化物如何清洗擴展閱讀：

物質的用途在很大程度上取決於物質的性質。因為鋁有多種優良性能，所以鋁有著極為廣泛的用途。

鋁及鋁合金是當前用途十分廣泛的、最經濟適用的材料之一。世界鋁產量從1956年開始超過銅產量一直居有色金屬之首。

當前鋁的產量和用量（按噸計算）僅次於鋼材，成為人類應用的第二大金屬；而且鋁的資源十分豐富，據初步計算，鋁的礦藏儲存量約佔地殼構成物質的8%以上。

鋁的重量輕和耐腐蝕，是其性能的兩大突出特點。

1、鋁的密度很小，僅為2.7 g/cm³，雖然它比較軟，但可製成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用於飛機、汽車、火車、船舶等製造工業。

此外，宇宙火箭、太空梭、人造衛星也使用大量的鋁及其鋁合金。例如，一架超音速飛機約由70%的鋁及其鋁合金構成。船舶建造中也大量使用鋁，一艘大型客船的用鋁量常達幾千噸。

2、鋁的導電性僅次於銀、銅和金，雖然它的導電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁線的質量只有銅線的一半。

鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器製造工業、電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途。

3、鋁是熱的良導體，它的導熱能力比鐵大3倍，工業上可用鋁製造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。

4、鋁有較好的延展性(它的延展性僅次於金和銀)，在100 ℃～150 ℃時可製成薄於0.01 mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用於包裝香煙、糖果等，還可製成鋁絲、鋁條，並能軋制各種鋁製品。

5、鋁的表面因有緻密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來製造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。

6、鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色)，常用來做塗料，俗稱銀粉、銀漆，以保護鐵製品不被腐蝕，而且美觀。

7、鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光，常用於製造爆炸混合物，如銨鋁炸葯(由硝酸銨、木炭粉、鋁粉、煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、燃燒混合物(如用鋁熱劑做的炸彈和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68%、鋁粉28%、蟲膠4%)。

8、鋁熱劑常用來熔煉難熔金屬和焊接鋼軌等。鋁還用做煉鋼過程中的脫氧劑。鋁粉和石墨、二氧化鈦(或其他高熔點金屬的氧化物)按一定比率均勻混合後，塗在金屬上，經高溫煅燒而製成耐高溫的金屬陶瓷，它在火箭及導彈技術上有重要應用。

9、鋁板對光的反射性能也很好，反射紫外線比銀強，鋁越純，其反射能力越好，因此常用來製造高質量的反射鏡，如太陽灶反射鏡等。

10、鋁具有吸音性能，音響效果也較好，所以廣播室、現代化大型建築室內的天花板等也採用鋁。

耐低溫，鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的用於低溫裝置材料，如冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧化氫的生產裝置。

㈨ 模具里的氧化鐵顏色怎樣清洗干凈

可以用拋光砂紙打磨掉。

㈩ 鋁工件表面有層氧化物，如何才能去除

清除表面的氧化物可以用稀鹽酸或稀硫酸。由於鋁的金屬性比較強，放在空氣中直接快速被氧化，在表面形成緻密的氧化膜，可以隔絕氧氣對內部的腐蝕。如果工作環境在空氣中，防止鋁零件再次被氧化的方法就是不必除掉外層的氧化物；如果工作環境在實驗室，那就創造"理想狀態「吧【主要是想辦法密封、隔絕氧化劑】。