鞋底模具用什麼材料

❶ 鞋底一般是用什麼材料做的

1. 鞋子的不同面料將決定鞋子本身的重量、透氣性、耐磨程度及防水性能，內生產登山通常采容用的以下面料：

2. 尼龍織布與小塊皮相結合－這種面料重量輕，透氣性能好，在正常的氣候下具有較好的保暖性，穿起來比較柔軟方便，適合與短途野外跋涉，攜帶較少的登山器材，價格低廉，缺陷是防水性能差，雨水較容易滲透尼龍面料。

3. 純皮面料－防水性能好、耐磨程度高、抗硬性能好於尼龍，適合於長途野外跋涉、攜帶較重的登山器材、比較堅硬的山地，但是，其自身重量和透氣性能不如尼龍靴子，穿鞋時比較費時。

4. 純皮面根據其特性和厚度，有不同的分類，未加工的原皮其厚度通常是 10mm 但在加工時分割成不同的厚度，通常是從1.8mm 至2.0mm 厚，最厚的可達到3－3.2 mm。

5. 硬塑樹脂－比較堅硬，具有較好的抗硬性，可有效的保護腳，高山登山靴均是採用這種樹脂做面，體積大，自重較重，穿著比較笨重。

   

❷ 沖壓模具底墊用什麼材質

底墊不受沖擊和摩擦，所以用便宜的鋼材就可以了，S45C或者S50C都可以

❸ 鞋底用什麼做的

TPR,PVC,PU,這是鞋底三種比較普遍的材料了.
三者之間,PU是最輕最耐磨的.當然價格也是最貴的.PU材料的鞋底很好認,拿在手裡很輕,鞋底背面的孔都是圓的.
有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其實這兩種材料很好認,PVC的材料的鞋底拿在手裡比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好,最簡單的方法就是,把鞋底堅的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的.PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底.
識別橡膠底其實也很簡單,RB底有一個特點就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時間長的話還會長白色的東西．
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別.
其實要辯認這些材料並不難.接觸多了,看一眼鞋底就知道是什麼材料的了。

❹ adidas 鞋底是用什麼模具做的

ADIDAS燒制大底的時候會在裡面攙雜一些化學原料，回收材料，或者是碳元
素，這樣做的目的是能使鞋子更加的耐磨，防滑性更加出眾
adidas
鞋底也會加入碳纖片和TPU支撐片
一般來說鞋底的模具都是adidas自己公司生產的印有adidas字樣的鞋底模
這個不會太復雜
關鍵是人工往鞋底里加入點高科技
.
包括：一基座，具有一底板以及前、後側邊板，其底板上設底模，以及左、右邊模，該底模頂部設預定花紋，基座後側邊板上軸樞一旋轉板；該旋轉板可向上、下作旋轉動作，板體下方設具花紋並呈鞋型狀的上模，板體上方設一鞋楦頭，供鞋面穿設；該旋轉板可向上掀起並旋轉動作，形成第一層鞋底後退模，該鞋楦頭穿好鞋面旋轉再與該底模以及左、右邊模靠合後注料，以成型第二層鞋底及與鞋面連結成一體。

❺ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

❻ 鞋底模具噴漆所用的配方和比例

油性筆肯定不行拉，正常來說白色發黃了是補不到了，因為本身顏色就很特殊還是本質性發黃，但是可以用噴漆（鞋子專用的，一般工廠才有，在化工那裡能搞到，但是要噴****配合才能均勻上漆）用的好點的可以減輕退色。

❼ 鞋底模具怎麼識辨

模具都是一樣的材質，所以分那麼多類，是因為放入裡面的材料不一樣。
鞋底基本知識：
大底：
1.大底的材料簡單的說是使用天然橡膠或人工合成橡膠。
（1）天然橡膠：天然橡膠的優點就在於它非常的柔軟，彈性極佳，能適和於各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。
2.人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠，環保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質橡膠，加碳橡膠。
（1）耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網球鞋的大底上使用。
（2）環保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環保。
（3）空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。
（4）粘性橡膠：粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內的運動鞋上。
（5）硬質橡膠：硬質橡膠是大底橡膠材質里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。
（6）加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的後掌部分都會留有BRS的字母標示，以表示大底使用了加碳橡膠。
3.膠打大底：這種大底並不常見，這種底的原材料就是工業膠水，通過攪拌機的攪拌，再罐進模具加熱成型，其特點是柔軟而且非常防滑。
二.中底：
（1）一次發泡：把材料注入模具後通過高溫加熱後一次成型的鞋中底，就叫做一次發泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次發泡：把材料注入模具後，通過兩次高溫加熱後燒製成型的鞋中底，就被稱為二次發泡中底，也就是我們常說的PHYLON中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。
（3）包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種製鞋技術，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結合，也是這款鞋製作工藝上的一個亮點。實現這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫燒，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質地的鞋中底。
2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的最大優勢就是彈性和韌性比較好。
3.包中底：現在很多球鞋採用內置中底結構，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風派系列都是屬於包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。

❽ 鞋底的材質有幾種

鞋底的材質種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等。合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板、EVA、TPR、PHYLON、PU等。

一、EVA材料：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用於慢跑、慢步、休閑鞋、足訓鞋中底。

優點：輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著極好的著色性、適於各種氣候。

缺點：易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟。

二、TPR材料： 以TPR粒料熱熔後注模成型，常用於慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。

優點：易塑形、價格便宜；

缺點：材質重、磨耗差（不耐磨）,柔軟度較差,彎曲性差（不耐折 ）、吸震能力差。

三、PHYLON(MD)材料：屬EVA二次高壓成型品，國際上跑鞋、網球鞋、籃球鞋中底的主要用料，也可用於休閑鞋大底。

優點：輕便，有彈性，外觀細，軟度佳，容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

缺點：不易腐蝕不利環保，高溫時易皺,易收縮。

四、橡膠材料：用於各種運動鞋大底。

優點：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂、柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定、硬度佳、彎曲性好。

缺點：重量較重、易吐霜（屬品質問題）、不易腐蝕（環保問題）。

五、PU材料：高分子聚氨脂合成材料，常用於籃球、網球鞋中底、也可直接用於休閑鞋大底。

優點：密度、硬度高、耐磨、彈性佳,良好的耐氧化性能，易腐蝕利於環保,不易皺折。

缺點：吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水，底易腐爛。