模具25r5的刀轉速是多少

A. 數控銑床各種直徑的刀具切削鐵所用的轉速-s和進給-f..切多深..

摘要 你好，以塑膠模具為例，塑膠模具常有的材料有：718，s136,P20,這三種用得最多，其中S136是最硬的，718硬度一般，p20最軟，一般都是後模才用P20。飛刀開粗直徑25r5 s:2000-2500 F:2000-2500,每層吃0.4MM為宜。大於25的刀沒有每層吃0.5MM。中光以直徑10烏鋼刀平刀為例：每層吃0.2-0.3MM，轉速3000就夠了，轉速過快刀尖容易磨損，進給1500-2000，具體看刀的質量好壞。球刀光刀餘量0.1MM，轉速5000+以上，進給1500-2000就好了，打快了會好粗糙。轉速還要根據材料和道具質量來確定的。

B. 數控銑床用30R5刀具加工15-5PH材料的轉速和進給速度是多少合適

15-5PH（UNS S15500、XM12）1.4545/XM-12/05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb

是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。可能用於解決或熱處理條件獲得治療各種性能。

化學成分

含碳(C)0.07,

硅(Si)1.00,

錳(Mn)1.00,

磷(P)0.040,

硫(S)0.030,

鎳(Ni)3.50-5.50,

鉻(Cr)14.00-15.50,

銅(Cu)2.50-4.50,

鈮(Nb)0.15-0.45,

其他-.

機械性能

抗拉強度σb(MN/m2) >=550

屈服強度σs(MN/m2) >=200

伸長率δ5（%）〉=40

收縮率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

如果用於700℃的高溫，15-5PH 應該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 後水淬，再採用高於使用溫度60~100℃做時效等。

C. 直徑25厚0.8的鋸片刀.加工中心上用轉速進給多少合適

看鋸片刀什麼材質，高速鋼的話按10m/min線速度120轉左右，合金的100左右線速度，1200轉左右。進給的話，考慮到刀片薄，顫動嚴重，建議每齒0.005到0.001左右

D. 雕刻刀轉速為多少

目前雕刻機所使用的刀具，在刀具的分類中基本上都可以歸結為銑刀中的立銑刀，相對直徑較小，一般只有φ8mm以下；使用轉速較高，一般16000~24000rpm；
具體轉速要算線速度的， 由你加工材料決定

E. 加工中心50r5的牛鼻刀開粗45號鋼材，轉速和進給怎麼給呀

轉速900至1200(rpm)

進給1500至2000(mmpm)

切削深度0.1至0.15mm

順銑

步距25至30mm

你去看看機床的主軸負載和Z軸負載，盡量不要超過50%

F. 加工中心用直徑50R5圓鼻刀銑面，加工304不銹鋼轉速進給給多少合適加工深度5mm，每次銑1mm

1. 不知道你選用的刀片是什麼材料，建議選用帶塗層的不銹鋼加工用（M類）刃具。

2. 鑒於現在所用刀片不帶塗層，為了提高刀具耐用度，可適當降低切削線速度，現在採用的S600，約為V100，建議降為V80，S500~550。

3. 為了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改為四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。

4. 為減少刀具切削時間，前三次盡量由F200加大到F220。總加工（切削走刀）時間可減少10%。

5. 刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。

6. 對於整個加工過程節拍，可能更多是輔助時間的影響。
   

G. 數控車床不銹鋼件直徑25的下料轉速是多少進給速度多少（3O4）

如果刀片是塗層硬質合金，轉速可以用1500轉/分鍾。
如果刀片是焊接刀，轉速用1000轉/分鍾。
進給量0.18~0.3（mm/r）
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

H. 請問直徑25的球形銑刀用多少轉速合適

你說的6毫米球形銑刀是指r6*d12*100的球形銑刀，還是說r3*d6*75的球形銑刀，還有6毫米球形銑刀的總長是需要標準的還是加長的轉速呢，6毫米球形銑刀的硬度是多少的，是45度球形銑刀還是55度球形銑刀、還是65度球形銑刀，給你一張我在用的55度球形標准銑刀的切削參數

I. 直徑50mm的刀具,2.6m/s的線速度,換算成轉速r/min是多少

直徑55mm的刀具，外圓周長為 π×50（mm），對應線速度2.6m/s，對應每秒轉速應該是2.6×1000÷（π×50）=16.55（轉/秒），即16.55×60=993轉/分。

至於題目中所列式子，自己對照一下。

J. 球頭刀的進給和轉速一般是多少

軸向切深不大於0.1R,徑向切深0.2～0.4R。
高速加工時,上述刀具的切削速度和進給速度隨工件硬度和刀徑不同而變化:隨著工件硬度增大,刀具的轉速尤其是進給速度降低
斜度刀...主軸轉速(SPINDLE)
2000~4000
1000~2500
1000~2000
以上經驗數據僅供參考.開粗主軸轉速可小一些,
進給率大一些