模具拋光多少錢一斤

❶ 模具拋光如何計價

步驟：先把粗拋光劑適量塗在模具表面上，用電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋最少要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢後，換上新的羊毛盤，再用細拋光劑細拋，重復上述操縱，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，最好各用一台拋光機。
保養：
經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化，再生產玻璃鋼製品時表面因蠟積而粗糙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用
封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。

❷ 注塑模具拋光價格多少錢一平方厘米

這個問題范圍比較大。
要看拋光要達到什麼要求，是易於脫模、清除表面油污銹跡、還是鏡面？等等都可能會出現不同的價格，只要是加工方式和選用什麼拋光材料有關。
1.考慮噴砂方面：
若是有上次成型後殘留的樹脂，根據模具情況和周圍作業環境，可以用乾冰清洗，乾冰清洗的最大優點是在不拆卸模具的情況下也能更好地清除表面殘留物；分解模具後也可以使用天狼星（進口材料）進行表面拋光，這兩種方式對模具表面都沒有傷害；分解後的模具也可以使用超聲波清洗。
若是表面成型後感覺光滑度不好，可以使用天狼星Z型（日本）加工，加工後光亮持久性好。
價格不是按平方厘米計算，按照消耗材料公斤數來算。
2.拋光機和拋光羊毛輪方面：
平整的模具可以使用拋光機操作，邊角配合手工操作可以修復小面積的加工面。
缺點是特殊形狀的和內部小面積拋光的很難做到。這種加工自己公司內部一般就有，不用委外。
報價也沒有什麼意義。

❸ 模具拋光的厚度為多少

拋光厚度的多少是與拋光前模具表面的粗糙度的高低有關，拋光前的表面粗糙度高一些，拋光時，拋掉的量就會少一些。拋光前的表面粗糙度差的，拋光時，拋掉的量就會多一些。這個沒有一個固定的數量值。

❹ 模具拋光學徒要學多長時間如學出來能有多少錢

兩年就能出來闖了，目前價錢正常在6000這樣。但是！！個人不建議再從事模具機械行業。沒前途，至少中國是這樣。如果你堅持做了這行，幾年後你會後悔。一定會後悔！

❺ 模具拋光價格多少

1、模具拋光的價格與需要拋光的面積有關系，通常是多少錢一平方厘米。如果沒有特殊要求的話，一般200平方厘米的面積普通模具是300元上下，可以這么說，相同條件下，模具體積越大，所需要的拋光費用越高。

2、是和模具的復雜程度有關，比如有無插穿。如果一個模具面積很小，但是表面比較復雜的話，拋光所需要的費用未必會比那些大模具的價格低。

3、與所需要達到的要求有關，如果只需要普通的拋光的話，200平方厘米的面積大概是300元上下，如果要達到鏡面效果，那就要到1500上下了。這是因為要達到鏡面效果，所需要的步驟越多，所耗費的工時也就越多。一般不需要鏡面效果的話，用600#的砂紙打磨就可以了，如果要達到鏡面效果，需要省到1500#的砂紙，並且還需要塗研磨膏，比一般的拋光麻煩多了。
這是一個地方以前的模具拋光價格，各地的拋光價格費用是不同的，需要在當地了解當地的拋光加工價格。現在的拋光加工價格可能會更高。

❻ NAK80模具鋼多少錢一公斤NAK80模具鋼一斤價格詳情

nak八零模具鋼二十塊錢一公斤nak八零模具鋼一斤價格的相親每天都有變化

❼ 模具拋光廠的價格貴嗎

一分錢一分貨你應該懂這句話的意思，不過有一家叫毅順省模的他們報價比較合理，不會亂來，有專人給評估的。

❽ 注塑模具拋光，怎麼算價格

看你拋光要求的，有普通拋光。鏡面拋光等，拋光工具也不一樣

❾ polmax模具鋼多少錢一公斤

• Polmax塑膠模具鋼使用來電渣重熔ESR和真空電弧源熔煉VAR兩種精煉工藝熔煉，能夠滿足塑膠模具鋼中最高的拋光要求。運用這兩種熔煉工藝能顯著減少鋼材中的條帶偏析、 降低非金屬夾雜物的含量， 從而使得模具鋼擁有均勻的顯微組織和非常高的純凈度。 這兩種重要的熔煉工藝使Polmax脫穎而出， 成為最純凈的塑膠鋼材。

• Polmax是德松模具鋼引進瑞典的新型不銹鋼概念鋼，不銹鋼概念是我們為了適應今天快速發展的塑料模具產業研發並不斷擴充的不銹鋼系列。

• 模具材料只有在苛刻要求下才能顯現它的優越性能，如果模具要求不能觸發使用到它的性能時，使用替代材料就不會被發現，所以目前市場上很多替代料，價格比較亂，60-120元之間都有，所以選材料一定要謹慎，查看公司營業執照上的經營項目是否有進出口項目，比較靠譜。
  

❿ 模具拋光 等級

四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標准。

表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標准分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。

由於電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

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模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，從而達到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進行拋光的全過程。當然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。