模具導針需要什麼材料

Ⅰ 冷沖模具沖針容易短是怎麼了

生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環（環境）。
我們再來看一下料（原材料, 這里包括沖針材料和產品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上，跟據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常 把沖頭原材料用成ASP-23 HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。
選對模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大於4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。
其實還有一點是和模具大小及成型有關，曾經我們公司的一個產品，沖0.9的小孔，也是不銹鋼，有多副類似模具，但其中有一套模具比其它的都要小並且有一個折彎是向上成型（利用的是脫料板芯子）那麼這個模具的0.9小沖頭總是斷，後來分析，一是模具小，沖切時振動大於其它的模具，二是向上成型導致脫料板受力不平衡。
所以只要你跟據具體情況去分析就能找出原因在哪裡，希望你能早日解決這個問題。
可不要不捨得加分吆！

Ⅱ 沖壓模具用什麼材料的沖針比較好呢

首先，沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合內金、鋁青銅、容高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主，所以，恆通興沖針廠家認為常用的模具沖針材料可有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。

Ⅲ 請問製作玻璃鋼模具需要什麼材料

大致需要：模板，樹脂，脫模劑。這些材料。

用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。不管選用哪種內型，做之前先分析產品結構，要考慮怎樣分型，以便於脫模。製作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，塗刷均勻，膠衣固化後一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無鹼300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好後，做04或06布，（布與氈交替製作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好後，有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。

Ⅳ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

Ⅳ 我想自己製作一個塑料的模型，想了解一下模具製作需要什麼

用UC或者proe畫圖輸出成stp格式，就可以拿去給製作cnc手板的公司報價了，先做模型，價格不高，修改好了圖紙再去給模具公司做模具，模具比較貴的。

Ⅵ 沖壓模具裁斷模刀口用什麼材料最耐用，不易崩

在沖復壓生產中，很多材料的沖壓是制不規則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度，於是我們就需要把沖裁分段進行，這樣可以照顧到沖床、材料、模具，有利於生產，有利於提高效率，有利於提高長期成本， 在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了，按常理來推算，只要把沖裁銜接處對接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差，於是我們需要把沖頭橫向延長，稍微增大一點，這樣的效果是沖裁後銜接處互相疊加，也只有這樣才能完全確保無誤的沖裁出我們所需要的形狀，現在發展到為了考慮到沖頭的波動問題，市場上已經全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣，為了方便完美接刀，最後效果是即便沖頭產生一點波動也不影響產品質量。 所以我們會在高精密連續模的產品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來的，這個小凹槽就是接刀處。

Ⅶ 拉絲模具是如何鑲嵌的需要什麼材料

拉絲模具分為硬質合金拉絲模具和金剛石拉絲模具兩種，硬質合金模具：硬質合金毛坯
45#鋼
在高溫下熱裝；金剛石拉絲模具：工序比較復雜
需要不銹鋼套，金剛石毛坯
粉末

Ⅷ 沖壓410s需要什麼模具材料

使用國內常用的模具鋼材料就可以，比如：Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn。

Ⅸ 製造模具需要哪些材料 是需要硅沙么

本來想找個我會的問題回答你呢~！
反正謝謝你給我的回答
呵呵
下次提問個簡單的
我一定幫你回答
嘿嘿