A. 為什麼鋼鐵企業中原料進口要經過很多公司到工廠
關於第一個層次的問題，很多答主（其中有些應該是鋼鐵業界的）回答得比較詳細了，主要是目前我國報廢鋼鐵還沒有那麼多，而且使用廢舊鋼鐵煉鋼目前比使用鐵礦石冶煉成本要高不少，我在這里就不贅述了，補充兩句：中國是工業化的後來者，所以不像歐美國家那樣有那麼多積存的到了報廢期的鋼鐵，連日本在這方面都遠遠比不過歐美。而且，中國鋼鐵產能巨大，2017年我們生鐵產量7.1076億噸，粗鋼產量8.3173億噸，鋼材產量10.4818億噸，全世界廢舊鋼鐵供應都遠遠不夠滿足我們鋼鐵工業的原料需求。首先，工藝不同。用鐵礦石煉鋼，是這么幾個程序：鐵礦石破碎，經過不斷燒結冶煉，軋制、熱處理及機械加工，最終得到成品。而廢舊鋼鐵，必須經過分揀之後，重新進行燒結加工。大型鋼鐵廠都是流水線生產，如果用廢舊鋼鐵生產，要整個生產流程進行整改，這樣成本非常巨大，可以說是得不償失。
其次，供應不足、不穩定。大型鋼鐵廠產量非常巨大，必須要有穩定的原材料保證生產。進口鐵礦石可以保證原料的充分供應。但廢舊鋼鐵，這個來源是五花八門，時多時少，沒有辦法保證原材料供應充足，這樣就不能保證生產的持續穩定。尤其是大型鋼鐵廠，不可能依靠收購廢舊鋼鐵來滿足生產的原料供應。第三，成本控制不一樣。用進口鐵礦石，一家鋼鐵廠一般都是從同一個礦山進口鐵礦石，這樣有利於生產工藝的持續，成本控制比較容易。尤其是在一段時間之內，鐵礦石的價格也是會保持相對穩定。廢舊鋼鐵，因為來源不同，期間的各種微量元素，或者其他金屬性量也是大為不同，這樣在成本控制上很難做到穩定性、可持續性。第四，技術上問題。國內利用廢舊鋼鐵進行煉鋼的，主要是中小型鋼鐵廠，這種工廠在工藝上比較靈活，一般都是回收廢舊鋼鐵之後熔爐，製造一些低端產品再進入市場。他們對於技術上的研發其實投入很少，這樣關於廢舊鋼鐵的再利用，就一直處於低水平狀態。有一份數據說，中國的廢舊鋼鐵回收利用率只有10%左右，而美國幾乎70%的鋼鐵產量，都來源於回收的廢舊鋼鐵，這是因為美國人在廢舊鋼鐵再利用方面的技術，比較先進。第五，我們國家正處於經濟高速發展期，市場對鋼鐵需求量是日趨上漲，只有大量快速生產才能滿足市場需求。或許再過20年，我們國家進入後工業化時期，這時候廢舊鋼鐵也將成為主要的煉鋼原材料。總而言之，我們要高價進口鐵礦石，而不利用廢舊鋼鐵，是各種因素決定的，包括技術、管理、成本控制、歷史階段等。
B. 鋼鐵企業為什麼要兼並重組
這是玩游戲，到頭來國有資產會慢慢的流入私人腰包里。所以不這么搞的話他們哪有錢撈？
C. 中國鋼鐵企業為何要在鐵礦石談判關鍵時刻提高價格
掙外國人的錢唄廢話
D. 中國粗鋼產能過剩,為什麼還要大力生產
因為鋼鐵企業投資周期長，投資建廠之後，即使產品積壓，也要生產，否則設備閑置，工人失業，問題也很多。大力生產只是產品積壓，相對問題少點。資金積壓可以拖欠鐵礦石廠家。
E. 中國鋼鐵工業為什麼要從內地遷往沿海
目前，我國的鋼鐵企業主要是用進口的鐵礦石，佔到了總需求量65-70%，進口鐵礦石的物流成本成專為鋼鐵廠競爭屬力的重要因素之一，將鋼鐵廠建設在毗鄰深水碼頭的沿海地區，是解決這一問題的根本途徑。當然了，海邊的環境容量大於城市周邊，也是促成歷史上形成的城市鋼鐵廠搬遷到海邊的重要原因之一。首鋼京唐鋼鐵廠，鞍鋼鮁魚圈鋼鐵廠，寶武集團湛江鋼鐵廠，山東鋼鐵日照鋼鐵廠，河鋼集團京唐港鋼鐵廠，寶鋼集團寧波鋼鐵廠等都是這一背景的結果。
F. 鋼鐵企業為什麼會一直虧損
主要的原因是目前鋼鐵行業規模太大，產能嚴重過剩，鋼鐵生產是連續的，不能根據市場容量組織生產，這樣的話，為了保證生產，各個鋼鐵廠就拚命的搶訂單、抓合同、保回款，壓價來維持其設計規模，使得整個行業處於虧損狀態。