怎麼分辨鋼鐵里帶絡

Ⅰ 40絡鋼什麼意思

40絡=40cr
特性
中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
用途
這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態及硬度】 退火態，硬度≤207HBS。 40cr軸類零件 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，
通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 40Cr是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表面硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 40Cr廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮40Cr優越的機械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
40Cr彈性模數
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
氮化處理
40Cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40Cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40Cr調質後氮化處理硬度最高能達到HRA72~78，即HRC43~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化.
焊接
40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接後調質前最好加一遍正火。 40Cr的焊接性： 結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。 焊接工藝要點： 1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫並軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫後，進行一次中間退火。
交貨狀態
40Cr交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明.
編輯本段表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
編輯本段重量計算
◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬 ◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度

Ⅱ 菜刀9鉻和5鉻的區別是什麼7鉻菜刀品質好

菜刀分為三鉻、四鉻、五鉻、九鉻等，指的是不銹鋼中含有鉻的含量，菜刀中含有鉻少，鋼質就會軟，含有鉻多，鋼質就會硬。

菜刀是用5鉻鋼好還是9鉻鋼更好，答案當然是9鉻鋼更好，這種菜刀不管是在性能還是鋒利度方面都比較有優勢。在選擇 菜刀的時候要注意查看菜刀的材質，一般碳鋼的菜刀比較有優越性，這種菜刀使用起來更方面，更鋒利，價格也稍微貴一些。

Ⅲ 請問什麼是"帶肋鋼筋"

帶肋鋼筋就是鋼筋上面有突起的鋼筋。它的設計是為了增加鋼筋與水泥的握裹力（就是結合能力）。

在實際應用中，HPB235（就是一級鋼）沒有帶肋的，而HRB335（二級鋼）、HRB400（三級鋼）都有帶肋的。

帶肋鋼筋一般分為兩種：

1、熱軋帶肋鋼筋的俗稱是螺紋鋼，分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號，廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。

2、冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋並經消除內應力後形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。

(3)怎麼分辨鋼鐵里帶絡擴展閱讀：

帶肋鋼筋新標准：

一是新的國家標准新標准為強制性標准，而且不設過度期，3月1日起正式實施，同時廢除舊標准，而在以往一般有兩年的過度期，這次沒有了。

二是新標准在內容方面變化較大，在適用范圍、牌號、尺寸要求、力學性能、表面質量、標志、檢測及判定方法等方面都有了不同的要求。

三是新標准在鋼筋的標志識別上作了改變，鋼貿商必須掌握。

四是強調了最大力總伸長率Agt，從原標準的「供方如能保證，可不作檢驗」修改為「可作為交貨檢驗的最小保證值」。

五是新標准對鋼筋性能的一些指標進行調整。比如新標准對鋼筋的抗拉強度降低了，舊標准（HRB335、HRBF335）為490Mpa，新標准改為≥455Mpa；舊標准（HRB400、HRBF400）為570Mpa，新標准則下降到≥540Mpa。

六是新標准與國際接軌，有利於鋼筋的出口。

Ⅳ 鋼鐵有紋路嗎如果有又如何分清紋路方向

大馬士革鋼向來以優質的性能和魔性的花紋見長，變幻莫測的花紋凝聚了工匠的想像和汗水。在所有花紋中，羽毛紋因其因物象形，類似羽毛而深受大家喜愛。

刀匠運用獨特而富有想像力的鍛造技巧，將鋼體上的紋路變得纖細多姿，美輪美奐。鍛紋沿著一個方向朝兩邊鋪陳開，其自然舒展的靈動之感，給人以強烈的視覺效果。猶如羽毛上的羽枝，沿著羽軸朝向兩側生長。

用「優雅從容」來形容這種鋼材的美最合適不過了。精美的羽毛花紋從刃刃中心向外擴散，脊線清晰細膩，靈動至極。

凡是被它染指的刀具，都擁高雅的王者之氣。

絲絲羽翼沿著中心線輻射開來，酷似一支天然的羽毛，輕盈、絨軟。紋路栩栩如生恰似天成，鍛造藝術，魅力盡顯。

用手輕輕拂過刀身，細心感受其高貴典雅，又不失莊重的王者之風。

雖然美麗，鍛造起來卻不容易，目前的羽毛紋還沒有機器能做出來，只能是手鍛，國內國外都是如此。圖中的作品選擇的是1520鋼和o1鋼，屬於中碳鋼和高碳鋼如和面一樣揉合在了一起，因此不僅具有漂亮的花紋，還具有很高的強度，硬度大約60hrc左右。

紳士短劍是國內匠人手工打造的精品之作。設計簡潔大方，大處著眼，細節用心。羽毛的軸線就在劍脊之上，絲絲羽翼沿著劍脊飄然鋪開，劍羽合一，讓作品多了份飄逸和空靈。劍柄為駝鹿角，色澤柔潤，韻味醇厚。螺旋狀的銀絲鑲嵌，不僅美觀，而且利於持握，手感絕佳。

視頻欣賞

羽毛紋做小直刀也很漂亮，比如下面這款，本來歐風小刀，是一種極簡的風格，可是配合上羽毛紋，顯示出了以簡馭繁的效果，加上色彩絢麗的猛獁牙化石手柄，使得整個作品雖呈現出北歐的風格，卻中和了裡面性冷淡的色彩。

除了直刀，折刀也有羽毛紋的，圖中製作這三支折刀的是美國刀匠bruce bingenheimer，如今折刀界自己鍛鋼的刀匠不多見，能鍛出如此美麗的羽毛紋大馬的更是少見。新刀匠層出不窮，有自己的特色，才可能嶄露頭角，bruce做到了。

美麗的羽毛紋是怎麼做出來的？看看下面就知道了。

刀匠把幾種含碳量不同的鋼材摞在一起，反復地折疊鍛打。

不同硬度的鋼材糅合在一起，鍛打好的鋼條才會兼具硬度和韌性，製作出的小刀才是剛柔並濟的。

刀匠根據熟練的經驗掌握火候、溫度以及鍛打的次數、時長，並密切觀察刀的顏色，不能燒白了，也不能燒黑了，還要及時清理掉鋼材上的氧化皮。

鍛打好的鋼材，刀匠切割成小塊，然後繼續摞在一起，反復折疊鍛打。

最後，刀匠把鋼材從中間切成U字型。

再把切開的鋼材鍛合在一起。

這時，切開鋼材剖面，我們就能看到羽毛花紋了。

人漂浮於世，如羽毛漂浮於天地之間，追求本性，不刻意要求才是真諦。

羽毛飄起，願它和你開啟新的人生故事。

Ⅳ 碳鋼和鉻釩鋼 有什麼區別

一、含碳量來不同

碳鋼是自含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，碳含量比較高。

鉻釩鋼的碳含量比碳鋼低。

二、所含化學元素不同

碳鋼：主要化學元素為碳和貼，一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

鉻釩鋼：主要化學元素為鐵元素、鉻元素和釩元素，還含有少量的碳元素。

三、製作方式不同

碳鋼：碳鋼的製作需要經歷鋼的淬火熱處理、鋼的回火熱處理。

鉻釩鋼：鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，經過一般熱處理後製作得到。

四、特性不同

碳鋼：碳鋼的硬度較高，一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

鉻釩鋼：熱處理後鉻釩鋼硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性，如坦克履帶板等。

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碳鋼的分類

1、按用途分類

碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

2、按冶煉方法分類

碳鋼分為平爐鋼、轉爐鋼。

3、按脫氧方法分類

可分為沸騰鋼、鎮靜鋼、半鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼。

4、按含碳量分類

碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。

5、按鋼的質量分類

碳素鋼分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。

Ⅵ 辨別5鉻鋼與4鉻鋼3鉻鋼的方法

硬度不同閉咐，價格不同。
1、三鉻，四鉻，五鉻鋼是不銹鋼中鉻的含量，鉻少轎態純鋼質就軟，鉻多就硬。
2、3鉻鋼的閉蠢價格最便宜，5鉻鋼的價格最貴。

Ⅶ 怎麼分辨鋼和鐵(具體做法)

鐵和鋼的區別：
鐵分為生鐵和熟鐵。熟鐵、鋼和生鐵都是鐵碳合金，以碳的含量多少來區別。一般含碳量小於0.2%的叫熟鐵或純鐵，含量在0.2-1.7%的叫鋼，含量在1.7%以上的叫生鐵。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性；鋼具有生鐵和熟鐵兩種優點，為人類廣泛利用。

鐵是一種化學元素，是地球上最常見到的一種物質。但是在現實生活中，純粹意義的的「鐵」我們幾乎是看不到的。我們平時說的鐵一般包括生鐵和熟鐵，嚴格說，它們都不是純粹意義上的「鐵」，都是以鐵元素為主的合金。鋼也是以鐵元素為主合金，鋼與鐵的主要區別是含碳量不同。

人們由鐵礦中提取鐵，將礦石、焦炭和石灰石（助熔劑）在高爐中冶煉，使氧化鐵還原成生鐵（或鑄鐵）。所得生鐵一般含鐵90％～95％，碳3％～4.5％和少量的硅、錳、硫、磷等。生鐵是煉鋼或熟鐵（鍛鐵）的原料,含碳量在0.2％～2.1％之間的鐵合金稱為鋼。生鐵在平爐、轉爐或電爐中進一步冶煉除去碳、硅、磷等雜質，可得各種組成的鋼。鋼加上其他金屬元素，還可以構成不同的 合金鋼，如日常的 不銹鋼就是含有鉻，鎳等其他元素的 合金鋼。 鋼材就是含碳量大於0.025%,小於0.2%的鐵碳合金。鐵是大自然賞賜給人內的恩物，將開採的鐵礦石放入高爐中冶煉後即得到生鐵，生鐵按不同冶煉工藝和用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵。煉鋼生鐵是一種含碳量>2%的鐵碳合金，同時也含有少量的硅，錳，硫，磷等元素，其中硅和錳是有利元素，按一定比例存在於鋼鐵中可以顯著提高材料的強度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷則有害，會分別造成鋼鐵的熱脆性和冷脆性，降低材料性能。

Ⅷ 鉻釩鋼與碳鋼區別

一、性質不同

1、鉻釩鋼性質：一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼。

2、碳鋼性質：含回碳量在0.0218%~答2.11%的鐵碳合金

二、特點不同

1、鉻釩鋼特點：熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性。

2、碳鋼特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強度也越高，但塑性越低。

三、應用不同

1、鉻釩鋼應用：適用於扳手等工具的製作。

2、碳鋼應用：主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

Ⅸ 網上的百煉鋼兵器到底怎麼區分真假

百煉鋼，現在通常指經過加熱反復折疊鍛打的工藝，去除雜質，是鐵的質地均勻，再加上滲碳工藝，所得到的提升了硬度和韌性的鋼材。

傳統工藝的花紋鋼，紋絡是若隱若現的，在打造完成之後，用白醋輕輕一擦，花紋便顯現出來，擦乾後變已成型，既是經過再次研磨，仍然表裡如一。如果你發現一把刀劍花紋特別明顯，要麼是低端刀劍酸洗過度，要麼是假花紋。不得不說，現在的造假手段越來越高明，在普通鋼材里你加了鎳，便顯現出絢麗的花紋，於是變成了所謂的大馬士革鋼刀，還有隕鐵刀劍

Ⅹ 不銹鋼與絡鋼什麼區別

鉻鋼具有較高的抗氧化性和耐蝕性。為了不同的使用環境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。常用的應用領域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。含鉻的合金鋼﹐質地堅硬﹐耐磨﹐耐腐蝕﹐不生銹﹐可用來製造機器和工具。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
不銹鋼材是一種新型環保材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點。大部分的人都喜歡不銹鋼的產品。