數控哪些鋁鋼鐵代碼是什麼

A. 怎麼看數控車床刀片的型號，怎麼看它是車鋁合金的還是鐵的或者不銹鋼的。刀尖的圓角是多少材質是什麼的

刀具資料書上就有介紹，也可以從刀片盒子上看到，一般外邊有黃色鍍層什麼的，加工不銹鋼，若是外形發灰的，可能是加工鋁材，至於刀尖R角，盒子上就有說明

B. 求cnc加工中心，鋼，鐵，鋁，銅的各種材質特性硬度，哪些料又適各淬火，調質，熱處理。謝謝

鋼，是對含碳復量質量百分制比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。含碳量低於0.02%就是鐵了。碳含量大於0.25%鋼就可以通過熱處理淬火來提高鋼的硬度。銅與鋁是有色金屬，都是不能通過熱處理來提高硬度的。中碳鋼、高碳鋼都是可以通過熱處理來提高硬度的。中碳鋼一般是採用調質的方法來提高工件的抗拉強度、耐沖擊性能。高碳鋼一般採用熱處理淬火來提高硬度，達到高硬度、高耐磨性的使用性能。

C. 數控車床車鋁材料多少轉和多少走刀啊。用什麼刀

不知你的活是多大的。如果用合金刀塊，轉速一般開不了那麼高，1500至3000之間，進給粗車可快一些0。16至0。3之間。精車0。1至0。05。

D. 數控加工鋁件

克勞依或依斯卡鋁合金專用刀片，粗車轉速可達到5000轉，F值0.8，單邊可車3到4毫米

E. CNC銑鋁件常用的刀具和參數表

刀具

斜度刀、螺紋刀、平頭鑼刀、T形刀等。

參數表

F. 數控車鋁件用什麼刀具

用金剛石刀具。來

金剛石自刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優點。可以用於非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

PCD的性能取決於金剛石晶粒及鈷的含量，刀具壽命為硬質合金(WC基體)刀具的10～500倍。主要用於車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質合金和耐磨性極強的纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材等非金屬材料。

(6)數控哪些鋁鋼鐵代碼是什麼擴展閱讀

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3、注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

G. 加工鋁件用什麼數控加工中心好

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立式加工中心TC-1060L
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加工鋁件用什麼數控加工中心好
更新時間：2014-09-23 17:58來源:www.vmcnc.com
經常都有客戶咨詢台誠小編，我加工鋁件用什麼加工中心好呢？其實這個問題換個問法應該是，加工鋁件用什麼數控加工中心合適。在我看來加工中心與加工工件之前沒有絕對的好也沒有絕對的壞，只有合不合適，沒有完美的機床。今天我們就來給大家介紹一下鋁件產品
加工鋁件用什麼數控加工中心好

經常都有客戶咨詢台誠小編，我加工鋁件用什麼加工中心好呢？其實這個問題換個問法應該是，加工鋁件用什麼數控加工中心合適。在我看來加工中心與加工工件之前沒有絕對的好也沒有絕對的壞，只有合不合適，沒有完美的機床。今天我們就來給大家介紹一下鋁件產品用什麼CNC加工中心加工比較好。

加工鋁件用什麼數控加工中心好鋁材介紹

要做鋁件加工中我們首先就要先來了解下鋁材，鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等後，再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而製成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁材製品分類： 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金 (1××× 系列) 、鋁銅合金 (2×××系列) 、鋁錳合金 (3×××系列)、鋁硅合金(4×××系列) 、鋁鎂合金(5××× 系列) 、 鋁鎂硅合金 (6×××系列)、 鋁鋅鎂合金 (7×××系列)、鋁與其他元素合金（8×××系列)，以上就是關於鋁材的一些介紹，要做好加工首先就要確認好我們用的是什麼鋁材，它的材料性質。知己知彼才能百戰百勝。

加工鋁件用什麼數控加工中心推薦

那麼什麼樣的加工中心適合鋁材加工呢？鋁材的硬度在金屬加工裡面應該算是偏低的，所以適合加工鋁材的加工中心非常的多，我們要加工一個產品首先是要根據產品自身來判斷。我的工件大小，這決定著數控加工中心的行程，另外就是加工要求，雖然說大部分加工中心都適合加工鋁件，但是我們每一種產品的加工要求不同，選購的加工中心自熱而然不同，有的產品對加工精度及光潔度的要求比較高，有的則比較低或者沒有要求精度。台誠數控小編推薦，先確定工件大小再選購加工中心機床，我們台誠數控有適合小產品及零件的小型精密加工中心，同樣有適合大型產品及模具的大型加工中心。有需要的朋友可以給我們來電，我們會根據您的要求推薦適合您的數控加工中心機床。

H. 誰有cnc編程的刀具參數表 鋁件.鋼件.鑄造件的各種刀具參數

喪門星風林

I. 求CNC加工鋁料的常用轉速與進給

我猜題主應該剛上手編程工作吧。
因為在CNC這行也做了快十年，而且一直主做鋁件產品，在國內上千台CNC加工中心的幾大廠都做過，小廠也做過幾年，見過的高手也不少，我想應該有資格回答你的問題。

好，回到正題，實際加工參數幾大要素：主軸轉速，刀具直徑，吃刀量（分XY向和Z向），進給速率。

影響加工參數的因素有機床床身結構，主軸大小（BT30、BT40、BT50等），所採用的刀具材料，冷卻液是油冷還是水冷，鋁件的外觀要求等等……

CNC床身分硬軌和線軌，硬軌剛性好，適合做鋼件，線軌專業加工鋁件，只是因為快移速度快，但剛性不如硬軌。故硬軌機床加工鋁件背吃刀量（xy向）和底吃刀量（z向）以及進給率會比線軌有優勢。

CNC加工中心按主軸錐孔大小分為BT30，BT40，BT50，BT30最小，BT50最大。此錐孔即決定了主軸的大小和主軸的受力剛性，也決定了裝刀具刀柄的外徑大小，同樣是剛性的問題。這里決定了刀具的XY方向和Z方向吃刀量的大小，主軸錐孔越大，刀柄也越大，則剛性越好，可給的參數也越大。

再說冷卻系統，油冷最好，水冷次之，氣冷只在需要的情況用。也對加工參數有影響。

客戶對外觀要求越嚴，則切削量越小，進給會越慢……

比如，硬軌機床BT40水冷系統，打樣或小批量生產，12的波形刀即俗稱的粗皮刀開粗，S3500~5000，可切深12mm，XY可吃刀12mm，F300~600之間都可以。換成線軌機床，則XY不能吃滿刀，最多吃10mm，否則，機床主軸壞的快，各軸精度也下降的快，最關鍵一點是容易斷刀。

我常用BT40線軌機床，開粗參數是輕而快，如外形開粗一般毛坯餘量單邊大概2mm左右，16的粗皮刀，S5000，F3000，Z向單次下刀5mm，聲音比較脆爽，效率較好。用BT30則同樣的轉速和進給，則Z向下刀要相應減少1mm左右比較好。BT50沒用過，在此無法給你參考，但應該加工參數可加大一些的。

具體到刀具直徑的大小，我認為直徑越小，轉速要越高，吃刀量要相對減少，進給要相對慢一些。因為刀具吃刀量超過極限，不管轉速多快，進給多慢，真的會斷，有切身體會。

另外，如是白鋼刀，鎢鋼刀，鋁用刀，參數又有一些區別。