鋼筋為什麼不能用熱熔方式切斷

A. 縱筋採用熱熔方式切斷有什麼不妥的地方。

熱熔切割會影響切頭部位鋼筋受力性能，且表面生成氧化層，鋼筋握裹力降低

B. 扁鐵,圓鋼為什麼不能直接用電焊直接切斷,而用機器

電焊是焊接用的，不是切割用的，偶爾為之可以，不可多用。

C. 鋼筋混凝土裡的鋼筋在澆築之前能採用熱熔方式切斷嗎為什麼

最好不要用此方式，應為會導致鋼筋切斷截面不均勻，還是物理切斷

D. 鋼筋為什麼要選擇常溫切斷 高溫切斷有什麼影響 依據是什麼

高溫切斷，相當於對鋼筋做了一次熱加工，再自然回火。鋼筋的微觀晶相可能重專新調整，物理力學性能屬也就不同。比如發脆。但是高溫切斷的熱影響區小，一般沒事。現場氧氣乙炔烘鋼筋，再彎曲調整，危害比較大。鋼筋的材料理論都有。規范不知道鋼筋混凝土驗收規范有沒有。

E. 預應力筋為什麼不能採用電焊切割,能用乙炔-氧氣切割

1、預應力筋不能採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割。
因為電焊或乙炔-氧氣火焰切割內過程中產生的高溫容會改變鋼材的分子結構，降低預應力鋼筋的強度。
2、預應力筋採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割可能產生的後果；
施工時多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除，這時預應力筋的應力是相當大的，要割除的地方又緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，當使用電弧焊或乙炔-氧氣火焰切割時，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。

F. 為什麼鋼筋下料不得使用普通切筋機和電焊、氣割等方式切斷

可能是怕電焊、氣割破壞鋼筋的強度。

G. 鋼筋為什麼不能熱切在哪本規范里

因為鋼筋加熱後會退火，會失去原有的強度，這是經過試驗驗證過得事實。

H. 為什麼鋼筋要切斷

樑上部鋼筋是受剪力，受力點在梁兩端三分之一的地方，中部並未有受力，配筋純屬浪費，所以不要

I. 預應力筋為什麼不能採用電焊切割

預應力筋，就是冷作硬化了的鋼筋。如果採用電焊的方式切割預應力筋，鋼筋會傳導電流，產生較高的溫度使預應力筋受熱退火而變軟。從而達不到預應力的強度效果。

J. 預應力筋應採用砂輪鋸或切斷機切斷，為什麼不得採用電弧切割

預應力來筋受高溫、焊接火花或源接地電流的影響，電弧溫度較高。

預應力筋下料長度應經計算確定。計算時應考慮結構的孔道長度或台座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、鐓頭預留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。

首次使用應經試驗，符合要求後方可成批下料。預應力筋下料切斷後，端頭應齊整，其同束內長度相對差值不應大於計算下料長度的1/5000，且其極差不得大於5mm。

預應力筋應釆用砂輪鋸切斷，不得釆用電弧或氣焊切斷，鋼絞線下料後不得散頭。下料場地應平整、潔凈。

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鋸切具有如下優點：

1、切割面上不會產生金相組織的變化（冷作硬化等），因此無需退火。

2、以鋸切不同直徑的坯料。

3、除實心材料外，也可以鋸切管材和開口的型材。

4、可以對一束（成捆的）棒材進行鋸切。

鋸切的缺點是浪費材料和生產效率低。較高的生產效率也是可能的（例如使用硬質合金鋸片），但鋸切工具的造價高，這樣會增加單個毛坯的成本。與剪切相比，鋸切能達到更小的質量公差和更准確的下料長度，可生產更精密的工件。