❶ 請問大家那個鋼筋機械連接套筒接頭,怎麼就知道它擰緊了沒什麼是正反絲,順絲呢
請問大家那個鋼筋機械連接套筒接頭,怎麼就知道它擰緊了沒?
套筒是否內上緊要根據具體型號規定扭力來容定,這就需要力矩扳手來檢測了。

希望以上回答可以幫到你。
❷ 鋼筋機械連接是套筒連接嗎
可以算是吧,鋼筋機械連接主要有以下幾種方式:
機械連接方法 適用范圍
鋼筋專級別 鋼筋直徑(mm)
鋼筋套屬筒擠壓連接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40
鋼筋錐螺紋套筒連接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40
鋼筋徽粗直螺紋套筒連接 HRB335、HRB400 16~40
鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 直接滾壓 HRB335、HRB400 16~40
擠肋滾壓 16~40
剝肋滾壓 16~50
❸ 鋼筋接駁器與鋼筋機械連接套筒有什麼區別
兩者沒有區別來,是同一個概念。自
接駁器是鋼筋連接材料,本質就是鋼筋機械連接套筒,內有螺紋,根據螺紋形式可分為錐螺紋和直螺紋。施工非常方便,沒有及時難度。施工的時候將接駁器安裝在地下連續牆鋼籠上的預留鋼筋上,開挖完成後可將地板主筋連接到接駁器上。
鋼筋籠上的接駁器是通過專用設備安裝在錨固筋上的,施工底板的時候,將鋼筋一端軋成螺紋,然後用扳手擰到接駁器,達到鋼筋連接的形式。

(3)鋼筋機械連接套筒怎麼安裝擴展閱讀:
鋼筋機械連接套筒就是連接不同鋼筋的設備,其按照不同的方式來劃分有不同的種類。
1、錐螺紋銜接接頭—經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。其克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏;
2、直螺紋銜接接頭—接頭質量安穩牢靠,銜接強度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,並且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色。
3、套筒揉捏銜接接頭—經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。
❹ 鋼筋機械連接套筒材料
鋼筋用車絲機車上絲,把連接套筒連接上就OK了,還要什麼材料啊!
❺ 鋼筋機械連接的接頭(套筒)應該分幾級
鋼筋連接接頭抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異,接頭應分為回下列三個等級:答
一級:接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值,並且有高延性及反復拉壓性能。
二級:接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,並具有高延性及反復拉壓性能。
三級:接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.35倍,並具有一定的延性及反復拉壓性能。 滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優點,但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣,連接形式並不能保證其性能萬無一失,還取決於產品和施工質量。具體表現為:連接件套筒和鎖母的製作質量;現場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施
❻ 鋼筋機械連接套筒
華北復連接設備廠機械廠,是鋼筋制機械連接技術和產品的專業廠家,目前主要生產:鋼筋連接套筒及建築鋼筋連接機械設備,鋼筋連接套筒主要是(建築工地,高鐵,建橋)專用的鋼筋連接器,俗稱接頭。它分成規格有12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40。有通絲,正反絲,變徑等種類。
❼ 鋼筋機械連接一級套筒
4、接頭的應用
4.01、結構設計圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭等級的選定應符合下列規定:
1、混凝土結構中要求充分發揮鋼筋強度或對延性要求高的部位,應優先選用Ⅱ級接頭;當在同一連接區段內必須實施100%鋼筋接頭的連接時,應採用I級接頭。
2、混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位,可採用Ⅲ級接頭。
4.02、鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜符合現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規定,且不得少於15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小於25mm。
4.03、結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開,鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率),應符合下列規定:
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位,當需要在高應力部位設置接頭時,在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25%;Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50%;I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區;當無法避開時,應採用Ⅱ級接頭或I級接頭,且接頭百分率不應大於50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件,接頭百分率不應大於50%。
4.04、當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗並取得可高數據時,接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行調整。
按正常施工情況,一級機械連接接頭截面面積率是沒要求的,請細看看上述部分,具體詳細內容參見:鋼筋機械連接技術規程JGJ 107━2010
❽ 鋼筋機械連接套筒的生產工藝及流程。。。。
鋼筋套筒的生產加工及產品檢驗
1、鋼筋套筒的原材料應為45#優質炭素鋼內,購入應附帶廠家材容質單和合格證,檢驗人員應對原材料進行定期或不定期復檢化驗,合格後方可投入使用。
檢驗方法:取材料屑少許到技術監督局或有權威的化驗室進行化驗,是否達到材料的相關行業標准。
2、鋼筋套筒毛坯下料:按照套筒圖樣和技術文件要求下料。
檢驗方法:鋼板尺、卡尺
3、鋼筋套筒鑽孔:按圖樣和技術文件進行毛坯鑽孔。留有規定的加工餘量。
檢驗方法:卡尺
4、鋼筋套筒內圓加工:按圖樣和技術文件對鑽孔有餘量的套筒進行精車內圓加工使之達到標准要求。
檢驗方法:卡尺或用專用內孔光規、通止規。
5、鋼筋套筒外圓加工倒角:按產品圖樣和技術文件進行加工,外觀整齊無氧化皮。
檢驗方法:外觀目測、卡尺
6、鋼筋套筒內螺紋加工:按產品圖樣和技術文件加工,同時加工工藝要求,要求牙型飽滿、光潔。
檢驗方法:專用螺紋通、止規。
7、產品在自檢合格的基礎上,送專職檢驗部門進行檢驗,合格後在套筒外表打規格標記、符號。
8、產品檢驗合格後包裝入庫,包裝袋應有廠名、規格、數量、檢驗號、批次、生產日期等。