鋼筋對焊要什麼證件

❶ 鋼筋的幾種連接方式及送樣問題

試驗意義：鋼筋的連接方式是影響整個建築單體穩定性的關鍵因素之一，同時也是資料上必須保證合格的重要試驗項目，必須引起高度重視，以減少復試和不合格報告的出現。鋼筋連接的種類：一般分為綁扎、焊接、機械連接。以下將對常見的連接方式的試驗和注意事項進行解釋，不涉及各連接方式的選用原因及工藝評價。

1、綁扎搭接：鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只需鐵絲固定。此方式不需送檢。

2、焊接：鋼筋的焊接有很多種工藝，但最常見的是電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊三種。每一種焊接都需要收集操作人員的特種作業證件，以及送試焊。試焊問題原則上是要求本工程所有用到的焊接規格、種類，以及每一個焊工都要做一組試件。以下會分別介紹三種焊接方式：

（1）電弧焊：試件一般用於梁板鋼筋，三根同規格試件為一組送檢樣品。

施工工具及材料：機具、焊條

施工方式

這張圖是在點焊柱箍筋，防止澆築時候移位的，如果打算文明工地魯班獎的話可以做。

一般來說單面焊在試驗中出現問題是很少的，就算出問題也是雙倍復試後就過了，應該是和焊工的技術能力以及焊接的搭接長度有關。雙面焊就是兩面都焊接，其他和單面焊沒有區別。

對於送檢工作：必須在送檢前檢查試件數量及所用鋼筋的廠家。因為試件上所用的鋼筋原材有可能是沒有送檢過的鋼筋原材，甚至有可能出現是打著兩個廠家代碼的原材鋼筋焊接，這樣的情況試驗室有可能不收或另外做試驗。為避免這樣的情況，盡量交代鋼筋工長或焊工使用不帶廠家印記的鋼筋原材作為送檢試件。其他目測試件焊縫飽滿即可在澆築混凝土前送檢。

（2）電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。三根同規格試件為一組送檢樣品。

工作原理：將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，在焊劑層下形成電弧過程和電渣，加壓完成的一種壓焊方法。

施工機具及材料：機具、焊劑

施工方式：裝滿焊料、通電

施工後半成品及成品示意圖：施工後形成的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應讓接頭保溫半小時左右，待冷卻後敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。

對於送檢工作：必須在送檢前檢查試件數量及所用鋼筋的廠家。因為試件上所用的鋼筋原材有可能是沒有送檢過的鋼筋原材，甚至有可能出現是打著兩個廠家代碼的原材鋼筋焊接，這樣的情況試驗室有可能不收或另外做試驗。為避免這樣的情況，盡量交代鋼筋工長或焊工使用不帶廠家印記的鋼筋原材作為送檢試件。其他目測試件接頭圓而飽滿，接頭沒有凹凸不平，且鋼筋沒有歪斜即可在澆築混凝土前送檢。

上圖焊接接頭不飽滿、凹凸不平，下圖焊接歪斜不符合要求。發現這樣的鋼筋焊接直接退回，送檢也是白送。

（3）閃光對焊

工作原理：鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安裝放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱，使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，伴有刺激性氣味，釋放微量分子，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。

使用工具及材料：機具

施工方式

閃光對焊成品示意圖

對於送檢工作：必須在送檢前檢查試件數量及所用鋼筋的廠家。因為試件上所用的鋼筋原材有可能是沒有送檢過的鋼筋原材，甚至有可能出現是打著兩個廠家代碼的原材鋼筋焊接，這樣的情況試驗室有可能不收或另外做試驗。為避免這樣的情況，盡量交代鋼筋工長或焊工使用不帶廠家印記的鋼筋原材作為送檢試件。其他目測試件焊縫飽滿即可在澆築混凝土前送檢。

以下是閃光對焊一些錯誤試件圖片，一般來說比較難控制質量，所以只要沒有明顯的裂縫和連接歪斜，基本可以送檢。

3、機械連接

目前只見過套筒連接方式，僅解釋此種工藝和方式。錯誤之處歡迎告知。

一般用於牆柱樑板均可，視情況而定。

工作原理：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，並用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

使用工具及材料：機具

施工方式：開絲後擰上套筒

成品及剖面展示圖

對於送檢工作：必須在送檢前檢查試件數量及所用鋼筋的廠家。因為試件上所用的鋼筋原材有可能是沒有送檢過的鋼筋原材，甚至有可能出現是打著兩個廠家代碼的原材鋼筋連接，這樣的情況試驗室有可能不收或另外做試驗。為避免這樣的情況，盡量交代鋼筋工長或焊工使用不帶廠家印記的鋼筋原材作為送檢試件。

其他要注意觀察不要是異規格連接就行，在澆築混凝土前送檢。

以上各種鋼筋連接方式介紹完畢，現在介紹在不同的連接方式下，送檢工作及資料工作的相應做法。

電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊的試件都是三根同規格的為一組，接頭數量不能超過300，確定送檢規格請看圖紙大樣圖對應的每一層的牆柱規格。重要的是一定要送試件在正式焊接之前。在送檢單的填寫上沒有什麼特別需要注意的地方，只要別弄錯工程部位即可。在送檢前提前檢查過試件合格了基本上就沒有什麼問題。檢查試件時候要記錄的是焊接的方式、焊接鋼筋規格、焊接鋼筋的廠家。然後就可以在鋼筋原材匯總表裡面查詢相應的鋼筋爐批號方便填單。

機械連接的試件也是三根同規格的為一組，需要注意的是它不光需要送試件，還需要送套筒本身。其他也就是注意下三根試件的鋼筋廠家盡量一致。

❷ 鋼筋焊接可以對焊嗎

可以。

閃光對焊適用范圍廣，原則上能鑄造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼；鋁、銅、鈦等有色金屬及合金；還可以焊接異種合金接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。

鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱閃光焊等，根據鋼筋品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。

(2)鋼筋對焊要什麼證件擴展閱讀

（1）每批鋼筋正式焊接前，均須進行現場條件下的鋼筋焊接性能試驗。若採用鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊等，應在焊前試焊兩個接頭，經外觀檢查合格後方可進行後續工序。

（2）鋼筋焊接施工前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位，或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等。其中，若鋼筋端部出現彎折、扭曲，則應進行矯直或切除。

（3）焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施。若環境溫度處於5℃～-20℃，則應採取技術措施；若低於-20℃進，則不宜進行焊接施工。

（4）焊接施工後應及時進行檢驗。對於搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，確定焊縫表面是否平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

（5）鋼筋焊接人員應具有焊工考試合格證書，且施工過程中應嚴格按照相關規范進行，同時工程部應積極組織焊接人員的安全生產教育，以防因焊接人員操作不當或安全意識不足出現施工問題。