鋼筋試驗打點是做什麼試驗

A. 簡述鋼筋做拉伸實驗所經歷的變化過程

一、鋼筋拉伸試驗步驟：

試驗儀器：

1）室內溫度控制在：10～35℃。（對溫度要求嚴格時：23℃±5℃）

2）觀察樣品外觀

1、是否銹蝕、裂紋等

2、公稱尺寸（表3）橫肋與鋼筋軸線的夾角45°≤￠≤70°且鋼筋相對面橫肋的方向相反）橫肋公稱間距不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；縱肋斜角0°-30°相鄰兩橫肋末端之間間隙（包含縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。相對肋面積不應小於GB1499.2-2007附錄C); （驗收貨是長度偏差±25mm，有要求時±50mm現場驗收）

3、重量是否合格。

4、通過鋼筋的直徑，選擇合適的試驗儀器（選著儀器最大量程在20%-80%之間）鋼筋取樣的長度：



3）

4）鋼筋打點機進行打點。原始標距為5d（GB/T228.1-2010 5.65*√S）（備註：25mm、22mm的鋼筋打點是不一樣的 25—125mm精確到5mm 22—110mm 精確到10mm）

5）開機，選擇合適的夾具，試驗機數值清零。（必須在試樣被夾之前，防止鋼筋重力作用下引起的力）。

6）設定好儀器選著粒徑等，把樣品放置在儀器上夾穩後，用手左右上下移動一下看是否溫檔。

7）開始拉鋼筋速率控制在下表范圍內。（彈性模量選著≥150000E/mpa。應力速率為6-60MPa/s 。加荷速率=應力*鋼筋面積/1000），注意記錄下屈服、上屈服以及極限抗拉



8)拉斷後，加油卸載取下鋼筋，拼接好以後測斷後伸長量准確至±0.25mm。計算斷後伸長率：A=(L U-L0)/L0 （斷後伸長率修約0.5%）

9)計算屈服強度（取下屈服）、極限強度精確至0或5，伸長率保留至1%等。結論規范，試驗日期、工程名稱、規格型號等必須要寫。

B. 鋼筋檢測測量斷後伸長率時，標距如何打

較為簡單的方法是：在鋼筋樣品上用標距打點機在除了夾頭的全長范圍內每內間隔1cm打點一個容，待拉斷後根據鋼筋的拉前標距點數找出范圍，用游標卡尺量測距離（精確到0.25mm），斷後標距減去斷前標距長度除以斷前標距就是伸長率。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

(2)鋼筋試驗打點是做什麼試驗擴展閱讀：

鋼筋的分類：

1、按直徑大小分：

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

2、、按力學性能分：

Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）。

3、按生產工藝分：

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

C. 鋼筋標距打點在哪個位置合適

在每隔10mm處打一點合適。
鋼筋標距，做最大拉力下總伸長試驗的標距，每10mm打一點，100mm內，共計11個點。這是GB1499.2，2007熱軋帶肋鋼筋標准。
確定鋼筋的標志打點的位置，需要通過鋼筋標具儀，通過兩側的固定螺絲松開，大概設定的距離是五毫米，再將螺絲擰緊，再提起錐桿，將手柄提高，把鋼筋吊直放進V型槽當中，並且擰緊螺絲。接下來將手柄落下，使得椎根放於最低處，再調整高度，手柄往前接觸到鋼筋，再繼續下調大概二毫米，能夠保證錐頭有足夠打入鋼筋的空間。接通電源之後把方向開關撥到左邊的位置，電源指示燈就會亮起，這時候再將錐桿落下。等到電機正常運行之後，再將按鈕松開，則會自動停止，最後再將螺絲松開取出鋼筋，則能夠設置好鋼筋之間的間距。