鋼筋轉盤怎麼做圖片

A. 鋼筋彎曲機接線圖

鋼筋彎曲機接來線圖：

鋼筋彎曲機自，鋼筋加工機械之一。

工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。

為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

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鋼筋彎曲機使用時注意事項

1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯。

B. 鋼筋打拐怎麼打

1、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平;並准備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸、成型軸。
3、將鋼筋需打拐的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊。
4、按下機器開始打拐。以上就是鋼筋的打拐方法。

C. 鋼筋籠製作方法

在製作鋼筋籠時，首先需要下料和焊接主筋。這個步驟可以通過精確測量和焊接來確保主筋的長度和順直。然後製作箍圈的轉盤模具，具體做法是在5mm厚的鋼板上按照圖紙上的箍圈直徑畫一個圓圈，焊接上鋼筋頭，然後按照圖紙的要求進行瞎下料、彎曲和焊接，製作出箍圈。接下來按照圖紙上的間距，一般為2米一道，擺放好箍圈後，在上面焊接主筋，保證主筋的順直和間距，可以通過在箍圈上用石筆做標記來確保。焊接完主筋之後，就需要綁扎螺旋筋，綁扎時需要注意間距和按照梅花形布置。最後，焊接保護層鋼筋，確保所有焊接部分的檢驗和驗收合格，鋼筋籠製作完成。

在製作過程中需要注意以下幾點：確保鋼筋搭接長度符合要求，包括焊縫長度、綁扎搭接長度等；焊接主筋時不能燒傷主筋，焊接完成後要及時清理焊渣；保證主筋順直，主筋和箍筋、螺旋筋的間距要符合要求。總的來說，只要做好間距和焊接工作，鋼筋籠的質量基本就可以保證合格。

以上是人工製作鋼筋籠的方法。現在市場上還有一種鋼筋籠滾焊機，可以直接將鋼筋放入機器中，經過一系列自動化處理後，就能得到完整的鋼筋籠。不過，這種設備佔地面積較大，操作復雜，施工條件限制較多，所以在實際應用中並不實用。

D. 彎曲機如何彎圓形鋼筋

1. 將需要折彎成圓形的鋼筋放置在彎曲機下方，然後啟動開關，彎曲機下壓，鋼筋即可彎曲成圓弧形。
2. 將鋼筋放置在機器上的指定虛線位置，調整支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上。圓盤回轉時，鋼筋便會被彎曲。
3. 為了適應不同直徑的鋼筋，工作盤上有多個孔，可以插入不同規格的壓彎銷軸，也可以相應地更換不同直徑的中心銷軸。
4. 手提式鋼筋彎曲機，輕巧靈活，技術源於日本，主要適用於剪力牆封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。
5. 數控鋼筋彎曲機是一款高性能產品，專為高層建築、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工設計，最大能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
6. 該機器的應用范圍包括：1) 房建領域，剪力牆封頂、柱子封頂；2) 橋梁樁基領域，鋼筋籠與承台連接處頭籠彎鉤90度；3) 彎曲鋼筋的矯正調直。
7. 彎曲機的操作規程包括：1) 檢查機械性能是否良好，工作台和彎曲機檯面保持水平，並准備好各種芯軸工具擋；2) 按加工產品的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋汪陪廳架，芯軸直徑應為產品直徑的2.5倍；3) 檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業；4) 作業時，將產品需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，彎曲機另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住產品的一側方可開動；5) 作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

E. 想做個自製鋼筋彎曲器材，能彎動25mm 的鋼筋，該怎麼做呢有沒有懂的

一、講解：25的鋼筋手工彎曲的扳手要2米左右的長度。固定樁用一塊鋼板上焊三個鋼筋樁

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安全要求

手工彎曲成形安全要求：

1.用橫口扳子彎曲粗鋼筋時，要注意掌握操作要領，腳跟要站穩，兩腳站成弓步，搭好板子，注意板鋸，板口卡牢鋼筋，彎曲時用力要慢，不要用力過猛，防止板子扳脫，人被甩倒。

2.不允許在高處或腳手架上彎曲粗鋼筋，避免因操作時脫扳造成高處墜落。

機械彎曲成形安全要求：

1.在機械正式操作前，應檢查機械各部件，並進行空載試運轉正常後，方能正式操作。

2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不能放反。

3.操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須准確，手與插頭的距離不得小於200mm。

4.機械運行過程中，不準加油和清掃，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等。

注意事項

1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯

（參考資料 網路 鋼筋彎曲機）

F. 鋼筋彎箍機帶行程開關的電路圖及原理

原理：

當交流接觸器KM1運作行程自鎖，行程開關SE1為常閉當電機轉之SE1時，SE1常閉斷開，常開接觸激活，KM3行程自鎖。 電機轉之SE3 ，SE3常閉斷開電機停止運作。其他原理一樣 註： KM1 KM2為正轉KM3為反轉。

當鋼筋彎曲機上電後，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作台復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。

鋼筋彎箍機帶行程開關的電路圖如下：

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主要裝置設計

（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入後，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋後，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。

（2）鋼筋彎曲機構

本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。

操作規程

一、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並准備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩後進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

G. 自己做個簡易手動的鋼筋彎曲機怎麼做啊

製作手動折彎工具，請參考以下內容：

1、材料：

鋼板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的鋼筋

16mm圓鋼，內徑22mm，壁厚3．2mm鐵管。長度500mm（把手）（M8、M10螺栓）

不同直徑的板或軸

2、工具：

M8和M10的絲錐、切割機、電鑽、焊機（焊接處不多，可以帶外面焊接）

8、10和16毫米鑽頭。鑽6．8毫米與M8螺絲孔和8．5毫米與M10螺絲孔

一旦材料就位，工作就開始了

1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的鋼條，切成下面這個樣子。

手動彎曲的安全要求：

1、當人行橫道扳手的厚鋼筋彎曲，注意掌握操作的要點，站穩腳跟，站在弓箭步雙腳，設立董事會，董事會注意看到，董事會口系鋼筋，彎曲力是緩慢的，不是太辛苦，為了防止董事會，人們拆毀。

2、不得將腳手架或高處的粗鋼條彎曲，以免在操作過程中因不彎曲而造成墜落。

機械彎曲的安全要求：

1、機器正式運行前，應檢查機器各部件，空載試車正常後方可正式運行。

2、操作時注意集中，熟悉工作旋轉方向。鋼筋的放置應與砌塊框架和工作旋轉方向相配合。

3、在使用過程中，必須將鋼筋置於插頭的中間和底部。禁止用超截面尺寸對鋼筋進行彎曲。

4、在機械操作過程中，不允許加油或清洗。嚴禁更換心軸、銷釘和改變角度。

注意事項

1、工作時，將彎曲的鋼條一端插入轉盤固定間隙中，另一端靠近機身固定並用手壓緊，檢查機身是否固定，真正安裝在側塊上的鋼條才能啟動。

2、嚴禁更換心軸、改變角度、調整速度、加油、放空。

3、鋼筋彎曲時，嚴禁加工超過機械規格的鋼筋直徑、根數和機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼棒時，應按照機械銘牌改變最大極限直徑，並相應更換鐵芯。