① 鋼筋進場報驗哪些資料
鋼筋進場報驗需要提供的資料有：產品合格證、出廠檢驗報告、質量證明書和鋼筋復驗報告。具體說明如下：
首先，產品合格證是鋼筋進入施工現場後需要報驗的基本資料之一。它是製造商對鋼筋質量的一種保證，證明該批鋼筋符合相關標准和規定的質量要求。
其次，出廠檢驗報告反映了鋼筋在生產過程中的質量控制情況。這份報告通常包含了鋼筋的化學成分、物理性能以及生產工藝等方面的檢測數據，有助於評估鋼筋的可靠性和穩定性。
接下來是質量證明書，這是對鋼筋全面質量檢測的總結報告。在這份報告中，會詳細列出鋼筋的原材料、加工過程、驗收標准等關鍵信息，能夠證明鋼筋滿足施工要求和標准。
最後，鋼筋復驗報告是在鋼筋進場後進行的現場抽樣檢測結果的匯總。為了確保鋼筋在運輸和儲存過程中沒有出現質量問題，需要進行復驗。這份報告是對鋼筋最終質量的評估，也是確保工程安全的重要一環。
以上資料的提供，不僅有助於施工單位對鋼筋質量的把控，也是保障整個建築工程質量的重要手段。在鋼筋進場報驗時，這些資料都是必不可少的，應該妥善保存並備查。如需了解更多關於鋼筋進場報驗的信息，可咨詢相關領域的專業人士或查閱相關規范標准。
② 鋼筋的合格證編號是怎麼標注的
鋼廠提供的合格證上有一個編號，這個編號對應一個爐批號，即一爐鋼煉制的鋼材作為一個批號，每批鋼材都有一份合格證。
鋼材質量證明書，也稱為出廠合格證，其內容包括工程名稱、進廠鋼材的批號、鋼號、規格、數量、化學成分和力學性能試驗結果等。
鋼筋驗收時，需檢查出廠質量證明和外觀，同時按相關規定取樣進行機械性能試驗。進場的鋼筋應按爐號、直徑對其標志和外觀進行檢查，並依據現行國家有關標准進行力學性能抽樣試驗，合格後才能使用。
在鋼筋加工過程中，若發現脆斷、焊接性能不良等現象，應根據現行國家標准對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
成型鋼筋進場時，必須具備生產廠家的「生產許可證」和「成型鋼筋出廠合格證」。在負溫度條件下使用的鋼筋，使用時應加強檢驗。
在運輸和加工鋼筋的過程中，應避免撞擊和刻痕。鋼筋機械性能試驗：鋼筋進場時應具備出廠質量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋需有標牌，並按品種、批號及直徑分批驗收。每批熱軋鋼筋重量不超過60噸，鋼絞線為20噸。
進行機械性能試驗時，應從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗（包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎或反彎次數試驗。若有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋中另取雙倍數量的試件重新進行上述四項試驗。如仍有試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得驗收或降級使用。