閃光焊接鋼筋允許偏差是多少

A. 鋼筋閃光對焊要求那些

a)接頭處不得有橫向裂紋；
b)接頭處的軸線偏移不得大版於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm；
c)接頭處的彎折權角不得大於3°；
d)鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍；
e)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。

B. 鋼筋變截面焊接允許幾個級別

鋼筋變截面焊接，鋼筋規格不宜超過2個等級。

據相關規定鋼筋焊接時，不同直經的鋼筋軸線偏差不能大於0.1倍鋼筋直徑，且不能大於2mm。所以焊接鋼筋的規格相差不宜超過2個等級。

C. 什麼情況下的鋼筋不能使用閃光對焊

材料中含有鉛、鋅、錫、鉍和銻等成分的合金不能用閃光焊；一些有毒金專屬，如鈹及鈹合屬金，沒有嚴格預防措施，也不能用閃光對焊。直徑大於28mm以上的鋼筋因質量難以保證，效果差，不適宜使用閃光對焊。

《鋼筋焊接及驗收規程》中4.1.8中規定閃光對焊連續焊接直徑差不得大於4㎜。閃光對焊時，應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級數等焊接參數。連續閃光焊時的留量應包括燒化留量、有電頂鍛留量和 無電頂鍛留量；閃光一預熱閃光焊時的留量包括：一次燒化留量、預熱留量、 二次燒化。

(3)閃光焊接鋼筋允許偏差是多少擴展閱讀

鋼筋閃光對焊應符合下列規定：

1、除正式焊接之前進行焊接工藝試驗外，每個焊工均應在每班工作開始 時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，並做冷彎試驗，待其結果合格後 方可正式施焊。

2、鋼筋牌號、直徑在下表范圍內時，可釆用「連續閃光焊」；超出下表范圍，且鋼筋端面較平整，宜釆用「預熱閃光焊」；超出下表范圍， 且鋼筋端面不平整，宜釆用「閃光一預熱閃光焊」。

D. 柱鋼筋大變小焊接規定

法律分析：兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊。閃光對焊時鋼筋徑差不得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，鋼筋徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大小直徑鋼筋焊接工藝參數之銷運間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上，軸線偏移的允許值按較小直徑計算；對接頭強度的要求，應按較小直徑計算。

法律依據：《中華人民共和國建築法》 第七十四條 建築施工企業（包括預拌混凝土生產企業）在施工中偷工減料的，使用不合格的建築材料、建築構配件和設備的，或者有其他不按照工程設計圖紙或者施工技術標准施工的行為的，責令改正，處以罰款；情節嚴重的，責令停業整頓，降低資質等級或者吊銷資質證書；造成建築工虧啟梁程質量不符合規定的質量標準的，負責返工、修理，並賠旁神償因此造成的損失；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

E. 箍筋閃光對焊接頭驗收規定有哪些

1 箍筋閃光對焊接頭應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，要求如下，
檢驗批數量分成兩種：當鋼筋直徑為10mm 及以下，為1200個;鋼筋直徑為12 mm及以上，為600個。應按同一焊工完成的不超過上述數量同鋼筋牌號、同直徑的箍筋閃光對焊接頭作為一個檢驗批。當同一台班內焊接的接頭數量較少時，可累計計算；當超過規定數量時，其超出部分，亦可累計計算。
每個檢驗批隨機抽取5%個箍筋閃光對焊接頭作外觀檢查；隨機切取3個對焊接頭做拉伸試驗。
2 箍筋閃光對焊接頭外觀質量檢查結果，應符合下列規定。
1 對焊接頭表面應呈圓滑狀，不得有橫向裂紋；
2 軸線偏移不大於鋼筋直徑0.1倍；
3 彎折角度不得大於3°；
4 對焊接頭所在直線邊凹凸不得大於5mm；
5對焊箍筋內凈空尺寸的允許偏差在±5mm之內；
6與電極接觸無明顯燒傷。
3 箍筋閃光對焊接頭力學性能檢驗結果應符合本規程5.1.9條規定。