1. 鋼筋植筋不牢固的原因及預防措施
如下：
1、控制鋼筋綁扎不牢實，預防措施：鋼筋綁扎應牢實可靠，鋼筋綁扎完畢和混凝土澆築之前都應該派專人進行檢查，以免漏綁或松動。
2、控制牆柱鋼筋位移，預防措施：在混凝土澆築前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆築混凝土前再復查一遍，如發生位移，則應校正後再澆築混凝土。
3、控制綁扎接頭、對焊接頭未錯開，預防措施：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡在距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。
4、控制板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面，預防措施：板的鋼筋綁好之後禁止人在鋼筋上行走或採取有效措施（如增設馬凳筋）防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆築前先整修合格。
5、控制箍筋未加密，預防措施：抗震等級為一級時，加密區長度為2倍的梁高和500mm取大值，抗震等級為二~四級時，加密區長度為1、5倍的梁高和500mm取大值。柱子加密區長度一般取1/6每層柱子的高度。但最底層（一層）柱子的根部應取1/3的高度，也不應小於500mm。
6、控制鋼筋分布不均勻，預防措施：鋼筋的分布筋應分布均勻，間距和排列必須符合設計規定。澆築混凝土時注意澆築振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆築過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。
7、預防鋼筋接頭位置錯誤，預防措施：梁、柱、牆鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖，註明各號鋼筋搭配順序，並避開受力鋼筋的最大彎矩處。
2. 框架結構鋼筋柱子偏移怎麼預防
1.鋼筋工程鋼筋使用必須堅持先檢查後使用的原則；鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告，按國家規范進行復檢合格後方可用於工程中，鋼筋在現場加工，製作加工工序為：鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁扎。
2.模板工程模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆築混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌的情況時有發生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發生異常情況時進行處理的要求。
3.混凝土工程結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：
1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；
3、當一次連續澆築超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次；
4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
5、每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
了解混凝土、砂漿試塊的養護時間，做試塊時應該振搗到什麼程度，混凝土澆築完畢後的養護溫度、養護時間，