現澆鋼筋混凝土樓板如何打振動棒

Ⅰ 混凝土振搗方法有哪些

混凝土振搗方法：附著式（平面）振搗器振搗；插入式振搗器振搗。

（1）對於T、I型預制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。

（2）對厚度不超過20cm的預制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗。

（3）澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇1h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。二次振搗在柱和牆的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

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混凝土振搗的注意事項

（1）氣溫：混凝土的凝結時間與氣溫變化密切相關，氣溫升高則凝結變快，二次振搗的時間應提前，反之就要推後。

（2）水泥品種：摻有混合材料的水泥一般較純熟料水泥凝結時間長，例如礦渣酸鹽水泥較普通硅酸鹽水泥凝結時間長。

（3）混凝土強度等級：在其它條件相同的前提下，強度等級高的混凝土凝結時間短。

（4）坍落度：一般情況，凝結時間隨坍落度增加而有一定的延長。在高溫季節，混凝土的凝結時間受坍落度的影響很小。

（5）水灰比：二次振搗對小水灰比的混凝土增強效果好，對水灰比大的混凝土增強效果較差。

Ⅱ 混凝土振搗機械有哪些

混凝土的振搗一般是用機械振搗。常用的振搗設備有內部振動器、表面振動器、附著式振動器和振動台。內部振動器又稱插入式振動器，多用於振搗基礎、柱、梁、牆等構件及大型設備基礎等大體積混凝土結構。
內部振動器（又稱插入式振動器）適用於大體積混凝土基礎、柱、梁、牆和厚度較大的板以及預制構件等的搗實，對配筋特別稠密或厚度很薄的結構和構件不宜使用。混凝土分層澆築時，每層厚度應小於振動棒長度的1.25倍，或振動棒上蓋接頭處。在振搗上一層時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫；同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器在每一插點上的振搗延續時間，以混凝土表面呈水平並出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在2.5~30s，使用高頻振動器可酌情縮短時間。但最短不少於10s。時間過短，混凝土不易振實，過長會引起離析。
表面振動器（又稱平板振動器）適用於振搗表面積大而平整的結構物，如樓板、屋面板、地面、道路或預制梁、板類構件上層表面。使用時，應將混凝土澆灌區劃分若干排，依次成排平拉慢移，順序前進，移動間距應使振動器的平板能覆蓋已振搗完混凝土的邊緣5.0cm左右，以防止漏振；振搗傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。外部振動器（又稱附著式振動器）適用於振搗鋼筋較密、厚度在30cm以下的牆、柱、梁以及不宜用插入式振動器振搗的結構。使用時模板應支撐牢固，振動器應栓牢於模板外側，以使振動作用能通過模板間接地傳遞到混凝土中，並保證模板不變形、不漏漿。混凝土澆灌入模高度高於振動器安裝部位，方可開始振搗，但當鋼筋較密和構件截面較深較狹時，亦可採取邊澆灌邊振搗的方法。
振動台適於混凝土預制構件的振搗及試驗室製作試塊的搗實。當構件厚度小於20cm時，可將混凝土一次裝滿振搗，如厚度大於20cm時，則宜分層灌築，每層厚度不大於20cm或隨加料推平、隨振搗；振動時間根據混凝土構件的形狀大小及振動能力而定，一般以混凝土表面呈水平並出現均勻的水泥漿和不再冒氣泡時，表示已振實，即可停止振搗。
表面振動器：表面振動器又稱平板振動器，是將一個帶偏心塊的電動振動器安裝在鋼板或木板上，振動力通過平板傳給混凝土，適用於振搗面積大而厚度小的結構和現澆樓板，地坪或預制板。附著式振動器是一個將帶偏心塊的電動振動器利用螺拴等固定在構件模板的外側，不與混凝土接觸，振動力通過模板傳給混凝土，適用於振搗鋼筋密度、厚度小及不宜使用插入式振動器的構件如牆體、薄腹梁等。