大小不同鋼筋如何連接

① 不同直徑的鋼筋連接方式

鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。

抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。

2、縱向受力鋼筋機械連接接頭保護層：條件允許時，鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應符合《混凝土結構設計規范》GB50010-2010有關鋼筋的最小保護層厚度要求，條件不允許時，連接件保護層不得小於15㎜。連接件之間的橫向凈距不宜小於25㎜。

3、不同直徑鋼筋機械連接時，接頭面積百分率按較小直徑計算。同一構件縱向受力鋼筋直徑不同，連接區段長度按較大直徑計算。

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1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。

連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。

註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

② 單樁承台上下鋼筋大小不同，間距不同如何處理

單樁承台上下鋼筋大小不同，悶距不同如何處理？

其實圖示中上下鋼筋大小相同，間距相同。這是構造要求。不知為什麼要鋼筋大小不同，間距不同，不利於施工，即便設計成這樣，施工時也會變回來。

③ 框架柱變截面、變鋼筋做法。上部柱筋比下部柱筋直接大，鋼筋如何連接可以用電渣壓力焊

有兩種做法。
1，提前一層接25和22的柱筋，即在二層的時候就用大直徑的鋼筋，出三層專板面時剛好為屬三層柱的配筋。如果採用的是套筒連接則需用變徑套筒，如果監理驗收不是特別嚴可以用電渣壓力焊。
2，二層柱筋需全部收頭，在三層板筋重新插筋。插筋的規范要求參照11G101-1第57頁圖2。
建議用第一種做法，施工方便，且節省鋼筋。

④ 柱鋼筋大變小焊接規定

法律分析：兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊。閃光對焊時鋼筋徑差不得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，鋼筋徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大小直徑鋼筋焊接工藝參數之銷運間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上，軸線偏移的允許值按較小直徑計算；對接頭強度的要求，應按較小直徑計算。

法律依據：《中華人民共和國建築法》 第七十四條 建築施工企業（包括預拌混凝土生產企業）在施工中偷工減料的，使用不合格的建築材料、建築構配件和設備的，或者有其他不按照工程設計圖紙或者施工技術標准施工的行為的，責令改正，處以罰款；情節嚴重的，責令停業整頓，降低資質等級或者吊銷資質證書；造成建築工虧啟梁程質量不符合規定的質量標準的，負責返工、修理，並賠旁神償因此造成的損失；構成犯罪的，依法追究刑事責任。