鋼筋籠應有哪些標識

『壹』 鋼筋籠標識有哪些內容

子的鋼筋綁紮好後像一個籠子就叫鋼筋籠，三向指三個方向都配有箍筋。
鋼筋籠由豎迴向鋼筋和箍答筋組成，抗壓樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎，抗拔樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎和抗拉。抗壓樁中鋼筋籠長度為樁長2/3，抗拔樁鋼筋籠長度同樁長。

『貳』 鋼筋籠和格構柱的吊裝要求有哪些

鋼筋籠和格構柱吊裝方案：
鋼筋籠與格構柱的安放標高，可由護口管頂端處的標高來計算，安放時必須保證樁頂的設計標高，允許誤差為±10mm，格構柱與鋼筋籠必須焊接牢固，垂直偏差不大於1/300。
鋼筋籠下放時，應對准孔位中心，一般採用正、反旋轉慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設計標高後應立即固定。起吊鋼筋籠下籠時由人工輔助對准孔位，保持垂直、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙應立即停止，查明原因後進行處理，嚴禁提高猛放和強制下入。
鋼筋籠安裝入孔時和上下節籠或鋼筋籠與格構柱進行對接施焊時，應使鋼筋籠和格構柱保持垂直狀態，對接鋼筋籠時應兩邊對稱施焊。
孔口對接鋼筋籠完成後，需進行中間驗收，合格後方可繼續進行下一節籠的安裝。
下放鋼筋籠、格構柱時，技術員在場嚴格控制籠頂標高。有格構柱的鋼筋籠應對格構柱頂面超平控制，並與井口鋼管焊接牢固，無格構柱的鋼筋籠應製作三根吊桿（吊桿用∮25鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛於井口鋼管上），防止鋼筋籠下稱或澆注混凝土時上浮。

『叄』 鋼筋籠標識應有哪些內容

柱子的鋼來筋綁紮好後像一個籠子源就叫鋼筋籠，三向指三個方向都配有箍筋。
鋼筋籠由豎向鋼筋和箍筋組成，抗壓樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎，抗拔樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎和抗拉。抗壓樁中鋼筋籠長度為樁長2/3，抗拔樁鋼筋籠長度同樁長。

『肆』 鋼筋籠堆放規范

鋼筋籠堆放規范：

1、考慮到在施工作業過程中產生動荷載對樓板的影響，為了偏於安全，我們仍在鋼筋堆場對應之下的地下車庫搭設鋼管腳手架進行支撐。

2、鋼筋原材料荷載與樓板承載力估算地下車庫頂板厚度為300mm，地下車庫主梁為500mm×1000mm，柱為700mm×700mm。根據上述鋼筋堆場位置從設計的地下車庫施工圖中可以看出，地下車庫頂板的覆土厚度為1400mm。

在主體結構施工期間，設置鋼筋加工棚和原材料堆場。臨時道路限載使用： 雖然地下車庫頂板設計覆土厚度達1200㎜，估計平均分布荷載約為21.6KN/㎡，為了防止集中荷載。

堆放要求：

1、堆放場地要求

堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，並從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現積水。堆放時鋼筋下面要設鋼筋堆場架，離地高度不應小於200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。

2、原材堆放

鋼筋原材進入現場後，按照地上結構階段性施工平面圖的位置分規格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。

2.1成品鋼筋堆放：將加工成型的鋼筋分區、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。

2.2鋼筋標識：鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地***設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應註明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、長度、產地等；成品鋼筋標識牌上應註明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工製作人及受檢狀態。鋼筋堆場的架子，規范化工地鋼筋擺放。

鋼筋堆放架作為先入工地的設備，要合理布置鋼筋堆放架，避免未使用先損失，鋼筋進場後，利用好鋼筋堆放架，各種規格、型號鋼筋不能混淆，准確清晰標識鋼筋銘牌，成品和半成品分別碼放，以便加工、吊裝鋼筋時查看、取料方便，提升工作效率，同時做好下墊上蓋防護措施，避免鋼筋生銹。