⑴ 混凝土灌注樁鋼筋工程量如何計算要公式
一、平整場地：建築物場地厚度在±30cm以內的挖、填、運、找平。
1、平整場地計算規則
（1）清單規則：按設計圖示尺寸以建築物首層面積計算。
（2）定額規則：按設計圖示尺寸以建築物外牆外邊線每邊各加2米以平方米面積計算。
2、平整場地計算公式
S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16
式中：
S———平整場地工程量；
A———建築物長度方向外牆外邊線長度；
B———建築物寬度方向外牆外邊線長度；S底———建築物底層建築面積；
L外———建築物外牆外邊線周長。
該公式適用於任何由矩形組成的建築物或構築物的場地平整工程量計算。
二、基礎土方開挖計算
1、開挖土方計算規則
（1）、清單規則：挖基礎土方按設計圖示尺寸以基礎墊層底面積乘挖土深度計算。
（2）、定額規則：人工或機械挖土方的體積應按槽底面積乘以挖土深度計算。槽底面積應以槽底的長乘以槽底的寬，槽底長和寬是指基礎底寬外加工作面，當需要放坡時，應將放坡的土方量合並於總土方量中。
2、開挖土方計算公式：
（1）、清單計算挖土方的體積：土方體積＝挖土方的底面積×挖土深度。
（2）、定額規則：基槽開挖：
V=（A+2C+K×H）H×L。式中：
V———基槽土方量；
A———槽底寬度；
C———工作面寬度；
H———基槽深度；
L———基槽長度。.
其中外牆基槽長度以外牆中心線計算，內牆基槽長度以內牆凈長計算，交接重合出不予扣除。
基坑開挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中：
V———基坑體積；
A—基坑上口長度；
B———基坑上口寬度；
a———基坑底面長度；
b———基坑底面寬度。
三、回填土工程量計算規則及公式
1、基槽、基坑回填土體積=基槽（坑）挖土體積-設計室外地坪以下建（構）築物被埋置部分的體積。
式中室外地坪以下建（構）築物被埋置部分的體積一般包括墊層、牆基礎、柱基礎、以及地下建築物、構築物等所佔體積
2、室內回填土體積=主牆間凈面積×回填土厚度-各種溝道所佔體積 主牆間凈面積=S底-（L中×牆厚+L內×牆厚）式中：
底———底層建築面積；L中———外牆中心線長度；L內———內牆凈長線長度。
回填土厚度指室內外高差減去地面墊層、找平層、面層的總厚度。
四、運土方計算規則及公式：
運土是指把開挖後的多餘土運至指定地點，或是在回填土不足時從指定地點取土回填。土方運輸應按不同的運輸方式和運距分別以立方米計算。 運土工程量=挖土總體積-回填土總體積
式中計算結果為正值時表示余土外運，為負值時表示取土回填。
五、打、壓預制鋼筋混凝土方樁
1、打預制鋼筋混凝土樁的體積，按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除。計量單位：m3，體積計算公式如下： V=樁截面積×設計樁長（包括樁尖長度）
2、送鋼筋混凝土方樁（送樁）：當設計要求把鋼筋砼樁頂打入地面以下時，打樁機必須藉助工具樁才能完成，這個藉助工具樁(一般2～3m長，由硬木或金屬製成)完成打樁的過程叫「送樁」。
計算方法按定額規定以送樁長度即樁頂面至自然地坪另加0.5米乘以橫截面積以立方米計算，計量單位：m3，公式如下：
V=樁截面積×（送樁長度+0.5m)
送樁長度——設計樁頂標高至自然地坪。
3、接樁：接樁是指按設計要求按樁的總廠分節預制運至現場先將第一根樁打入將第二根樁垂直吊起和第一根樁相連後再繼續打樁
硫磺膠泥按樁——計量單位：
m2；按樁截面積
電焊接樁——計量單位：
t ；按包角鋼或包鋼板的重量。
六、打、壓預應力鋼筋砼管樁
按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除，管樁的空心體積應扣除，管樁的空心部分設計要求灌注混凝土或其他填充材料時，應另行計算。計量單位：m3，體積計算公式如下：
V=樁截面積×設計樁長（包括樁尖長度） 樁內灌芯工程量計算，計量單位：
m3 V=管樁樁孔內徑截面積×設計灌芯深度
七、灌注樁
（1）打孔沉管灌注樁單打、復打：計量單位：
m3 V=管外徑截面積×（設計樁長+加灌長度）
設計樁長——根據設計圖紙長度如使用活瓣樁尖包括預制樁尖，使用預制鋼筋混凝土樁尖則不包括
加灌長度——用來滿足砼灌注充盈量，按設計規定；無規定時，按0.25m計取。
（2）、夯擴樁：計量單位：
m3 V1（一、二次夯擴）=標准管內徑截面積 ×設計夯擴投料長度（不包括預制樁尖） V2（最後管內灌注砼）=標准管外徑截面積 ×（設計樁長+0.25） 設計夯擴投料長度——按設計規定計算。
（3）鑽孔混凝土灌注樁 成孔工程量，計量單位：
m3
鑽土孔V=樁徑截面積×自然地面至岩石表面的深度； 鑽岩孔V=樁徑截面積×入岩深度度
混凝土灌入工程量，計量單位：
m3 V=樁徑截面積×有效樁長，有效樁長設計有規定按規定，無規定按下列公式：
有效樁長=設計樁長（含樁尖長）+樁直徑 設計樁長——樁頂標高至樁底標高
基礎超灌長度——按設計要求另行計算。
泥漿運輸工程量：計量單位：m3，工程量按成孔工程量計取。
八、人工挖孔樁
（1）、人工挖孔工程量：計量單位：m3
V（人工挖土）=護壁外圍截面積×成孔長度 成孔長度——自然地坪至設計樁底標高
V（淤泥、流砂、岩石）=實際開挖（鑿）量
（2）磚、混凝土護壁及灌注樁芯混凝土工程量：計量單位：
m3 工程量按設計圖示尺寸的實體積
九、水泥攪拌樁、粉噴樁，以立方米計算
V=（設計樁長+500MM）×設計樁截面面積（長度如有設計要求則按設計長度）。雙軸的工程量不得重復計算，群樁間的搭接不扣除。
十、長螺旋或旋挖法鑽孔灌注樁，以立方米計算
V=（設計樁長+500MM）×設計樁截面面積或螺旋外徑面積（長度如有設計要求則按設計長度）。
⑵ 長螺旋灌注樁縱筋c14-200根數怎麼計算，樁徑為800
長螺旋灌注樁縱筋c14-200，樁徑為800，樁徑減去保護層厚度後的圓周長除200，得出縱筋的根數，應該是11根。
⑶ 長螺旋鑽孔灌注樁詳解
長螺旋鑽孔灌注樁是什麼？請看下文關於《長螺旋鑽孔灌注樁》的內容詳解。
1前言
長螺旋鑽孔泵送超流態砼後置鋼筋籠技術是由日本的CIP工法演變而來的，它與普通鑽孔樁不同，它採用專用長螺旋鑽孔機鑽至預定深度，通過鑽頭活門向孔內連續泵注超流態混凝土，至樁頂為止，然後插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎施工手段。超流態混凝土灌注樁應用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土流動性強，骨料分散性好，所用螺旋鑽機即可鑽孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成樁質量好，降低造價。是2005年建設部推廣的十大技術之一。
2 工法特點
2.1超流態混凝土流動性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會產生離析，放入鋼筋籠容易；
2.2樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質量容易得到保證；
2.3穿硬土層能力強，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；
2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁、不排污、不擠土、施工現場文明；
2.5綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。
2.6該工法設計計算採用干成孔鑽孔灌注樁設計方法，其設計計算指標應採用干成孔鑽孔灌注樁指標（指標值大於泥漿護壁鑽孔樁小於預制樁）。
3 適用范圍
本工法適用於建（構）築物基礎樁和基坑、深井支護的支護樁，適用於填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用於有地下水的各類土層情況，可在軟土層、流沙層等不良地質條件下成樁。樁徑一般採用500mm～800mm。
4 工藝原理
超流態混凝土灌注樁是利用長螺旋鑽機鑽孔至設計標高，停鑽後在提鑽的同時通過設在內管鑽頭上的混凝土孔，壓灌超流態混凝土，壓灌至設計樁頂標高後，移開鑽桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強度。
5施工工藝
6施工工藝流程
6.1鋼筋進場和復試取樣
①鋼筋進入施工現場後，項目部由專人及時填寫《送檢委託單》，內容包括產品名稱、產地、品種、規格、型號、進貨數量、進貨日期、使用部位及堆放場地，並附產品質量證明單或產品合格證原件，當無原件時可使用加蓋經銷商單位紅章的復印件，通知監理單位進行抽樣送檢。
鋼筋原材1
鋼筋原材2
②取樣人員應根據現行有效的規范、標准所規定的取樣方法，確定取樣數量和頻率。如果取樣數不足，此樣品作廢，另行取樣試驗；如果取樣頻率不足，則此樣品有效，但需另行取樣，直至滿足頻率要求為止。嚴禁製作不規范的試樣和假試樣，對樣品的有效性負責。原材料進場除按標准進行物理外，對尺寸、外觀及型號等應予檢查。
③同品種材料現場取樣數量較多時，應做樣品標識，標識內容包含規格、型號、批號、取樣地點或使用部位等信息，以免樣品之間混淆。
監理工程師見證取樣1
監理工程師見證取樣2
各型號鋼筋的現場批號統計
見證取樣標識
④對於一次樣品檢驗不合格的，應及時通知建設單位或監理單位，進行雙倍取樣復試。復試仍為不合格的，視情況作出降級或作廢處理，對已復試合格的鋼筋原材立標識牌並註明使用部位。
已送檢合格的鋼筋原材
6.2施工機械選擇
針對本場地地質條件，本方案採用履帶式長螺旋多功能打樁機，並配備振動錘、中型挖掘機及鏟車。
鏟車
振動錘
履帶式長螺旋樁機
中型挖掘機
6.3定位測量放線
①以業主提交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網，測定罐中心點，並報監理公司驗收簽字認可後開始放放樁位。
②按施工圖用全站儀或經緯儀、鋼尺放樁位，並作好記錄、校驗、復檢，由監理單位現場驗收。
③樁位用鋼筋或竹片做好標記，並加以保護，以便施工樁位定位。測量工程師進行控制測量
④施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進行施放，每個樁位應註明柱位編號。
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