樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理

⑴ 樁頭鋼筋應該怎麼處理

樁頭鋼筋應該怎麼處理
先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。
承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。
(1)樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理擴展閱讀：干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。
然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。
鋼筋調直可採用什麼方法
鋼筋調直就是利用鋼筋調直機或採用冷拉的方法，通過拉力將彎曲的鋼筋拉直，以便於加工的過程。鋼筋調直一般採用機械調直法，也可採用冷拉方法。
當採用冷拉方法調直鋼筋時，HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大於4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級冷拉率不宜大於1%。
鋼筋調直機調直技巧
鋼筋調直機的准確使用方法如下：一、按所調直機鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。
二、調直塊的調整。
通常的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，三個可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直停止。三、堵截三、四根鋼筋後需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適停止。四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。
被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器後，調直塊飛出傷人。六、機械上不準堆放物體，以避免機械振動物體落入機體。
鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應堅持必定的間隔，機器工作中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。
調直機調直最好的方法 鋼筋調直機怎麼調能直
1、鋼筋調直機通過調直輪的運動和壓力，把鋼材壓彎一定程度，進行曲線運動，軸向改變產品塑性，提高了產品的垂直度。 2、調直方法：無論是五個調直輪（塊），還是六個、八個，兩頭兩個都需要控制在進料口到出料口的中心線上，中心的調直輪（塊）應當偏離中心線，將鋼筋壓彎，調整時，中間的調直輪（塊）可先偏離2mm，然後試機，可鋼筋能夠調直，不夠再加大偏離尺寸，直到能夠調直為止。
不可偏離過多，這樣鋼筋會嚴重脫料，調直輪損耗加快。
樁頭鋼筋怎麼處理才正確
處理方法：1.樁頭鋼筋長度不夠說明錨固長度不滿足要求，如果樁基鋼筋直徑小於25mm，可考慮採用搭接焊接的方式加長至夠錨固長度。焊接焊縫長度為：單面焊10d，雙面焊5d，如果焊縫質量不能確保合格，可適當加長。
2.地梁鋼筋搭接，可用焊接也可以綁扎搭接，接頭應盡量錯開。
焊接的搭接長度同上，如果綁扎搭接，要看混凝土標號和鋼材種類等幾方面因素，如果是C30,二級鋼，接頭面積百分率不超過50%，搭接長度為35d*1.2*（抗震等級修正系數）。
鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直
調直機的操作流程。首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。之後通過叨絲輪向前叨絲。
達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。
達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.(1)樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理擴展閱讀：鋼筋調直機使用注意事項1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。
2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。
作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。
6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

⑵ 樁頭破除鋼筋怎樣處理

樁頭破除鋼筋怎樣處理
浮漿鑿除，樁頭破到設計位置。先將露出的樁頭主筋彎曲嚴重的鋼筋調直；鋼筋長度不足的，可以焊接接長，焊接接長要符合要求。
單面焊（搭接長度10d）雙面焊（0.5d）都可以的。
樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度（具體查相應圖集12G901-3中的4-11頁，一般70CM吧） 並且往外掰開 （呈喇叭口，好像掰過來30°與墊層面呈60°具體查圖集），才能綁扎承台鋼筋籠。
樁頭鋼筋應該怎麼處理
先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。
承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。
(2)樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理擴展閱讀：干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。
然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。
樁基檢測時樁頭破完後鋼筋怎麼處理
1小應變的檢測。檢測時只需要有一個局部較為平整的面可以放一個感測器。
鋼筋在檢測里適當的扳開就可。
鋼筋扳回到原來位置或設計位置。2大應變檢測，需要做一個樁帽，樁帽按檢測單位的要求來做。做樁帽的費用可以建設單位申請補償。
檢測結束後，樁帽要鑿除，可能還要破樁到設計位置。如不是做樁帽的，而可能採用鋼筋剪去，加壓重來做的，則檢測完成了。鋼筋長度不足了，可以焊接接長。
焊接接長要符合要求。單面焊雙面焊什麼的。3.如是的方法檢測的。
請與檢測單位事先溝通好怎麼處理。方便檢測工作順利進行。希望能幫上你。
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鑽孔灌注樁 斷樁處理方案
處理斷樁的幾種方法（1）斷樁後如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然後用沖擊鑽重新鑽孔，清孔後下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。（2）如果因嚴重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提出並清理導管後可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，並准確計算漏斗和導管容積，將導管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。
繼續灌注時觀察漏斗內混凝土頂面的位置，當漏斗內混凝土下落填滿導管的瞬間（此時漏斗內混凝土頂面位置可以根據漏斗和導管容積事先計算確定）將導管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。
（3）若斷樁位置處於距地表10m以下處，且混凝土已終凝，可使用直徑略小於鋼筋籠內徑的沖擊鑽在原樁位進行沖擊鑽孔至鋼筋籠底口以下1m處，然後往孔內投放適量炸葯，待鋼筋籠松動後整體吊出或一根根吊出。然後再進行二次擴孔至設計直徑，清孔後重新灌注混凝土。（4）若斷樁位置處於距地表5m以內，且地質條件良好時，可開挖至斷樁位置，將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除，露出良好的混凝土並鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈後，支模澆築混凝土。拆模後及時回填並夯實。
（5）若斷樁位置處於地表5m以下、10m以內時，或雖距地表5m以內但地質條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節節接起來，直到沉到斷樁位置以下0.5m處，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面並對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然後以混凝土管或鋼管為模板澆築混凝土。（6）若因坍孔、導管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設計單位結合質量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側進行補樁。
管樁斷樁怎麼處理
做加樁處理，加樁處理是將斷樁廢棄不用，在斷樁附近另外加樁並重新修砌承台，因此造價較高，對周圍環境影響較大甚至會進一步造成周圍管樁出現新的斷樁。在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土，在原管樁外側打入鋼套管，在原管樁與鋼套管所形成的夾層間吊放鋼筋籠並澆注混凝土。
當地基土的上部土層較軟或地表面較薄的硬土層下有較厚的軟土層時，如打樁時不採取相應技術措施，樁基支腳直接站壓在樁頂或樁頂土層上，形成對地表土層的擠壓作用，硬將管樁推擠傾斜。
(2)樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理擴展閱讀在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土，利用起重機由樁頂將斷樁部分拉直，扶正後，壓樁至樁頂無明顯回彈；吊放鋼筋籠整體，根據樁體抗彎拉等要求布置鋼筋，主筋在構造上為不少於6根直徑14mm的HRB335鋼筋。鋼筋長度為原管樁斷裂位置以下1.5m至樁頂以上80cm，箍筋採用直徑6mm的鋼筋，在原管樁斷裂位置50cm上下每隔10cm綁扎一道箍筋，在樁頂以下其餘部分每隔30cm綁扎一道箍筋。主筋底部焊接在直徑比原管樁內徑小2～4cm的圓形托板上，托板深入到原管樁斷裂位置以下1.5m；在原管樁內部澆注混凝土，邊澆注邊震動，所述混凝土強度等級不得低於承台混凝土強度等級。

⑶ 橋梁樁基鋼筋與墩柱鋼筋如何連接

在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

(3)樁頂鋼筋與柱鋼筋怎麼處理擴展閱讀：

鋼筋連接的相關要求規定：

1、當綁扎接頭面積百分率介於25%～50%之間時，表中數值乘以系數1.2取用；當綁扎接頭面積百分率大於50%時，表中數值乘以系數1.35取用。

2、當帶肋鋼筋直徑Φ>25 mm時，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用。

3、在混凝土凝固過程中易受擾動時（如採用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；對末端採用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用。