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砌牆鋼筋怎麼處理

發布時間:2025-07-12 05:12:18

Ⅰ 砌牆植入鋼筋的正確方法

鋼筋混凝土結構施工完成後,在填充牆砌體施工前,需要進行拉結筋的施工。施工過程中,首先根據施工圖的要求,在填充牆與柱或牆相連接的結構表面進行彈線定位,以確定拉結筋的鑽孔位置。之後,使用沖擊鑽按照設計要求的孔深和孔徑進行鑽孔。如果鑽孔過程中遇到主筋,可以將鑽孔位置水平移動一個鋼筋直徑的距離重新鑽孔。鑽孔完成後,需用專用毛刷和吹風機進行清孔,以確保孔內的粉塵被清除干凈。對於一些特殊情況下,孔內潮濕或者有水,可以使用一些不怕水的植筋膠進行清孔。

在清孔完成後,如果使用的是雙組份的植筋膠,則需要按照產品說明書的比例進行配膠。配好的植筋膠可以通過手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。在注膠時,要確保排除鑽孔內的空氣,並將注膠咀伸入鑽孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內,直至膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後,應將工具清洗干凈。

植筋應在注膠完成後立即進行。操作時,將拉結筋蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔中,邊插入邊沿一定方向轉動多次,以確保植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面的附著物、浮銹和油污。在植筋膠完全固化後,方可進行填充牆體的砌築施工。在施工過程中,要派專人現場看護,防止碰撞,並按照植筋膠說明書的要求進行拉拔試驗。

需要注意的是,植筋膠的配比和注膠方法需要嚴格按照產品說明書進行,以確保拉結筋與混凝土之間的粘結強度。同時,在施工過程中,要保證鑽孔和清孔的質量,以確保拉結筋的安裝效果。在施工完成後,還需要對拉結筋進行檢查和驗收,確保其滿足設計要求。

Ⅱ 5米懸空樑上砌牆怎麼配筋

5米懸空樑上砌牆應使用4根22的鋼筋或是3根18的鋼筋進行配筋。這樣可以確保砌好的牆體不僅牢固,還能有效防止倒塌。以下是關於配筋的進一步說明及砌牆技巧:

  1. 配筋選擇

    • 數量與規格:選擇4根直徑為22毫米的鋼筋或者3根直徑為18毫米的鋼筋,以滿足懸空樑上砌牆的結構需求。
    • 專業咨詢:在實際操作中,建議聯系專業的建築公司工作人員進行咨詢和確認,以確保配筋方案的合理性和安全性。
  2. 砌牆技巧

    • 拉結筋處理:若新牆與舊牆相連,需在連接處設置拉結筋,長度約為500毫米,並將舊牆向里加深100毫米。同時,在45度斜角處放置一根500毫米的拉結筋,並向後彎曲。
    • 刷漆掛網:在新牆與舊牆的連接處,刷漆並掛網以增強連接強度。網的寬度控制在200毫米左右,網的直徑應為10*10毫米。使用1:3的砂漿進行塗刷,塗料厚度控制在35毫米以內。
    • 紅磚濕潤:在砌牆前,應確保紅磚保持一定程度的濕潤,以避免砌牆後出現開裂現象。
    • 砌築方法:砌牆時應分階段進行,第一天砌築到1.8米左右,第二天再用斜法將剩餘的牆體砌起,以保證牆體的清潔度和整體穩定性。

強調:無論是砌牆還是配筋等建築工作,都應請專業的施工隊進行施工,以確保建築質量、結構安全以及施工效率。

Ⅲ 砌紅磚牆怎麼植入鋼筋

砌牆如何植筋
鋼筋混凝土結構施工結束後,在填充牆砌體施工前,進行拉結筋施工。「植筋法」施工拉結筋主要工藝如下。
(1)彈線定位
對照施工圖,在填充牆與柱或牆相連接的結構表面,按設計或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結筋的鑽孔位置。
(2)鑽孔
根據彈出的鑽孔位置,用沖擊鑽鑽孔,孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時,孔深按≥15d考慮,一般採用100mm,孔徑按d 2mm~4mm控制,一般採用10mm。鑽孔時要使用沖擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入,以便控制鑽孔的垂直。孔深用沖擊鑽上頂桿控制,如鑽孔時遇到柱(牆)主筋,可把鑽孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鑽入,原鑽出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿筋鑽孔位置有可能重合,則需根據砌塊模數適當調整箍筋或混凝土牆體水平筋,根據灰縫大小適當調整鑽孔位置,廢孔仍採用前面所述方法進行處理。
(3)清孔
鑽孔完成一個結構面後,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清粉塵,採用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用「四吹三刷」法,即先吹清孔浮塵,然後用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動,如此反復吹刷,清理干凈孔內無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷;當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水,植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水輔助清孔,是否可用水輔助清孔,可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。
(4)配膠
如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進行現場配膠。配膠前要進行植筋准備工作的檢查,保證鑽孔、清孔工作已完成一個施工段,並已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結鋼筋已准備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進行配製。配膠比例可按選用的植筋說明書進行配製,並在說明書規定時間內用完。以南京曼卡特生產的西科牌桶裝植筋膠為例,配膠時把A組份:B組份=2:1的比例倒入容器,攪拌均勻即可使用。另外,現在市場上也有一些不需要現場配膠的產品。如「植筋膠NJMKT-390」就不需現場配製,還配有專用膠槍,優化操作。
(5)注膠
根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊,注膠時要注意排除鑽孔內的空氣,將注膠咀伸入鑽好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結筋後膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。
(6)植筋
植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成後,將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次,以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道較深入,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求後方可進行填充牆體砌築施工。
(7)檢查驗收
按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間,一般15min和1h,植筋到位後,凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞;膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求後卸荷。如設計無要求,可參照《混凝土結構後錨固技術規程》(JGJ145—2004)附錄A執行。

Ⅳ 砌牆如何加鋼筋

砌牆加鋼筋的方法是在砌體與混凝土構件或結構柱的交界處植入鋼筋,以增強牆體的整體性和抗震性能。

具體步驟如下:

* 確定加筋位置:首先,在砌牆前需要明確哪些部位需要加筋。一般來說,砌體與混凝土構件的交接處是加筋的重點區域。這些位置通過植入鋼筋,可以形成有效的拉結作用,提高牆體的穩定性。

* 准備鋼筋材料:根據設計要求和施工規范,選擇合適的鋼筋規格和長度。鋼筋的質量應符合相關標准,確保其在牆體中能夠發揮良好的拉結作用。

* 植入鋼筋:在砌牆過程中,當砌到需要加筋的位置時,按照預定的間距和深度將鋼筋植入牆體。植入方法可以是預留孔洞後插入鋼筋並灌漿固定,也可以是直接在灰縫中放置鋼筋並砌築砂漿覆蓋。無論哪種方法,都需要確保鋼筋在牆體中的位置和深度符合設計要求。

* 固定與檢查:鋼筋植入後,應及時進行固定,防止在後續施工過程中發生移位。同時,要對已植入的鋼筋進行檢查,確保其數量、位置和深度均符合設計要求。如有遺漏或不符合要求的情況,應及時進行補充或調整。

需要注意的是,砌牆加鋼筋的施工應嚴格按照相關規范和設計要求進行。在植入鋼筋前,應對鋼筋進行除銹處理,確保其與砂漿的粘結性能。同時,在砌築過程中應控制砂漿的飽滿度和灰縫的厚度,確保牆體的整體質量。此外,對於高層建築或重要結構部位的牆體加筋施工,還應進行專門的施工方案設計和論證,以確保施工質量和結構安全。

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