『壹』 鋼筋生銹什麼程度必須除銹
根據《混凝土結構施工質量驗收規范》規定：鋼筋應平直無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。該規范對銹蝕情況規定，1.鋼筋銹蝕不能影響鋼筋截面面積2.鋼筋表面不能有魚鱗片狀銹片。
鋼筋原材未加工集中存放並有防銹措施，整捆銹蝕很少且生銹不超半年的不需除銹也可使用。鋼筋以加工或綁扎到位且不是承重部位，因為各種原因停工一個月左右且銹蝕不嚴重，復工後很快澆築混凝土的不需除銹可以使用。整捆的螺紋鋼銹蝕嚴重數量很大，主要用在承重部位的，需要除銹後才能使用，鋼筋以加工成型或已綁扎到位，不是承重部位的鋼筋但銹蝕嚴重面積又很大，需要除銹後才能使用。
『貳』 鋼筋除銹後繼續使用的評判標准
按《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88
1、Sa2級為徹底的噴射或拋射除銹：
鋼材表面應無可見的油脂、污垢，並且氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物已基本清除，其殘留物是牢固附著的。
2、Sa2.5級為非常徹底的噴射或拋射除銹：
鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡，應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
3、Sa3級為非常徹底的手工和動力工具除銹：
鋼材表面應無可見的油脂、污垢，並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物，除銹應比St2級更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤
『叄』 鋼筋銹蝕到什麼程度需要除銹
鋼筋作為建築物中重要的支撐結構材料，其強度和穩定性對建築物的安全性至關重要。然而，隨著時間的推移和環境的影響，鋼筋上會出現一層鐵銹。那麼鋼筋銹蝕到什麼程度需要除銹呢?
首先，鋼筋的銹蝕程度與環境因素有關。在濕潤的環境中，鋼筋容易受到水氧化作用影響，形成銹層。如果鋼筋表面的銹跡較輕，只是表面局部生銹，可以通過輕微的除銹處理來解決。
其次，鋼筋銹蝕程度還與其所處的建築環境有關。例如，在海邊氣候濕潤的地區建造的建築物，鋼筋容易受到海水飛濺的影響，加快了其銹蝕速度。這時需要及時進行除銹處理，防止鋼筋銹蝕進一步蔓延，危及建築物的安全性。
最後，不同鋼筋的銹蝕程度也需要根據具體情況進行除銹處理。例如，鋼筋用於混凝土中，銹蝕會蔓延到混凝土中，形成常說的“鋼筋銹蝕癌症”，這時需要對混凝土進行拆除和重建，避免災難的發生。
總之，鋼筋的銹蝕程度需要根據環境因素、建築物的所在地以及鋼筋所處的具體位置和用途等進行綜合分析。如果銹蝕嚴重，一定要及時進行除銹處理，保證建築物的穩定性和安全性。
『肆』 鋼筋生銹什麼程度必須除銹
鋼筋生銹什麼程度必須除銹
如果嚴格從理論上講，只要鋼筋表面有銹蝕的現象，不管銹蝕到什麼程度，都應該進行除銹處理，否則，這類鋼筋不能用於建築施工中。但是，在現場施工中，大多情況下都做不到，只有有銹蝕現象就要進行除銹。
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。
包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
鋼筋生銹什麼程度必須除銹
根據《混凝土結構施工質量驗收規范》規定：鋼筋應平直無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。該規范對銹蝕情況規定，1.鋼筋銹蝕不能影響鋼筋截面面積2.鋼筋表面不能有魚鱗片狀銹片。
鋼筋原材未加工集中存放並有防銹措施，整捆銹蝕很少且生銹不超半年的不需除銹也可使用。
鋼筋以加工或綁扎到位且不是承重部位，因為各種原因停工一個月左右且銹蝕不嚴重，復工後很快澆築混凝土的不需除銹可以使用。整捆的螺紋鋼銹蝕嚴重數量很大，主要用在承重部位的，需要除銹後才能使用，鋼筋以加工成型或已綁扎到位，不是承重部位的鋼筋但銹蝕嚴重面積又很大，需要除銹後才能使用。
鋼筋在什麼情況下要除銹
一、鋼筋除銹的方法：1.人工除銹人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。2.機械除銹①除銹機除銹對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。
固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。3.化學法除銹鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。
無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
二、什麼時候需要除銹：鋼筋工程除銹方案 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002之5．2．4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。在自然環境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。
若銹皮不清除干凈，還會繼續發展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，最終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作。在預應力混凝土構件中，對預應力鋼筋的防銹和除銹要求更為嚴格。因為在預應力構件中，受力作用主要依靠預應力鋼筋與棍疑土之間的粘結能力，因此要求構件的預應力鋼筋或鋼絲表面的油污，銹跡全部清除干凈，凡帶有氧化銹皮或蜂窩狀銹跡的鎬絲一律不得使用。
除銹工作應在調直後，彎曲前進行，井應盡量利用冷拉和調直工序進行除銹。鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機除銹和化學法除銹等。
『伍』 鋼筋除銹等級，Sa1/2表示什麼什麼等級
國家標准GB8923—88《塗裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型：
（1）、噴射或拋射除銹，用字母「Sa」表示。分四個等級：
Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物。
Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.35～0.45
Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.45～0.5
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。
（2）、手工和動力除銹：以字母「St」表示，分為兩個等級：
St2徹底手工和動力除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物。
St3非常徹底手工和動力除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢。並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
（3）火焰除銹，以字母「F1」表示，它包括在火焰加熱作業後，以動力鋼絲刷清除加熱後附著在鋼材表面的產物。只有一個等級：
F1鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。
除銹等級的評定參見GB8923—88或ISO8501—1的典型樣本照片。
『陸』 鋼筋生銹什麼程度必須除銹
鋼筋只要生銹了就必須要除銹，鋼筋生銹後會影響鋼筋與混凝土之間的握裹力，現在最簡單高效的除銹方法就是採用鋼筋除銹劑噴塗的方式，省時省工省料省力。
『柒』 鋼筋生銹什麼程度必須除銹，有規范嗎
鋼筋銹蝕的程度直接影響到建築結構的安全性和耐久性。當鋼筋表面出現明顯的銹蝕現象，如起皮、有凹坑等，這些情況表明鋼筋銹蝕已經比較嚴重。在這種情況下，必須進行除銹處理，以確保建築結構的安全。
對於鋼筋銹蝕的處理，國家和行業標准中有明確的規定。根據《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2010）的要求，當鋼筋表面的銹蝕深度達到鋼筋直徑的10%或以上時，應採取除銹措施。此外，如果鋼筋銹蝕導致混凝土保護層破壞，也會引發安全隱患，因此必須進行除銹和修復。
鋼筋銹蝕的嚴重程度不僅影響到建築結構的安全性，還會影響其耐久性。如果鋼筋銹蝕沒有得到及時處理，可能會導致混凝土保護層脫落，進一步加劇鋼筋銹蝕。因此，對於鋼筋銹蝕情況的評估和處理，必須嚴格遵守相關標准和規范。
鋼筋銹蝕的除銹處理方法主要包括機械除銹和化學除銹兩種。機械除銹是通過砂輪、鋼絲刷等工具去除鋼筋表面的銹蝕層，適用於表面銹蝕較為嚴重的鋼筋。化學除銹則是通過化學反應去除鋼筋表面的銹蝕層，適用於表面銹蝕較輕的鋼筋。在實際操作中，應根據鋼筋銹蝕的具體情況選擇合適的除銹方法。
總之，鋼筋銹蝕嚴重的表面起皮、有凹坑等情況需要進行除銹處理，以確保建築結構的安全性和耐久性。在處理過程中，應嚴格遵守相關標准和規范，確保施工質量和安全。