灌注樁樁頭鋼筋彎曲怎麼處理

A. 樁頭鋼筋調直問題

絕對不允許用加熱方式調制，因為高溫會改變鋼筋的性能，是鋼筋變脆。
一般用扳手調直即可。樁頭鋼筋是錨入承台中，主要是用來錨固而不是受力，所以有輕微扭曲都不會有什麼影響。

B. 樁頭鋼筋應該怎麼處理

先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。

一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。

(2)灌注樁樁頭鋼筋彎曲怎麼處理擴展閱讀：

干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。

然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。

將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。

C. 鑽孔灌注樁常見的質量問題

鑽孔灌注樁施工中常見質量問題及處理辦法一、鑽孔過程中出現的相關問題的處理

1.偏斜孔
鑽機安裝時，支撐不好、樁孔地質構造不均勻等因素引起鑽機整體或鑽頭在鑽孔過程中發生偏斜，導致出現偏斜孔。

1.1 鑽機傾斜造成
先移開鑽機，檢查鑽孔壁情況，如果鑽孔壁比較穩定，則應加固施工范圍內的地基或加大鑽機的支撐面積，然後，重新安裝鑽機恢復施工；鑽孔壁隨時有坍塌可能的，應將鑽孔回填至原地面，待地層靜置穩定後重新開始鑽孔。

1.2地質構造不均勻引起
先分析清楚岩層的走向，爾後採用適當的回填材料（回填材料一般為片石加黏土、純鹼、鋸末等組成的混合物）將鑽孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間後恢復施工。孔中心偏差小於20cm的，靜置1～2h後可以繼續鑽孔。孔中心偏差大於20cm的，應根據情況靜置2h甚至更長的時間待地層沉積穩定後恢復鑽孔施工。穿過傾斜岩層過程中，應採用自重較大的復合式牙輪鑽、沖擊鑽，以慢速鑽孔。

1.3護筒脫落

由於護筒背後回填質量不好受地面流水的浸泡等因素引起的護筒失去穩定、脫落。出現護筒脫落應立即停止鑽孔，盡快撤離鑽機，採用透水性較好、強度較高的填料回填孔位，至少穩定一周之後方可重新埋置護筒、開鑽。

由於地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面乾燥、不滲漏，而後，重新安裝護筒（作好護筒背後填築）恢復鑽孔施工。

1.4卡鑽

鑽孔經過岩層分界面時相鄰岩層強度差別較大、操作中未及時根據地質情況調整鑽頭的行程等原因引起「卡鑽」現象。

1.4.1「探頭石」引起的卡鑽

可以適當往下放鑽頭，而後，強力快速往上提，使「探頭石」受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鑽頭。

1.4.2鑽頭穿過岩層突變處導致的卡鑽

優先採用水下爆破的方法進行處理。在整體岩層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜採取此方法處理。

1.4.3機械故障導致的卡鑽

鑽頭在濃泥漿中滯留時間過長造成的鑽頭無法提升現象，應採取插入高壓水管置換泥漿的方法進行處理。

1.5縮孔

縮孔是在飽和性粘土、淤泥質黏土，特別是I L＞1.0處於流塑性狀態的土層中出現的特有現象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鑽頭經過後鑽孔壁回縮，從而導致鑽孔的直徑小於設計的樁直徑。

針對發生縮孔的原因，採取塊、卵石土回填，而後用重量較大的沖擊鑽沖擊，擠緊鑽孔孔壁的辦法處理；或者採用在導向器外側焊接一定數量的合金葉片進行旋轉清理的辦法。

1.6掉鑽

由於機械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鑽頭落入孔底的現象通常稱「掉鑽」。發生「掉鑽」後，應及時採取恰當的方法實施打撈。

1.6.1鑽孔壁穩定的情況

直接用鑽機起吊「打撈器」入孔進行打撈。打撈前，先用「探針」探明鑽頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據。打撈設備和打撈操作方法必須保證在抓住鑽頭後盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現象發生。

1.6.2鑽孔壁出現局部坍塌將鑽頭埋沒且大部分鑽孔壁處於穩定時

應先加大孔內泥漿的濃度，將旋轉鑽頭放入安全的深度范圍攪動泥漿以加強鑽孔壁，而後，採取「氣舉法」清除鑽頭上方的沉積土和淤泥，確認鑽頭已露出後再實施鑽頭的打撈工作。鑽孔壁隨時有繼續坍塌可能時，先在孔內安裝長鋼護筒、攪拌樁圍護或帷幕注漿等方法加固鑽孔壁，而後打撈鑽頭。

二、水下混凝土灌注過程中出現問題的對策

2.1封底失敗

由於首批混凝土數量過小、孔底的沉碴厚度大等原因導致首批混凝土灌注入孔後，未實現水下混凝土封底的現象稱為封底失敗。封底失敗後，應立即暫停灌注，及時對孔內已灌注的混凝土進行清理。

2.1.1地層穩定性較好

應採取導管內安裝高壓水管進行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理干凈，重新請示監理檢查，符合規范要求後可以重新開始水下混凝土灌注。

2.1.2地層穩定性差或高壓清孔的方法不能奏效

應及時拆除導管、拔除鋼筋籠，將鑽機安裝到位，將未灌注混凝土部分鑽孔回填，待地層沉積穩定後用沖擊鑽清除已灌注的混凝土，達到孔底設計標高後，請示監理單位檢查合格後重新進行水下混凝土灌注。

D. 樁頭破除鋼筋怎樣處理

樁頭破除鋼筋怎樣處理
浮漿鑿除，樁頭破到設計位置。先將露出的樁頭主筋彎曲嚴重的鋼筋調直；鋼筋長度不足的，可以焊接接長，焊接接長要符合要求。
單面焊（搭接長度10d）雙面焊（0.5d）都可以的。
樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度（具體查相應圖集12G901-3中的4-11頁，一般70CM吧） 並且往外掰開 （呈喇叭口，好像掰過來30°與墊層面呈60°具體查圖集），才能綁扎承台鋼筋籠。
樁頭鋼筋應該怎麼處理
先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。
承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。
(4)灌注樁樁頭鋼筋彎曲怎麼處理擴展閱讀：干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。
然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。
樁基檢測時樁頭破完後鋼筋怎麼處理
1小應變的檢測。檢測時只需要有一個局部較為平整的面可以放一個感測器。
鋼筋在檢測里適當的扳開就可。
鋼筋扳回到原來位置或設計位置。2大應變檢測，需要做一個樁帽，樁帽按檢測單位的要求來做。做樁帽的費用可以建設單位申請補償。
檢測結束後，樁帽要鑿除，可能還要破樁到設計位置。如不是做樁帽的，而可能採用鋼筋剪去，加壓重來做的，則檢測完成了。鋼筋長度不足了，可以焊接接長。
焊接接長要符合要求。單面焊雙面焊什麼的。3.如是的方法檢測的。
請與檢測單位事先溝通好怎麼處理。方便檢測工作順利進行。希望能幫上你。
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鑽孔灌注樁 斷樁處理方案
處理斷樁的幾種方法（1）斷樁後如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然後用沖擊鑽重新鑽孔，清孔後下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。（2）如果因嚴重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提出並清理導管後可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，並准確計算漏斗和導管容積，將導管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。
繼續灌注時觀察漏斗內混凝土頂面的位置，當漏斗內混凝土下落填滿導管的瞬間（此時漏斗內混凝土頂面位置可以根據漏斗和導管容積事先計算確定）將導管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。
（3）若斷樁位置處於距地表10m以下處，且混凝土已終凝，可使用直徑略小於鋼筋籠內徑的沖擊鑽在原樁位進行沖擊鑽孔至鋼筋籠底口以下1m處，然後往孔內投放適量炸葯，待鋼筋籠松動後整體吊出或一根根吊出。然後再進行二次擴孔至設計直徑，清孔後重新灌注混凝土。（4）若斷樁位置處於距地表5m以內，且地質條件良好時，可開挖至斷樁位置，將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除，露出良好的混凝土並鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈後，支模澆築混凝土。拆模後及時回填並夯實。
（5）若斷樁位置處於地表5m以下、10m以內時，或雖距地表5m以內但地質條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節節接起來，直到沉到斷樁位置以下0.5m處，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面並對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然後以混凝土管或鋼管為模板澆築混凝土。（6）若因坍孔、導管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設計單位結合質量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側進行補樁。
管樁斷樁怎麼處理
做加樁處理，加樁處理是將斷樁廢棄不用，在斷樁附近另外加樁並重新修砌承台，因此造價較高，對周圍環境影響較大甚至會進一步造成周圍管樁出現新的斷樁。在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土，在原管樁外側打入鋼套管，在原管樁與鋼套管所形成的夾層間吊放鋼筋籠並澆注混凝土。
當地基土的上部土層較軟或地表面較薄的硬土層下有較厚的軟土層時，如打樁時不採取相應技術措施，樁基支腳直接站壓在樁頂或樁頂土層上，形成對地表土層的擠壓作用，硬將管樁推擠傾斜。
(4)灌注樁樁頭鋼筋彎曲怎麼處理擴展閱讀在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土，利用起重機由樁頂將斷樁部分拉直，扶正後，壓樁至樁頂無明顯回彈；吊放鋼筋籠整體，根據樁體抗彎拉等要求布置鋼筋，主筋在構造上為不少於6根直徑14mm的HRB335鋼筋。鋼筋長度為原管樁斷裂位置以下1.5m至樁頂以上80cm，箍筋採用直徑6mm的鋼筋，在原管樁斷裂位置50cm上下每隔10cm綁扎一道箍筋，在樁頂以下其餘部分每隔30cm綁扎一道箍筋。主筋底部焊接在直徑比原管樁內徑小2～4cm的圓形托板上，托板深入到原管樁斷裂位置以下1.5m；在原管樁內部澆注混凝土，邊澆注邊震動，所述混凝土強度等級不得低於承台混凝土強度等級。

E. 支護樁樁頭鋼筋調直用什麼方法最好

傳統的樁頭鋼筋調直方法：人工扳直、火火加熱
人工扳直
將鋼筋固定，然版後用過鋼管套住鋼權筋彎曲處，進行人工扳直。
傳統的樁頭鋼筋調直方法,如人工扳直、火火加熱等,施工非常不便且有可能損壞鋼筋性能,特別是φ28以上大直徑鋼筋的調直異常困難,人工扳直速度慢費用高效率低。
火烤扳手調直很難達到監理的要求。
建議使用手持式盤圓線材料頭校直機。