Ⅰ 現澆混凝土板結構通長裂縫如果處理
鋼筋商品混凝土現澆樓板裂縫處理辦法3.1 設計方面。提高商品混凝土的極限拉伸應變。角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。在相同配筋率的情況下，採用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。
施工方面，現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，商品混凝土斷而筋不斷。
鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆築商品混凝土時設置馬登金筋，不踩負筋。採用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。
在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
採用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋並澆水是強制性規范的要求，目前我們大多隻澆水，不覆蓋，澆的水干後不能保證及時補充，養護期內不能保證商品混凝土處於連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。
商品混凝土達不到1.2MPa 不得上人，不過早拆模，或採用早拆體系，拆模後保持豎向支撐。
商砼站方面，保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
保證水泥、砂石質量，保證配合比。
3.2 施工方面對裂縫小於0.2mm，但考慮到結構耐久性要求，對全部裂縫採用壓力灌注結構膠進行封閉處理。
對於大於0.2mm 的裂縫除封閉處理外，於裂縫垂直方向粘貼碳纖維，間距100mm，並將兩端封死。
碳纖維粘貼完畢後，應在碳布表面塗抹浸漬樹脂並用水泥砂漿粉刷。
同時重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施.鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。
3裂縫的控制雖然裂縫的處理日趨成熟，畢竟是一種被動的補救措施。
控制裂縫應該防患於未然，對裂縫及其引起鋼筋混土結構損害的控制，需貫徹「防、放、抗」相結合治理的原則，從設計、材料、配合比及施工等各方面綜合考慮，有效地控制裂縫的產生。
3. 1 嚴格控制商品混凝土施工配合比。
根據商品混凝土強度等級和質量檢驗以及商品混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高商品混凝土抗裂強度。或者在商品混凝土中加鋼纖維，雖然造價會增加，但是效果非常明顯。
3.2在商品混凝土澆築前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，在振搗過程中應盡量做到既充分又避免過度。
3. 3 商品混凝土樓板澆築完畢後，表面刮抹應限制到最小程度，尤其需要防止在商品混凝土表面撒干水泥刮抹。並加強商品混凝土早期養護。樓板澆築後，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。
3. 4 施工後澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，避免在後澆處出現商品混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫。
同時更要杜絕在未澆注商品混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形或造成結構的提前破壞。
3.5 預埋管線過多是不可避免的，應控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與商品混凝土粘結力下降。
對於上層鋼筋網的鋼筋小馬撐設置間距過大的問題，根據施工實踐表明，樓面的負彎矩短筋的小馬撐縱橫向間距不應大於700 毫米，特別是對於中φ8一類細小鋼筋，小馬撐的間距應控制在600 毫米以內(即每平方米不得少於3 只)，才能取得較良好的效果。