鋼筋籠子怎麼算鋼筋

1. 鋼筋樁籠子5d加密區怎麼算的

鋼筋籠是進行樁基施工中最常用的加固鋼筋結構之一。其中的5D加密區是指籠子中每隔5根縱向鋼筋在交錯的位置上加綁鋼絲件，並用其捆紮緊密，以增強籠子的整體穩定性和承載能力。

具體的數學計算方法如下：

• 確定籠子直徑：根據設計要求和土質條件確定需要的樁基直徑，其中籠子直徑可根據樁徑和土體情況等推算而來。

• 確定籠子縱向鋼筋根數：根據設計要求和土體情況等因素確定籠子中需要的縱向鋼筋根數。

• 計算籠子總長：根據設計要求和籠子的直徑及縱向鋼筋根數計算出籠子的總長。

• 計算加密區間距：籠子中每隔5根縱向鋼筋進行加密區加固，因此加密區間距為總長除以5。

• 計算加密區位置：根據加密區間距確定加密區的位置，並在這些位置上進行加綁鋼絲件和鋼絲捆紮，增強籠子整體穩定性和承載能力。

需要注意的是，具體的計算方法和參數應根據樁基設計要求和土質情況等因素進行綜合考慮，在施工過程中也需要根據實際情況進行適當調整，以保證施工質量和安全性。

2. 鋼筋籠的主鋼筋用幾根

根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。

例如樁長45m，鋼筋籠長42m，現場的鋼筋原料長9m，那麼9m×4=36m+6m=42m，就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是說至少有4個接頭。

同時42m長的鋼筋籠不可能一次吊裝完成，一般是做成2節，吊裝好一節後，再吊裝第二節，並將2節焊接連接好。根據鋼筋籠的分節長度和相鄰主筋要接茬錯開的原則進行確定。

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灌注樁鋼筋籠的製作與吊放：

1、 鋼筋籠的製作

製作方法 鋼筋按設計圖紙製作，根據鋼筋籠設計結構和技術要求，分一段製作完成，採用加勁箍成型法製作。先製作加勁箍，其外徑為樁徑減去保護層厚度，再減去二倍主筋直徑。

2、主筋的加工

主筋長度：鋼筋接長採用閃光對焊或電弧焊搭接接長，搭接長度單面焊不小於10d，雙面焊不小於5d，鋼筋籠子在同一斷面內的鋼筋接頭數量不超過總數的50%。

3、鋼筋籠主體加工

在加強箍外焊接主筋，提前畫好主筋位置，扶正點焊，焊接時嚴禁燒傷主筋，鋼筋籠子骨架焊好後，在其外部纏繞箍筋，其間距按設計要求間距加工，為保證鋼筋籠能夠順利下放到孔內，鋼筋籠底部20cm范圍內的主筋應向內彎曲3°～5°。

發現有彎曲、變形的鋼筋要進行調直處理，鋼筋端部發生彎曲的要進行校直。製作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距。

螺旋筋製作前先調直，然後用特製的圓形鉸磨將調直的鋼筋製成盤圓形。螺旋筋與主筋的連接採用點焊，焊點滿布，不允許跳焊。

由於使用的鋼筋不同，焊條根據母材的材質合理選用，HRB335鋼與HRB335鋼之間的焊接採用E50系列焊條，HPB235鋼與HRB335鋼之間的焊接採用E43系列焊條。

4、 鋼筋籠的吊裝、安放

1） 鋼筋籠在運輸吊過程中嚴禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。

2） 鋼筋籠每隔3m放置一組細石混凝土護壁墊塊，每組三隻，以保證鋼筋保護層均勻。細石砼墊塊應提前統一製作和養護。

3） 鋼筋籠吊放採用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定於孔口。

4） 鋼筋籠入孔時，對准孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強行下入，查明原因並處理後方可繼續下籠。

5） 鋼筋籠筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆築混凝土時鋼筋籠上浮。

6） 搬運和吊裝時，精心操作，為防止變形，按方案加設加強筋。安放時對准孔位，就位後立即固定。

參考資料來源：網路——灌注樁