Ⅰ 全自動鋼筋調直機怎麼校正長度型號gt5一10說明書
操作原理：電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。
1． 性能結構： 調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等於壓輪外圓線速度。工作中，應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲得調直切斷機的最佳調直效果和生產效率。
2． 切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時，當直絲道線槽內的金屬線達到定長時，金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動，刀頭頂部的沖頭壓塊後部的凸台移動至沖頭的工作行程內，此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長切斷金屬線材。與此同時，沖頭塊下行時，其下面壓下槽封扭鐵，使封線桿繞導桿旋轉，脫開線槽內被切斷的線材，在重力作用下自動落入線斗內，沖頭上行時刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失後，在拉簧作用下恢復初始狀態，進入下一循環。落絲機構——承料架由旋風，擋料桿，心軸，底座等組成，線盤可繞心軸旋轉，放上盤形線材後，在進給機構拉動下，旋風可連續、自動給料。
Ⅱ 樁頭鋼筋應該怎麼處理
樁頭鋼筋應該怎麼處理
先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。
承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。
(2)鋼筋校直輪里裝的什麼軸承擴展閱讀：干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。
然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。
鋼筋調直可採用什麼方法
鋼筋調直就是利用鋼筋調直機或採用冷拉的方法，通過拉力將彎曲的鋼筋拉直，以便於加工的過程。鋼筋調直一般採用機械調直法，也可採用冷拉方法。
當採用冷拉方法調直鋼筋時，HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大於4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級冷拉率不宜大於1%。
鋼筋調直機調直技巧
鋼筋調直機的准確使用方法如下：一、按所調直機鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。
二、調直塊的調整。
通常的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，三個可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直停止。三、堵截三、四根鋼筋後需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適停止。四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。
被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器後，調直塊飛出傷人。六、機械上不準堆放物體，以避免機械振動物體落入機體。
鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應堅持必定的間隔，機器工作中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。
調直機調直最好的方法 鋼筋調直機怎麼調能直
1、鋼筋調直機通過調直輪的運動和壓力，把鋼材壓彎一定程度，進行曲線運動，軸向改變產品塑性，提高了產品的垂直度。 2、調直方法：無論是五個調直輪（塊），還是六個、八個，兩頭兩個都需要控制在進料口到出料口的中心線上，中心的調直輪（塊）應當偏離中心線，將鋼筋壓彎，調整時，中間的調直輪（塊）可先偏離2mm，然後試機，可鋼筋能夠調直，不夠再加大偏離尺寸，直到能夠調直為止。
不可偏離過多，這樣鋼筋會嚴重脫料，調直輪損耗加快。
樁頭鋼筋怎麼處理才正確
處理方法：1.樁頭鋼筋長度不夠說明錨固長度不滿足要求，如果樁基鋼筋直徑小於25mm，可考慮採用搭接焊接的方式加長至夠錨固長度。焊接焊縫長度為：單面焊10d，雙面焊5d，如果焊縫質量不能確保合格，可適當加長。
2.地梁鋼筋搭接，可用焊接也可以綁扎搭接，接頭應盡量錯開。
焊接的搭接長度同上，如果綁扎搭接，要看混凝土標號和鋼材種類等幾方面因素，如果是C30,二級鋼，接頭面積百分率不超過50%，搭接長度為35d*1.2*（抗震等級修正系數）。
鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直
調直機的操作流程。首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。之後通過叨絲輪向前叨絲。
達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。
達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.(2)鋼筋校直輪里裝的什麼軸承擴展閱讀：鋼筋調直機使用注意事項1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。
2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。
作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。
6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。