圖中鋼筋km標注是什麼意思

『壹』 鋼筋的理論重量是多少

鋼筋理論重量表

鋼筋 Φ6 ;kg/m 0.222

鋼筋 Φ8 ;kg/m 0.3950

鋼筋 Φ10 kg/m 0.6169

鋼筋 Φ12 kg/m 0.8880

鋼筋 Φ14 kg/m 1.21

鋼筋 Φ16 kg/m 1.5800

鋼筋 Φ18 kg/m 2

鋼筋 Φ20 kg/m 2.4700

鋼筋 Φ22 kg/m 2.98

鋼筋 Φ25 kg/m 3.8500

鋼筋 Φ28 kg/m 4.8300

鋼筋 Φ32 kg/m 6.3100

鋼筋 Φ36 kg/m 7.9900

鋼筋 Φ40 kg/m 9.8700

鋼筋 Φ50 kg/m 15.42

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ5.5 kg/m ;0.187

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ6.0 kg/m ;0.222

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ6.5 kg/m ;0.2600

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ7.0 kg/m ;0.3019

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ7.5 kg/m ;0.3469

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ8.0 kg/m ;0.3950

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ8.5 kg/m ;0.4450

低碳鋼熱軋圓盤條 Φ9.0 kg/m ;0.499

鋼板密度為：7.85g/cm^3或7.85*10^3Kg/m^3

常用材料密度表

石灰岩 密度 g/cm3 2.60

花崗岩 密度 g/cm3 2.60~2.80

（石灰岩）碎石 密度 g/cm3 2.60

砂 密度 g/cm3 2.60

粘 土 密度 g/cm3 2.60

普通粘土磚 密度 g/cm3 2.50~2.80

粘土空心磚 密度 g/cm3 2.50

水 泥 密度 g/cm3 3.10

普通混凝土 密度 g/cm3 2.60

輕骨料混凝土 密度 g/cm3 2.60

石灰岩 容重 kg/m3 1000~2600

花崗岩 容重 kg/m3 2500~2700

（石灰岩）碎石 容重 kg/m3 1400~1700

砂 容重 kg/m3 1450~1650

粘土 容重 kg/m3 1600~1800

普通粘土磚 容重 kg/m3 1600~1800

粘土空心磚 容重 kg/m3 1000~1400

水泥 容重 kg/m3 1200~1300

普通混凝土 容重 kg/m3 2100~2600

輕骨料混凝土 容重 kg/m3 800~1900

常用鋼絲

鋼絲 0.05 kg/km 0.016

鋼絲 0.055 kg/km 0.019

鋼絲 0.063 kg/km 0.024

鋼絲 0.07 kg/km 0.03

鋼絲 0.08 kg/km 0.039

鋼絲 0.09 kg/km 0.05

鋼絲 0.1 ;kg/km 0.062

鋼絲 0.11 kg/km 0.075

鋼絲 0.12 kg/km 0.089

鋼絲 0.14 kg/km 0.121

鋼絲 0.16 kg/km 0.158

鋼絲 0.18 kg/km 0.199

鋼絲 0.2 ;kg/km 0.246

鋼絲 0.22 kg/km 0.298

鋼絲 0.25 kg/km 0.385

鋼絲 0.28 kg/km 0.484

鋼絲 0.30* kg/km 0.555

鋼絲 0.32 kg/km 0.631

鋼絲 0.35 kg/km 0.754

鋼絲 0.4 ;kg/km 0.989

鋼絲 0.45 kg/km 1.248

鋼絲 0.5 ;kg/km 1.539

鋼絲 0.55 kg/km 1.868

預應力混凝土用鋼絞線

名稱 型號 單位 數值

預應力混凝土用鋼絞線（1×2） 10 kg/km 310

預應力混凝土用鋼絞線（1×2） 12 kg/km 447

預應力混凝土用鋼絞線（1×3） 10.8 kg/km 465

預應力混凝土用鋼絞線（1×3） 12.9 kg/km 671

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）標准型 9.5 ;kg/km 432

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）標准型 11.1 kg/km 580

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）標准型 12.7 kg/km 774

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）標准型 15.2 kg/km 1101

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）摸拔型 12.7 kg/km 890

預應力混凝土用鋼絞線（1×7）摸拔型 15.2 kg/km 1295

註：

1.表中的理論重量是按密度為7.85g/cm3 計算的，對特殊合金鋼絲，在計算理論重量時應採用相應牌號的密度。

刻痕鋼絲

刻痕鋼絲 5.000 ; kg/km 0.016

刻痕鋼絲 0.055 ; kg/km 0.019

刻痕鋼絲 0.063 ; kg/km 0.024

刻痕鋼絲 7.000 ; kg/km 2.9999

刻痕鋼絲 8.000 ; kg/km 0.039

刻痕鋼絲 8.999 ; kg/km 5.0000

刻痕鋼絲 0.100 ; kg/km 0.062

刻痕鋼絲 0.11 kg/km 7.4999

刻痕鋼絲 0.12 kg/km 8.8999

刻痕鋼絲 0.140 ; kg/km 0.121

刻痕鋼絲 0.16 kg/km 0.158

刻痕鋼絲 0.179 ; kg/km 0.1990

刻痕鋼絲 0.200 ; kg/km 0.246

刻痕鋼絲 0.22 kg/km 0.2979

刻痕鋼絲 0.25 kg/km 0.3850

刻痕鋼絲 0.280 ; kg/km 0.4839

刻痕鋼絲 kg/km 0.5550

刻痕鋼絲 0.320 ; kg/km 0.6310

刻痕鋼絲 0.350 ; kg/km 0.754

刻痕鋼絲 0.400 ; kg/km 0.9889

刻痕鋼絲 0.450 ; kg/km 1.248

刻痕鋼絲 0.5 kg/km 1.5389

刻痕鋼絲 0.550 ; kg/km 1.8680

螺旋肋鋼絲

螺旋肋鋼絲 5.000 kg/km 0.016

螺旋肋鋼絲 0.055 kg/km 0.019

螺旋肋鋼絲 0.063 kg/km 0.024

螺旋肋鋼絲 7.000 kg/km 2.9999

螺旋肋鋼絲 8.000 kg/km 0.039

螺旋肋鋼絲 8.999 kg/km 5.0000

螺旋肋鋼絲 0.100 kg/km 0.062

螺旋肋鋼絲 0.11 kg/km 7.4999

螺旋肋鋼絲 0.12 kg/km 8.8999

螺旋肋鋼絲 0.140 kg/km 0.121

螺旋肋鋼絲 0.16 kg/km 0.158

螺旋肋鋼絲 0.179 kg/km 0.1990

螺旋肋鋼絲 0.200 kg/km 0.246

螺旋肋鋼絲 0.22 kg/km 0.2979

螺旋肋鋼絲 0.25 kg/km 0.3850

螺旋肋鋼絲 0.280 kg/km 0.4839

螺旋肋鋼絲 kg/km 0.5550

螺旋肋鋼絲 0.320 kg/km 0.6310

螺旋肋鋼絲 0.350 kg/km 0.754

螺旋肋鋼絲 0.400 kg/km 0.9889

螺旋肋鋼絲 0.450 kg/km 1.248

螺旋肋鋼絲 0.5 ; kg/km 1.5389

螺旋肋鋼絲 0.550 kg/km 1.8680

熱軋圓鋼

熱軋圓鋼 Φ5.5 ; kg/m 0.186

熱軋圓鋼 Φ6 kg/m 0.222

熱軋圓鋼 Φ6.5 ; kg/m 0.260

熱軋圓鋼 Φ7 kg/m 0.302

熱軋圓鋼 Φ8 kg/m 0.395

熱軋圓鋼 Φ9 kg/m 0.499

熱軋圓鋼 Φ10 kg/m 0.617

熱軋圓鋼 Φ11 kg/m 0.476

熱軋圓鋼 Φ12 kg/m 0.888

熱軋圓鋼 Φ13 kg/m 1.04

熱軋圓鋼 Φ14 kg/m 1.21

熱軋圓鋼 Φ15 kg/m 1.39

熱軋圓鋼 Φ16 kg/m 1.58

熱軋圓鋼 Φ17 kg/m 1.78

熱軋圓鋼 Φ18 kg/m 2.00

熱軋圓鋼 Φ19 kg/m 2.23

熱軋圓鋼 Φ20 kg/m 2.47

熱軋圓鋼 Φ21 kg/m 2.72

熱軋圓鋼 Φ22 kg/m 2.98

熱軋圓鋼 Φ23 kg/m 3.26

熱軋圓鋼 Φ24 kg/m 3.55

熱軋圓鋼 Φ25 kg/m 3.85

熱軋圓鋼 Φ26 kg/m 4.17

『貳』 何謂鋼筋的冷加工和時效處理，鋼筋經冷拉後，其力學性質有何變化

何謂鋼筋的冷加工和時效處理，鋼筋經冷拉後，其力學性質有何變化
鋼筋的冷加工指的是：在常溫下對鋼筋進行加工，使得鋼筋產生塑性的變形，提高鋼筋的屈服強度。鋼筋的時效處理指的是：在常溫下，把鋼筋放置15到20天，或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時左右，前者是自然時效，後者是人工時效。
這樣鋼筋的屈服強度，抗拉強度和硬度都會提高，但是，塑性和韌性將會降低。
鋼筋經冷拉後，其力學性質的變化：經過冷加工後，鋼筋的屈服強度提高。(2)圖中鋼筋km標注是什麼意思擴展閱讀：鋼筋加工要求：鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲。
什麼是鋼材的冷加工 謝謝
在常溫下，對鋼筋進行冷拉或冷拔，可提高鋼筋的屈服點，從而提高鋼筋的強度，達到節省鋼材的目的，鋼筋經過冷加工後，在工程上可節省鋼材。鋼筋冷拔就是把 HPB235級光面鋼筋在常溫下強力拉拔，使其通過特製的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋變細，產生較大塑性變形，提高強度，鋼筋冷拔工藝比較復雜，鋼筋冷拔並非一次拔成，而要反復多次，所以只有在加工廠才對鋼筋進行冷拔。
(2)圖中鋼筋km標注是什麼意思擴展閱讀：鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。
這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。
冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。
什麼是鋼材的冷加工 謝謝
冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。
將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。
前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。鋼筋冷拉以後再經過時效處理，其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高，塑性及韌性繼續降低。金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高。
什麼是鋼筋的冷加工和時效處理
冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
時效處理是指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。
哪些鋼筋算冷加工鋼筋
常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。冷加工鋼筋。
在常溫下，對鋼筋進行冷拉或冷拔，可提高鋼筋的屈服點，從而提高鋼筋的強度，達到節省鋼材的目的，鋼筋經過冷加工後，在工程上可節省鋼材。
鋼筋冷拔就是把HPB235級光面鋼筋在常溫下強力拉拔，使其通過特製的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋變細，產生較大塑性變形，提高強度，鋼筋冷拔工藝比較復雜，鋼筋冷拔並非一次拔成，而要反復多次，所以只有在加工廠才對鋼筋進行冷拔。

『叄』 冷加工鋼筋的原理

圖 4—62中曲線OABCDEF為熱軋鋼筋拉伸曲線，縱坐標表示應力，橫坐標表示應變，D點為屈服點。拉伸鋼筋使其應力超過屈服點D達到某一點G後卸荷。由於鋼筋產生塑性變形，卸荷過程中應力應變曲線並不是沿原來的路線GDCBAO變化，而是沿著GO1變化，應力降至零時，應變為OO1，為殘余變形。此時如立即重新拉伸鋼筋，應力應變曲線以O1為原點沿O1GEF變化，並在G點附近出現新的屈服點。這個屈服點明顯地高於冷拉前的屈服點D。G為新屈服點，D為老屈服點。新屈服點G的強度比老屈服點D的強度高25~30%。
鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。
剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。
鋼筋時效過程(內應力消除的過程)進行的快慢，與溫度有關。HPB235、HRB335級鋼筋的時效過程，在 常溫下，要經過15~28天才能完成，這個時效過程稱為自然時效。為加速時效過程，可對鋼筋加 溫，稱為人工時效。HPB235、HRB335級鋼筋在100 0 C蒸汽或熱水中，2小時即可完成時效過程。HRB400、RRB400級鋼筋 在自然條件下難以完成時效過程，必須進行人工時效，一般採用通電把鋼筋加熱至150～300 0 C, 經20分鍾即可完成時效過程 。

『肆』 鋼筋彎箍機帶行程開關的電路圖及原理

原理：

當交流接觸器KM1運作行程自鎖，行程開關SE1為常閉當電機轉之SE1時，SE1常閉斷開，常開接觸激活，KM3行程自鎖。 電機轉之SE3 ，SE3常閉斷開電機停止運作。其他原理一樣 註： KM1 KM2為正轉KM3為反轉。

當鋼筋彎曲機上電後，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作台復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。

鋼筋彎箍機帶行程開關的電路圖如下：

(4)圖中鋼筋km標注是什麼意思擴展閱讀：

主要裝置設計

（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入後，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋後，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。

（2）鋼筋彎曲機構

本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。

操作規程

一、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並准備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩後進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

『伍』 鋼筋布置圖如何來讀鋼筋如何編號的啊

時速350KM?什麼意思？