⑴ 鋼筋原材料進場時驗收注意事項
①進場所有鋼筋必須具有質量證明書或試驗報告單。
②熱扎鋼筋進場時，應按批進版行檢查和驗收。每批由同爐號權、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。原材試驗報告單下部結論欄必須填上「根據××標准該組鋼筋力學性能符合××（如填：HRB335等）技術條件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs標=××≤1.4。」
外觀檢驗
①進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。
②直筋每1m彎曲度≤4mm（用「凹」形尺測量）。
力學性能試驗
①從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
②原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。
⑵ 鋼筋原材取樣最新標準是什麼啊
鋼筋原材取樣最新標準是：按照《鋼筋機械連接通用技術規程》等相關規定執行，具體標准包括鋼筋種類、取樣數量、取樣方法等方面的要求。鋼筋連接應從生產鋼筋的成品庫中，隨機選擇兩個鋼筋批次進行工藝檢驗。對於鋼筋原材的取樣數量，應按照不同規格分批抽取一定數量的鋼筋進行檢驗。同時，取樣過程中要確保樣品的真實性和代表性，避免受到外界因素的干擾。這些最新標准旨在確保鋼筋質量符合建築安全要求，保障建築結構的穩定性和安全性。
以下是
一、《鋼筋機械連接通用技術規程》等相關規定是鋼筋原材取樣的主要依據。這些規定涵蓋了鋼筋的各個方面，包括種類、連接工藝以及驗收標准等。通過遵循這些規定，能夠確保所取得的鋼筋樣品具有代表性，為後續的質量評估提供依據。
二、鋼筋原材的取樣數量有明確要求。在取樣過程中，應根據鋼筋的規格和批次進行分批抽取，確保每個批次都有一定數量的鋼筋被檢驗。這樣可以更全面地了解鋼筋的質量狀況，及時發現可能存在的問題。
三、鋼筋原材的取樣方法也非常關鍵。在取樣過程中，要確保樣品的真實性和代表性，避免受到加工、儲存等外界因素的干擾。同時，取樣過程中應遵循安全操作規程，確保操作人員的人身安全。
四、最新的鋼筋原材取樣標准旨在確保建築安全。通過嚴格的取樣和檢驗程序，可以確保所使用的鋼筋符合質量要求，從而保障建築結構的穩定性和安全性。這對於提高建築工程的質量具有重要意義。
⑶ 鋼筋進場驗收及鋼筋的見證取樣
鋼筋進場驗收要求： 證件檢查：施工單位需提供產品合格證原件、產品備案證原件、生產許可證編號，並確保生產廠家在正規生產企業名錄中。 外觀檢查：確認鋼筋的產品名稱、型號、規格、牌號，並觀察其外觀，確保平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 規格尺寸檢測：實測鋼筋規格尺寸，必須符合國家標准《鋼筋混凝土用鋼》GB1499的規定。 力學性能檢驗：需按照現行國家標准抽取試件進行力學性能檢驗，確保質量符合有關標准規定。
鋼筋的見證取樣： 原材見證取樣：遵循組批規則，每個批次取試樣一組，包括兩個拉伸試件，兩個彎曲試件。超過60T的部分，每增加40T增加一個拉伸試件，一個彎曲試件。取樣方法需根據GB14992007《鋼筋混凝土用鋼》要求進行。 連接接頭見證取樣：依據《鋼筋焊接及驗收規程JGJ182012》、《鋼筋焊接接頭試驗方法標准JGJ/T272001》、《鋼筋機械連接技術規程JGJ1072010》等標准執行。 機械連接直螺紋連接檢驗：審查型式檢驗報告，並符合每種規格鋼筋的接頭試件不少於3根，鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。抗拉強度需符合規定。 機械連接取樣規則：同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭不大於500個為一批，每批次在成品中隨機抽取試件一組進行檢驗。若不合格，則按規則進行復檢。 直螺紋連接擰緊扭矩校核：每500個為一個檢驗批，抽取10%進行擰緊扭矩校核，不合格數超過5%，則需重新擰緊。 鋼筋焊接件取樣：在現澆混凝土結構中，以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每組取樣3根，貼上標記後送檢。
⑷ 鋼筋原材送檢取樣規范
同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60噸為一檢驗批，需進行現場見證取樣；即使不足60噸，也作為一個檢驗批進行取樣。試樣分為抗拉試件兩根和冷彎試件兩根。實驗室檢驗時，每批鋼筋至少應檢驗一個拉伸試件和一個彎曲試件。每批鋼筋取樣數量為4根，具體長度分別為30厘米的2根和50厘米的2根。試件長度方面，冷拉試件長度一般應在500到650毫米之間，冷彎試件長度一般應在250到350毫米之間。
取樣時，建議從任一鋼筋端頭開始，截取500至1000毫米的鋼筋段進行取樣。這一過程需要確保樣本的代表性，以便准確反映鋼筋的整體質量。取樣工作應當由具備相應資質的專業人員完成，並在見證人員的監督下進行，以確保取樣的公正性和科學性。
在實驗室進行檢驗時，為了確保結果的准確性和可靠性，應嚴格遵循相關的技術標准和規范。檢驗項目應包括但不限於拉伸強度、屈服強度、伸長率、彎曲性能等。這些指標對於評估鋼筋的力學性能至關重要，能夠幫助我們判斷鋼筋是否符合設計要求和使用標准。
此外，還應當注意在取樣過程中保持環境條件的一致性，避免外界因素對樣本造成不必要的影響。例如，樣本應當在恆溫恆濕的環境中保存，避免陽光直射或潮濕環境導致鋼筋性能變化。只有通過細致嚴謹的取樣和檢驗，我們才能確保鋼筋的質量，保障建築工程的安全和耐久性。
⑸ 有抗震等級要求的鋼筋試驗在鋼筋原材的委託書上應該怎麼寫
你至少應在委託書上寫下面三條之一：
1. 鋼筋樣品欄要填上E，例如HRB335E或HRB400E或HRB500E；
2. 備注欄填注抗震等級一或二或三級；
3. 直接照規范要求的3項：1實測屈服值與標准屈服值之比2實測屈服值與實測抗拉值之比3延伸率
萬一檢測報告沒有定是否符合抗震要求的結論，也沒關系，你項目部技術負責人可以按報告數據根據規范確定，或監理裁定，不合格就退場。