鋼筋套筒硬度多少

1. 直螺紋套筒的長度有規范要求

按鋼筋規格劃分產品規格如下：

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鋼筋直螺紋套筒的技術特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求，適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

參考資料來源：網路-直螺紋套筒

參考資料來源：網路-鋼筋直螺紋套筒

2. 一般螺紋規,通止規都使用哪種金屬材料

45#鋼，淬火，硬度只能達到HRC55左右，硬度偏低，不耐用。
一般，光滑極限量規的材料，採用T8A、T10A，等，優質碳素工具鋼。淬火硬度HRC60～65。

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。

3. 35號鋼的本身硬度為多少

小於布氏硬度HB200。

35號鋼優質碳素結構鋼（GB/T699-2015）有良好的塑性和適當的強度，工藝性能較好，焊接性能尚可，大多在正火狀態和調質狀態下使用。

35號鋼廣泛用於製造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中的零件，如曲軸、轉軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母、摩托車架等。

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35號也是優質碳素結構鋼，不過它的強度卻只有54，HRC是38-45。它們的區別可以從火花上鑒別的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，時有槍尖尾花，花量不多，芒線較粗。45號則尾部挺直尖端流線有分叉現象，射力較大，花量較多。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

將鋼加熱到Ac₃或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然後以大於vk（vk是過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

4. 鋼筋連接套筒規范中的檢查規定都有哪些

7 檢驗規則

7．1 原材料

7．1．1 檢驗條件
套筒原材料檢驗應在套筒生產前進行。

7．1．2 外觀、回尺寸
原材料外觀、尺寸的答檢驗規則應符合GB/T 702和GB/T 17395的規定。

7．1．3 力學性能
套筒原材料力學性能檢驗應符合以下要求：
a) 試樣取樣應在外觀檢驗合格的材料上取樣。
b) 套筒原材料的力學性能檢驗以同鋼號、同規格、同爐（批）號的原材料作為一個驗收批，每一驗收批至少應取2個試樣，且每個試樣應取自不同根原材料。測得的每個試樣的力學性能符合5．1．1、5．1．2的要求時，則判該驗收批材料合格；若有一個及以上試樣的力學性能不符合要求，則判該驗收批材料不合格。
c) 擠壓套筒原材料的硬度檢驗應以同鋼號、同規格、同爐（批）號的原材料作為一個驗收批，每批按材料支數的10％抽檢，應每支取1個試樣。每個試樣檢測三點。測得的每個試樣的平均硬度值滿足產品設計硬度要求且符合表2規定時，則判該驗收批材料硬度合格；若有一個及以上試樣的平均硬度值不符合要求，則判該驗收批材料硬度不合格。