自動鋼筋調直機怎麼調整出刀時間

⑴ 全自動鋼筋調直機切刀時間是怎麼設置的

會刀時間慢，筋被刀諸住。

⑵ 弘田鋼筋調直機怎樣調正切刀時間

按 切刀時間抄 會有數字閃動 在按襲密碼135 在按確定 現在的切刀時間就出來 你可以按數字鍵更改 切刀時間基本都在150左右 不能超過200 如果感覺時間長可以在剪斷 切不斷可以加長

⑶ 調直機怎麼設置出刀時間

鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間，出廠默認的時間一般為140，也就是1.4秒，有時候鋼筋太大或者硬度增強，就會導致切不斷鋼筋，這個時候，用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果，回刀不到位的時候，鋼筋有時候會頂到刀片，鋼筋不能順利從切料孔伸出，多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的，那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢？不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：接通電源，打開電源開關，等待液顯數字回零，回零完畢後，連續按【1】，【3】，【5】。（註：本機出廠時，出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態，請勿隨意更改。）
批次顯示窗口顯示「11」，長度窗口顯示「t1」，數量窗口顯示「200」 閃動（默認值），表示出刀時間為0.200秒，按數字鍵可改動，按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」，長度窗口顯示「t2」，數量窗口顯示「180」 閃動（默認值），表示退刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】 鍵結束。
注意：不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣，一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間，機械切刀時間為0.060秒，單管液壓機器只調整出刀時間，退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好，一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力，會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋，壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化，電機負荷過大，引起電機快速升 溫等故障。

⑷ 數控鋼筋調直機沒有切刀時間鍵怎麼設定

看有沒有對好尺寸，把前面觸頭按尺寸就位，鋼筋一到觸頭位置自動切割斷。

專為高層建築、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品，最大能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。

特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。

程序要求實現多次的判斷，而且要按照一定的順序執行動作，系統首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設置初始化，送入鋼筋後，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然後啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋後結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。

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當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動採用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高最大圖形資料庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。