鋼筋調直機頂刀怎麼辦

Ⅰ 調直機出刀無力，切不斷鋼筋筋。有時能切5條有一條能斷

在使用調直機時，我們遇到了一些問題，比如出刀無力，無法有效切割鋼筋。有時，即使是五根鋼筋，也有一根被切斷。這可能涉及多個因素。

首先，可能是由於液壓油不足，導致壓力不夠，影響切割效果。其次，液壓油管接頭可能松動，導致液壓系統不穩定。再者，圓刀的直徑可能與需要切割的鋼筋直徑不匹配，從而影響切割效率。最後，液壓設置可能不適合當前的工作環境，導致切割效果不佳。

為解決這些問題，可以採取以下措施。首先，確保添加足夠的液壓油，以保證液壓系統的正常運作。其次，緊固油管，確保液壓系統的穩定運行。再次，更換適合的刀片，以適應不同直徑的鋼筋。最後，調整液壓設置，使其更適合當前的工作需求。

此外，還需要檢查出刀時間的設定是否合適。出刀時間過長或過短，都可能影響切割效果。因此，需要根據實際情況，適當調整出刀時間，以達到最佳切割效果。

Ⅱ 鋼筋調直機調出來的鋼筋不直要怎麼調

鋼筋調直機調出來的鋼筋不直要怎麼調
是矯直機的矯直輥的曲面不在一條線上，調試方法是：讓鋼筋進矯直機，還在中間時關電，觀察矯直輥和鋼筋的接觸情況，調整角度和高低。多試幾次就行了。
操作多了一兩次就能調好。
這種狀況多出現在換輥矯另外規格的鋼筋時易出現，換輥後都要調的，調多了就有經驗了，注意調時一定要關電，不然很危險。
鋼筋調直機調不直鋼筋是什麼原因
若是是調直機調出來的線材不直，那應該調直塊或許調直輪沒有調整好，就會呈現慢彎，這時就要把調直輪壓線材的起伏增大，若是呈現接連的竹節的小曲折就要減小調直輪對線材的壓起伏即可。 預防措施及處置辦法： 1．表現 沿鋼筋有一處或多處「慢彎」。
2．緣由剖析 每批料有慢彎表現歸於正常領域 3．預防措施 減輕條料曲折程度。
4．管理辦法 直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調直機調直；粗鋼筋用人工調直：可用手藝成型鋼筋的作業案件，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋曲折處扳直，必要時用大錘合作打直；將鋼筋進行冷位以伸直。
調直機調直最好的方法 鋼筋調直機怎麼調能直
1、鋼筋調直機通過調直輪的運動和壓力，把鋼材壓彎一定程度，進行曲線運動，軸向改變產品塑性，提高了產品的垂直度。 2、調直方法：無論是五個調直輪（塊），還是六個、八個，兩頭兩個都需要控制在進料口到出料口的中心線上，中心的調直輪（塊）應當偏離中心線，將鋼筋壓彎，調整時，中間的調直輪（塊）可先偏離2mm，然後試機，可鋼筋能夠調直，不夠再加大偏離尺寸，直到能夠調直為止。
不可偏離過多，這樣鋼筋會嚴重脫料，調直輪損耗加快。
數控鋼筋調直切斷機調不直怎麼調整
這是因為刀片與切口部位空隙太大造成的。如果不能調整空隙的話，是完全無法控制的，除非用特殊手段把空隙縮小一點，這樣切斷的鋼筋就比較直了，並且沒有倒鉤。
如果發現調直機調整出來的鋼筋不直的話，常規的處理方法就是把裡面的幾個滾輪調一下就可以了。
鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直
調直機的操作流程。首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。之後通過叨絲輪向前叨絲。
達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。
達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.(2)鋼筋調直機頂刀怎麼辦擴展閱讀：鋼筋調直機使用注意事項1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。
2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。
作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。
6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
調直機怎麼把鋼筋調直了 我調試了很久 出來的鋼筋不直
【1】在操作箱里有倆計數器似的東西!有一個調高點就行了!具體你試試就知道了!別調太高了，個位數上調高一點點即可。【2】調直機：調直機,也叫調直設備,是專門生產電線電纜生產與製作的機器的統稱,如絞線機,擠出機,交聯設備等等,。

Ⅲ 鋼筋調直機刀頭切不到位如何處理

一、解決方法：來

1、看有沒有源對好尺寸，把前面觸頭按尺寸就位，鋼筋一到觸頭位置自動切割斷；

2、如果觸頭已經調好，尺寸量准了，但還是切不到位的話，那就是觸頭與數碼控制箱的線路出現了問題，導致反應遲緩，故發生切為到位情況。

二、該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

Ⅳ 調直機怎麼設置出刀時間

鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間，出廠默認的時間一般為140，也就是1.4秒，有時候鋼筋太大或者硬度增強，就會導致切不斷鋼筋，這個時候，用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果，回刀不到位的時候，鋼筋有時候會頂到刀片，鋼筋不能順利從切料孔伸出，多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的，那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢？不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：接通電源，打開電源開關，等待液顯數字回零，回零完畢後，連續按【1】，【3】，【5】。（註：本機出廠時，出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態，請勿隨意更改。）
批次顯示窗口顯示「11」，長度窗口顯示「t1」，數量窗口顯示「200」 閃動（默認值），表示出刀時間為0.200秒，按數字鍵可改動，按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」，長度窗口顯示「t2」，數量窗口顯示「180」 閃動（默認值），表示退刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】 鍵結束。
注意：不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣，一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間，機械切刀時間為0.060秒，單管液壓機器只調整出刀時間，退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好，一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力，會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋，壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化，電機負荷過大，引起電機快速升 溫等故障。