A. 怎樣用鋼筋除銹劑
直接化學除銹（針對浮銹或輕銹）是一種高效且實用的方法。在簡單清除鋼鐵表面的污物後，通過化學手段進行除銹，能夠顯著提升防腐效果和施工進度。使用批鏟、鋼絲刷等工具清除鋼件表面的浮塵、銹塊等，以確保鋼筋除銹劑能夠充分滲透到鋼鐵表面。隨後，採用刷塗、噴塗或滾筒刷塗的方式均勻施加鋼筋除銹劑，待其24小時後干透，再進行油漆施工。值得注意的是，鋼筋除銹劑干透後應無發粘、沾手現象，且不應出現白灰或發白情況，否則可能意味著鋼筋除銹劑存在質量問題。
與單純的打磨除銹相比，直接化學除銹的除銹效率可提高一倍以上，同時工時減少60%。在防腐性能方面，相較於不除銹的鋼鐵，其性能提升至少可達四倍。
對於重銹蝕的鋼鐵表面，打磨後化學除銹是更為有效的選擇。經過磨光機處理後的鋼鐵表面可能殘留銹沫和凹槽處的銹漬，這些都會影響油漆的附著力。然而，在打磨後使用鋼筋除銹劑，可以將這些銹跡轉化為化學防護膜，牢固地結合在鋼鐵表面，從而顯著提升油漆的附著力和防腐性能。同樣地，在鋼筋除銹劑干透後，表面不應出現發粘、沾手、發白或起白灰等現象。
雖然打磨後化學除銹相較於僅進行打磨處理需要增加20%的工時，但其防腐性能的提升至少可達一倍以上。
此外，對於經過噴砂、拋丸處理的鋼鐵表面，其活性較高但防銹性能較差。通過化學除銹處理，可以進一步提升其防腐性能約30%。