鋼筋彎折位置怎麼測

❶ 怎樣看板筋配筋圖

1. 當板縱筋未標註上部或下部時，觀察鋼筋彎鉤的高低方向：
① 按照圖紙正常位置查看，若彎鉤向上彎折，表示為下部鋼筋；即鋼筋位於下方，彎鉤朝向天空。
② 從圖紙右側觀察，若彎鉤從右向左指，即遠離觀察者，這表明鋼筋屬於下部。
③ 從右側觀察，若鋼筋彎鉤指向觀察者，則該鋼筋為上部鋼筋。
④ 如果鋼筋彎鉤向下，則確定為上部鋼筋。
⑤ 上部鋼筋網由相互垂直的兩個方向鋼筋構成；通常短方向鋼筋為最外側，即位於最上方。
⑥ 板下部鋼筋網中，短方向鋼筋同樣為最外側，即位於板底的最下方。
2. 梁平法施工圖是在梁的結構平面布置圖上，通過平面注寫方式或截面注寫方式表達的梁配筋圖；施工人員根據平法施工圖及相關標准構造詳圖進行施工。
3. 板筋結構是板與筋的有效組合，但板筋優化並非板、梁優化的簡單相加。由於連接方式的不同，板筋結構分為兩大類。在優化時，需要對其類型進行判斷，並針對性地進行建模。
4. 在同類型的板筋結構中，不同位置的承載板被分為拉壓板、彎板及混合板三種情況，需要選用不同的中間變數進行處理。
5. 在梁、板、實體三種單元共存的模型中，應確保自由度和優化變數滿足協調條件。
6. 板筋優化涉及尺寸、形狀、拓撲三個方面，根據實際情況，可以選擇准則法、規劃法或混合法進行優化。
7. 對於大型板筋結構，在進行有限元模型優化時，需要確保演算法的穩定性。
8. 在考慮板筋參與梁端抗彎的同時，注意受力板筋的錨固問題和板內與梁垂直方向的橫向鋼筋設置，以確保縱向板筋能有效參與梁端的抗彎作用。

❷ 鋼筋的彎折段和平直段是哪兩段

在11G101圖集中，第92頁詳細說明了板在端部支座的錨固構造。平直段指的是板上部鋼筋，從柱內側邊開始到柱外側邊這一段區域，這部分鋼筋保持直線延伸至端支座對邊後，會在柱外側邊位置進行15倍鋼筋直徑的彎折。值得注意的是，這里的平直段長度需要大於等於0.35倍的Lab。

這里的Lab是指受拉鋼筋的基本錨固長度。這一長度是根據鋼筋的材質、直徑以及混凝土強度等級等參數來確定的，確保鋼筋在承受拉力時能夠可靠地錨固在混凝土中。

具體而言，平直段的長度是從鋼筋開始直線延伸的那部分，而彎折段則是從平直段結束位置開始，鋼筋以15倍鋼筋直徑的長度向下彎折的那一部分。這種設計確保了鋼筋能夠有效傳遞力，提高結構的整體穩定性。

對於柱內側邊與外側邊之間的板上部鋼筋，其平直段的具體位置取決於施工圖的設計要求。通常，平直段的長度需要滿足一定的最小值，以確保鋼筋在錨固時有足夠的錨固深度，從而提高結構的安全性和耐久性。

在實際工程中，施工人員需要根據11G101圖集的具體要求，仔細核對並執行板上部鋼筋的平直段和彎折段的設計，以確保結構的安全可靠。

❸ 彎起鋼筋彎折點位置

以梁的最大主應力點與梁的中性軸為交點，投影到梁的邊緣（梁底或梁頂），再將鋼回筋以45度穿過該答點為中心，向兩邊分布，見圖。

❹ 鋼筋加工檢驗批中彎起鋼筋的彎折位置如何確定要不要填寫

要。彎起鋼抄筋彎折位置，批次檢驗中如果有這一欄就填寫，沒有就不用填寫。填的方法是：以梁的最大主應力點與梁的中性軸為交點，投影到梁的邊緣（梁底或梁頂），再將鋼筋以45度穿過該點為中心，向兩邊分即可。

在鋼筋加工的這一道工序中 所有鋼筋中只要有彎折的 彎折的位置不能超過設計或者額規范要求的±20 就是2CM。

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鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

❺ 為什麼牆柱中沒有彎起鋼筋的彎折位置

現在的新圖集中已沒有彎起鋼筋的說法了。

❻ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810