① 鋼筋銹蝕對鋼筋混凝土構件粘結力的影響都有什麼
鋼筋銹蝕後表面由於出現坑蝕而變得粗糙,銹蝕產物因膨脹在保護層未產生裂縫時增大了握裹力,這些因素會直接對粘結力的增大產生影響。
銹蝕尚未影響到鋼筋的物理力學指標或者影響不大,那麼此時結構的狀態會由於粘結力的增加反而對承載力有利,結構不需專門加固,但應採取措施阻止鋼筋進一步銹蝕。因為這時的結構從耐久性來講已是處於危險階段,如不馬上採取措施阻止銹蝕進一步發展,最終還會由於銹蝕引起保護層脹裂、粘結力損失、鋼筋力學性能下降而使結構破壞 。
② 鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結構的耐久性有何影響
主要影響：有效截面不斷減小，結構結構承載力不斷下降，鋼筋混凝土構件喪失基本承載能力。
鋼筋銹蝕不僅是混凝土結構耐久性破壞的主要形式之一，也是造成鋼筋混凝土結構耐久性損傷的最主要和最直接的因素。
鋼筋銹蝕對結構的破壞主要分為三個時期：
⑴前期是一些銹斑、銹片開始出現在鋼筋表面的局部；
⑵中期是整個鋼筋表面都銹蝕了，並且產生膨脹，與保護層脫離，發生層裂；
⑶後期表現為鋼筋鐵銹進一步膨脹，混凝土本身發生破壞，出現順筋脹裂，混凝土脫離，直至鋼筋不斷銹蝕，有效截面不斷減小，結構結構承載力不斷下降，鋼筋混凝土構件喪失基本承載能力。
③ 板的鋼筋銹蝕多少對結構有影響
鋼筋銹蝕對鋼筋混凝土結構性能的影響主要體現在三方面。
其一，鋼筋銹蝕直接使鋼筋截面減小，從而使鋼筋的承載力下降，極限延伸率減少；
其二，鋼筋銹蝕產生的體積比銹蝕前的體積大得多（一般可達2～3倍），體積膨脹壓力使鋼筋外圍混凝土產生拉應力，發生順筋開裂，使結構耐久性降低；其三，鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結力下降。因此，鋼筋銹蝕對結構的承載力和適用性都造成了嚴重影響，由此帶來的維修與加固費用也是相當昂貴的。為此，結合水工建築物安全檢測實踐，開展了水工混凝土中鋼筋銹蝕檢測技術及應用研究，目的是為水工建築物的安全評價提供科學的依據。
④ 結構實體鋼筋保護層厚度檢測
由於鋼筋銹蝕使鋼筋截面削弱，截面承載力降低。鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土的界面上生成疏鬆的銹蝕層，銹蝕產物的體積膨脹，破壞了鋼筋表面與水泥膠體之間的化學膠著力，影響了混凝土與鋼筋的共同工作，導致保護層開裂甚至剝落，沿鋼筋長度出現縱向裂縫，降低外圍混凝土對鋼筋的約束，削弱甚至破壞鋼筋與混凝土的粘接錨固作用， 降低了鋼筋混凝土構件或結構的承載力和適用性，直接影響了結構的安全性和耐久性。 因此了解鋼筋銹蝕的影響因素，採取防止鋼筋銹蝕的措施，盡早發現和診斷鋼筋的銹蝕情況，對於確保鋼筋混凝土結構耐久性和安全使用至關重要。
儀多多總結了以下幾點鋼筋銹蝕程度檢測方法：
1．選擇測區，對被測表面進行濕潤。鋼筋銹蝕狀況檢測應為主要承重構件的主要受力部位，或根據一般檢查結果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位；
2．用鋼絲篩、砂紙打磨測區混凝土表面，去除塗料、浮漿、污跡、塵土等；
3．在測區布置測試網格，網格節點為測點，網格間距可選20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根據構件尺寸而定，測點位置距構件邊緣應大於5cm，一般不宜少於20個測點；
4．檢查硫酸銅是否飽和，飽和硫酸銅溶液由硫酸銅晶體溶解在蒸餾水中製成，當有多餘的未溶解硫酸銅晶體積於溶液底部時，可認為溶液是飽和的。電極銅棒應清潔，無明顯缺陷，否則需用稀釋鹽酸溶液清潔銅棒。硫酸銅溶液應每月更換，長時間不用，再用應更換新溶液，以保持溶液清潔。溶液應充滿電極，以保證連接；
5．連接好儀器，並將儀表的負輸入端接鋼筋，若在遠離鋼筋連接點的測區進行測量，必須用萬用表檢查內部鋼筋的連續性，如不連續，應重新進行鋼筋的連接；
6．測前將電極前端多孔塞浸濕，再次用噴霧器將混凝土表面潤濕；
7．試測，檢查測試系統的連接情況，測點讀數變動不超過2mv，可視為穩定。在同一測點，同一支參考電極，重復測讀的差異不超過10mv，不同的電極重復測讀的差異不超過20mv，若不符合穩定要求，應檢查測試系統的各個環節；
8．開始測試，並做好記錄；