鋼筋檢測哪些性能

Ⅰ 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面

鋼筋原材料抄檢測指標分為兩類：

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗

其它：反向彎曲、化學成分

鋼筋現如今被廣泛應用於任何建築上，為人類的進步取得了更好的證據，也是現如今對鋼筋的質量的考察構件按最小配筋率配筋時，按（等面積 ）原則代換鋼筋。

(1)鋼筋檢測哪些性能擴展閱讀：

如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

Ⅱ 鋼筋原材力學性能檢驗具體是哪些內容

鋼筋原材力學性能檢驗主要有七種實驗構成，分別是：

1、拉伸試驗版；

2、扭轉權試驗；

3、壓縮試驗；

4、沖擊試驗；

5、硬度試驗；

6、應力鬆弛試驗；

7、疲勞試驗。

金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關的及同應力一應變相關的性能都屬於金屬力學性能。力學性能試驗有拉伸試驗、扭轉試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。

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鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。

如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

Ⅲ 鋼筋檢測標准有哪些

鋼筋檢測標准有：

Ⅳ 鋼筋的機型性能檢驗有哪些

鋼筋沒有機型性能檢驗。鋼筋有力學性能檢驗，有人叫做機械性能。建設部《建建內[2000]211》號文關於容實行見證取樣、送檢中鋼筋是重要內容。
鋼筋的力學性能檢驗項目：屈服強度、抗拉強度、最大拉力下的伸長率、冷彎。另外根據市場問題，地方規定了增加一個物理性能檢驗項目：單位長度重量檢驗。

Ⅳ 鋼筋物理性能檢測有哪些

依據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.2.1條規定：鋼筋進場版時，應按現行國家標准權《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。抽樣數量及代表批量按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499規定，檢測項目為：拉伸試驗（包括屈服強度、抗拉強度和斷後伸長率或最大力總伸長率）和彎曲試驗

Ⅵ 鋼筋都檢測什麼項目

鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法：
（1）接頭處不得有橫向襲紋；
（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
（3）接頭處的彎折角不得大於4。；
（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法：
（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；
（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處的彎折角不得大於4。。

Ⅶ 鋼筋的主要力學性能有哪些

1、鋼筋的力學性能應符合規定：HRB335，公稱直徑6-25mm，335Mpa。

2、鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證，可不作檢驗。

3、根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：

a、鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25；

b、鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。

由於鋼筋常常需彎曲成型以後使用，已經產生了塑性變形，如果材性變脆，結構就不能承受使鋼筋再產生塑性變形的外加荷載（如地震），所以國內外都將反彎試驗作為一項重要技術要求列入鋼筋標准，同時對鋼的氮含量予以限制（不超過0.012%）。

研究表明，用於鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等，特別是釩與氮有較好的親和力，鋼中加入釩可有效結合自由氮，釩與氮的結合還能進一步增強釩對鋼的強化效果，因此有些標准也註明「如果有足夠的與氮結合的元素存在氮含量可以高出標准規定」。

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鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸、外形、重量和允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

Ⅷ 鋼筋的力學性能是指哪些具體指標

1、韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力。

2、硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

3、塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。

4、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。

5、脆性：脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。

6、疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

7、屈服點或屈服應力：屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用MPa度量。

8、延展性：延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。

9、剛性：剛性是金屬材料承受較高應力而沒有發生很大應變的特性。

10、彈性：彈性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復原先尺寸的一種特性。

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鋼筋連接方法：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。

連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

鋼筋工藝性能

1）彎曲性能

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2）反向彎曲性能

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

鋼筋冷彎性能

冷彎性能是指鋼筋在經冷加工（即常溫下加工）產生塑性變形時，對產生裂縫的抵抗能力。冷彎試驗是測定鋼筋在常溫下承受彎曲變形能力的試驗。試驗時不應考慮應力的大小，而將直徑為d的鋼筋試件，繞直徑為D的彎心（D規定有1d、3d、4d、5d）彎成180°或90°。

然後檢查鋼筋試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象，以鑒別其質量是否合乎要求，冷彎試驗是一種較嚴格的檢驗，能揭示鋼筋內部組織不均勻等缺陷。

參考資料來源：網路-鋼筋