鋼筋籠保護層一般為多少

❶ 鑽孔灌注樁中鋼筋籠的（混凝土）保護層厚度是多少

鑽孔灌注樁中鋼筋籠的（混凝土）保護層厚度是5公分。在打樁施工前，首先要進行樁基專位置的定位屬，樁位的准確是保證樁基及鋼筋籠子位置准確的前提條件，這里就涉及到工程施工中樁基的定位的問題，施工員的工作不僅要把樁基的位置找准，而且還要做好保護樁的工作，以備樁基施工鋼筋定位等後期使用。

一般施工現場都要出入一些大型工程車輛，一不注意就將事先布置好的保護樁碾壓破壞掉，因此在做保護樁的時候，考慮的是不僅能方便恢復樁位點，而且還要盡量避免做好的保護樁遭到破壞。

(1)鋼筋籠保護層一般為多少擴展閱讀

在橋梁施工中通常都需要施工混凝土灌注樁的樁基工作，為了保證橋梁工程施工質量，基礎施工中的樁基施工顯的很重要，只有樁基礎的保質、保量順利的完成，才能有效的開展下一道工序的工作。

在打樁的過程中，保證鋼筋籠在混凝土灌注過程中的位置准確是非常重要的，否則鋼筋籠位置偏移較多，就會引起樁基鋼筋保護層厚度不夠，從而造成工程施工的質量問題；另外防止在澆築樁基混凝土的過程中鋼筋籠子上浮，也是施工中應該注意的問題。

❷ 灌注後鋼筋籠離樁基中心差20cm,是偏多少

若灌注樁混凝土灌注後，樁內鋼筋籠中心離樁位中心200mm。假定樁位中心及鋼筋籠直徑版製作允許偏差均符合規范要權求、混凝土保護層厚度按規范下限取值，則該鋼筋籠偏位可能為140mm。

一、理論上灌注樁成孔後鋼筋籠中心偏差不會超過60mm（負偏差疊加），因為鋼筋籠直徑製作允許偏差±10mm; 混凝土保護層厚度不小於35mm～50mm;如偏差大於60mm,則實際樁位施工已發生偏差。

二、灌注樁施工偏差與其樁基形式、樁的布置及數量、成孔方法、樁位偏差、樁徑偏差、樁垂直度等有關。

三、《建築樁基技術規范》JGJ94—2008規定：

1.灌注樁鋼筋籠直徑製作允許偏差±10mm;

2.灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小於35mm，水下灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小於50mm；

3.灌注樁成孔施工允許偏差見下表：

❸ 鋼筋籠製作應符合哪些規定

鋼筋籠製作碧耐拍應符合哪些規定？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋籠製作應符合下列規定：
1、鋼筋籠宜分段製作，分段長度應根據鋼筋籠整體剛度、鋼筋長度以及起重設備的有效高度等因素確定。鋼筋籠接頭宜採用焊接或機械式接頭，接頭應相互錯開；
2、鋼筋籠應採用環形胎模製作，鋼筋籠主筋凈距應符合設計要求；
3、鋼筋籠主筋混凝土悔羨保護層允許偏差為±20mm，鋼筋籠上應設置保護層墊塊，每節鋼筋籠不少於2組，每組不少於3塊，且應均勻分布於同一截面上。
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❹ 1.8的樁鋼筋籠子多大

1.8的樁鋼筋籠子有29米。筋籠的主筋保護層至少得50mm，一般是保證主筋的保護層厚度的。50mm的保護層，箍筋一般最多也就是12、14的直徑，也能保護箍筋了。鋼筋籠的製作方法：鋼筋籠整節製作，主筋接頭採用閃光對焊，主筋與箍筋梅花點焊固定，對鋼筋長度大於18mm時宜分階段製作，在樁孔口接頭，接頭按規范要求錯開焊接，同時內設16加強內環，樁徑大於等於1400mm時，焊接等邊三角形內撐確保吊裝時不變形。