鋼筋調直度檢查記錄怎麼填寫

Ⅰ 鋼筋加工樣板質量控制要點

一、鋼筋調直

本工程鋼筋調直採用鋼筋調直機，鋼筋調直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%，鋼筋調直後應平直、無局部彎曲。

二 、鋼筋下料

1、下料原則：同規格鋼筋根據不同長度，長短搭配，統籌配料；先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。

2、 鋼筋切斷時應核對配料單，並進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤後方可大量切斷成型。

3、在工作台設置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。

4 、鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。

三、鋼筋彎曲成型

1、鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置。

2、鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調整）。

3、箍筋成型時，應先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長度為10d（6鋼筋為75mm），且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5 mm。

4、加工成品鋼筋按施工部位、類別統一堆放整齊，並做好材料標識，方便吊運使用。

Ⅱ 鋼筋直螺紋連接現場對滾絲和套筒該如何驗收

驗收方法及相關技術規程：
1、技術規程：JGJ_107-2010_鋼筋機械連接技術規程、JGJ 163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 。
2、驗收及質量控制。
3.連接套筒的質量控制。
選擇資質齊全的合格供方進行采買。供貨時，必須同時提供相應接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。審查型式檢驗報告時應注意：
①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數；
②檢驗報告不得超過4年；
③僅標准型接頭需要做型式檢驗報告；
④HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400、HRB335級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用，反之則不允許。
連接套筒類型的選擇：開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接採用標准型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠採用正反絲扣擴口型或者加鎖母型。直螺紋套筒樣品見圖2所示。
外觀檢驗：連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。
尺寸檢驗：重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P（P為一個螺距長度）。

參考資料：
http://www.360doc.com/content/12/0701/16/188041_221534057.shtml

Ⅲ 人工彎曲鋼筋的調整值

鋼筋彎曲調整值是鋼筋加工時，對鋼筋不同角度的彎曲所產生的一個增長值。
一、彎曲調整值的概念
對於單根預算長度和下料長度是不同的，預算長度是按照鋼筋的外皮計算，下料長度是按照鋼筋的中軸線計算。例如一根預算長度為1米長的鋼筋，其下料長度不需要1米，是小於1米的，因為鋼筋在彎曲的過程中會變長，如果按照1米下料，肯定會長出一些。預算長度和下料長度的差值也就是鋼筋的彎曲調整值，也稱為量度差值。它實際上由兩方面造成的，一是由於量度的不同，二是由於鋼筋在彎曲的過程中長度會變化：外皮伸長、內皮縮短、中軸線不變。
二、彎曲調整值的計算
弧度和角度的換算公式：1rad=3.14*r*2/360,即一度角對應的弧長是0.01745r。
另外《鋼筋混凝土施工及驗收規范》（GB500204-2002）規定180度彎鉤的彎曲直徑不得小於2.5d，D取2.5d。