哪些鋼筋需要檢驗重量偏差

Ⅰ 鋼筋重量偏差檢驗

鋼筋重量偏差是多少？鋼筋的理論重量與允許偏差；1)公稱直徑范圍及推薦直徑；鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋；2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差帶；橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不；橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；；鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）；3)長度及允許偏。

【鋼筋重量偏差是多少】

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，

【鋼筋重量偏差檢驗】

根據中華人民共和國住房和城鄉建設部2010年12月20日《混凝土結構工程施工品質驗收規范》GB 50204-2002局部修訂的條文，自2011年8月1日起實施。其中第5.2.1、5.2.2條為強制性條文，必須嚴格執行。經此次修改的原條文同時廢止。

本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。

與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB1499.3。

【關於鋼筋進場應作重量偏差等檢驗的通知】

根據國家標准《混凝土結構工程施工品質驗收規范》GB50204-2002局部修訂的條文第5.2.1、5.2.2強制性條文要求，鋼筋進場時應作重量偏差檢驗。對有抗震設防要求的結構，當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合GB 50204-2002（2011年版）第5.2.2條。

2011年10月25日起，鋼筋進場時應作重量偏差檢驗。初檢送檢數量見表一。

對有抗震設防要求的結構，當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋(牌號帶E熱軋帶肋鋼筋)除強度、重量偏差外還應檢測最大力下總伸長率，

Ⅱ 建築用鋼筋驗收標准

5.2 原材料
主控項目
5.2.1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【條文說明】

鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際檢查時，若有關標准中對進場檢驗作了具體規定，應遵照執行；若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：
1.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
2.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行；
3.對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數據。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
對於每批鋼筋的檢驗數量，應按相關產品標准執行。國際標准《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007中規定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。
本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。
本條為強制性條文，應嚴格執行。

5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定：
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.30；
3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
【條文說明】

根據新頒布的國際標准《混凝土結構設計規范》GB50010、《建築抗震設計規范》GB50011的規定，本條提出了針對部分框架、斜撐構件（含梯級）中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規定，其目的是保證重要結構構件的抗震性能。本條第1款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為「強屈比」，第2款中屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值工程中習慣稱為「超強比」或「超屈比」，第3款中最大力下總伸長率習慣稱為「均勻伸長率」。
本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震牆的柱等，其抗震等級應根據國家現行相關標准由設計確定；斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等，相關標准中未對斜撐構件規定抗震等級，所有斜撐構件均應滿足本條規定。
牌號帶「E」的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標志。
本條為強制性條文，應嚴格執行。

5.3 鋼筋加工
主控項目
5.3.2A 鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規定。
盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的斷後伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規定。
表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的斷後伸長率、重量負偏差要求

鋼筋牌號

斷後伸長率

A(%)

重量負偏差（%）

直徑6mm～12mm

直徑14mm～20mm

直徑22mm～50mm

HPB235、HPB300

≥21

≤10

－

－

HRB335、HBRF335

≥16

≤8

≤6

≤5

HRB400、HBRF400

≥15

RRB400

≥13

HRB500、HBRF500

≥14

註：1.斷後伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑；
2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）,Wd為調直後鋼筋的實際重量（kg/m）；
3.對直徑為28mm～40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低1%；對直徑大於40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低2% 。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗。
檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30t為一批；每批見證取3件試件。
檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500mm；長度和重量的量測精度分別不應低於1mm和1g。
【條文說明】

本條規定了鋼筋調直後力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用於工程的調直鋼筋均應按本條規定執行。鋼筋調直包括盤卷鋼筋的調直和直條鋼筋的調直兩種情況。直條鋼筋調直指直條供貨鋼筋對焊後進行冷拉，調直連接點處彎折並檢驗焊接接頭質量。增加本條檢驗規定是為加強對調直後鋼筋性能質量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。
鋼筋的相關國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014等。表5.3.2A規定的斷後伸長率、重量負偏差要求是在上述標准規定的指標基礎上考慮了正常冷拉調直對指標的影響給出的，並按新頒布的國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定增加了部分鋼筋新品種。
對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查並經監理（建設）單位確認；當不能判定或對判定結果有爭議時，應按本條規定進行檢驗。對於場外委託加工或專業化加工廠生產的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。
鋼筋冷拉調直後的時效處理可採用人工時效方法，即將試件在100℃沸水中煮60min，然後在空氣中冷卻至室溫。

一 般 項 目
5.3.3鋼筋宜採用無延伸功能的機械設備進行調直，也可採用冷拉方法調直。當採用冷拉方法調直時，HPB235、 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
檢查數量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3 件。
檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。
【條文說明】

本條規定了鋼筋調直加工過程式控制制要求。鋼筋調直宜採用機械調直方法，其設備不應有延伸功能。當採用冷拉方法調直時，應按規定控製冷拉率，以免過度影響鋼筋的力學性能。本條規定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。

——摘自《混凝土結構工程施工質量的驗收規范》GB50204-2002(2011年版)

Ⅲ 什麼鋼筋需要做重量偏差試驗

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂

5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB 1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。

按新修訂後的規范都要做重量偏差檢驗。希望對你有幫助，望採納！~

Ⅳ 現在鋼筋取樣試驗取幾根樣品，重量偏差必須要做嗎

要。鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；

各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的准確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

(4)哪些鋼筋需要檢驗重量偏差擴展閱讀：

鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋分為熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、熱軋光圓鋼筋和普通低碳鋼熱軋圓盤條。熱軋帶肋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋。

它的橫截面通常為圓形，且表面帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋，當橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交時，稱為月牙形鋼筋；當橫肋的縱截面高度相等，且與縱肋相交時，稱為等高肋鋼筋，Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋，採用月牙肋表面形狀，其尺寸及允許偏差應符合表的規定。

余熱處理鋼筋是指將鋼材熱軋成型後立即穿水，進行表面冷卻控制，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋，它也是帶肋鋼筋，目前僅有月牙鋼筋，其鋼筋表面及截面形狀與熱軋帶肋鋼筋相同，余熱處理帶肋鋼筋的級別為Ⅲ級。

光圓鋼筋是指橫載面為圓形，且表面為光滑的鋼筋混凝土配筋用鋼材，此類鋼筋屬Ⅰ級鋼筋，公稱直徑范圍為8-20mm之間。

參考資料來源：網路-鑄件重量偏差

Ⅳ 16#的帶肋鋼筋重量偏差多少為合格

根據規來范的規定,熱軋帶肋鋼筋的自實際重量與理論重量的允許偏差為±5%,16mm的鋼筋理論重量為1.58kg/m,所以允許偏差為±0.079kg/m。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

Ⅵ 什麼才是國標鋼筋

國標鋼筋是指偏差正負差在千分之3以內的鋼筋。

國際標准鋼筋一般為兩種：熱軋光內圓鋼筋和熱軋帶肋容鋼筋。國標鋼筋的誤差范圍也是按兩種不同鋼筋來規定的。

熱軋光圓鋼筋的有關誤差范圍如下：

1、鋼筋直徑、不圓度的允許偏差范圍：

(6)哪些鋼筋需要檢驗重量偏差擴展閱讀：

2018年2月6日經國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標准化管理委員會以2018年第2號公告批准發布《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》。該標准編號為GB/T 1499.2-2018，將於2018年11月1日正式實施。

該標准本次修訂由全國鋼標委鋼筋混凝土用鋼分技術委員會掛靠單位冶金工業信息標准研究院負責組織協調，在中冶建築研究總院、首鋼長治鋼鐵有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、江蘇沙鋼集團有限公司等單位的支持下，歷時近7年的時間完成了該項目的修訂任務。

參考資料來源：網路—鋼筋